一种营养粉原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种营养粉原料粉碎机，包括粉碎机本体以及焊接在粉碎机本体上方的料斗、焊接在粉碎机本体一侧的粉碎室以及焊接在粉碎室下侧的下料口，所述粉碎机本体的内侧设置有调速电机，且调速电机与粉碎机本体通过螺栓连接固定，所述调速电机的输出端通过皮带连接有转杆A；本实用新型专利技术通过清洁电机的传动盘连接扇叶，使清洁电机带动扇叶转动产生气流，然后气流通过气管传送到喷气头，且喷气头开设多方位的气孔进行气流的释放，对残留在粉碎室的粉末进行清洁，通过皮带连接调速电机的传动轮和调速板转轴的从动轮，使调速电机转动带动调速板转动对进料的速度进行控制，同时也防止原料太多堵在调速板位置处不继续下落。

A crusher for nutrient crushing raw materials

The utility model discloses a nutrient crusher, which comprises a crusher body and a hopper welded above the crusher body, a crushing chamber welded on one side of the crusher body and a lower opening welded on the lower side of the crushing chamber. The inner side of the crusher body is provided with a speed regulating motor, and the speed regulating motor and the crusher body are fixed through bolts. The output end is connected with a rotating rod A through a belt; the utility model connects the fan blade through a drive disc of a clean motor, so that the clean motor drives the fan blade to rotate to generate airflow, and then the airflow is transmitted to the jet head through the trachea, and the jet head opens multi-directional air holes for airflow release, and cleans the powder remaining in the comminution chamber, and connects the drive wheel and the speed regulating motor through a belt. The driven wheel of the plate shaft makes the speed regulating motor turn to drive the speed regulating plate to rotate to control the speed of the feed, and at the same time prevents too much raw material from blocking at the position of the speed regulating plate from falling further.

【技术实现步骤摘要】
一种营养粉原料粉碎机
本技术属于原料粉碎
，具体涉及一种营养粉原料粉碎机。
技术介绍
在现实生活中，营养粉是指以谷物为主要原料，为了人们能够更好的吸收其中的营养成分，所以要将其制作粉末状的营养粉，在制作营养粉的过程中，需要对营养粉的原料进行粉碎研磨，此时就需要使用粉碎机对营养粉的原料进行粉碎。现有的技术存在以下问题：1、粉碎机在使用的过程中，通过下料调节阀可以控制料斗下料的速度，但是由于原料过多时会卡在下料调节阀处，使得供料中断；2、粉碎机对原料进行粉碎后，残留下来的粉末会存在粉碎室中，不能够对残留的粉末进行处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种营养粉原料粉碎机，具有可调节下料速度和清洁粉碎后原料粉末的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种营养粉原料粉碎机，包括粉碎机本体以及焊接在粉碎机本体上方的料斗、焊接在粉碎机本体一侧的粉碎室以及焊接在粉碎室下侧的下料口，所述粉碎机本体的内侧设置有调速电机，且调速电机与粉碎机本体通过螺栓连接固定，所述调速电机的输出端通过皮带连接有转杆A，且转杆A一端贯穿于料斗，转杆A位于料斗内部的一端设置有调速板，且调速板与转杆A转动连接，所述粉碎室的内侧设置有喷气头，且喷气头与粉碎室通过螺钉固定。优选的，所述调速电机的一侧设置有粉碎电机，且粉碎电机通过螺栓与粉碎机本体连接固定，所述粉碎电机的输出端通过皮带转动连接有转杆B，且转杆B的一端贯穿粉碎室，转杆B位于粉碎室内部的一端设置有粉碎刀片，且粉碎刀片通过螺钉固定连接在转杆B上。优选的，所述调速电机的另一侧设置有风机，且风机与粉碎机本体通过螺栓固定连接，所述风机的一侧一体成型有进风口和输出端，所述风机的输出端通过气管与喷气头连接。优选的，所述下料口的上侧设置有过滤网，且过滤网与下料口通过螺钉连接固定，所述下料口的底端两侧均设置有强磁体，且强磁体吸附在下料口上。优选的，所述粉碎机本体的外表面一体成型有散热孔，所述粉碎室的一侧设置有粉碎室门，且粉碎室门与粉碎室通过铰链连接，所述粉碎室的表面通过螺栓连接有锁门螺丝。优选的，所述调速板的外侧套合有橡胶套。优选的，所述喷气头的表面开设有多方位的气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过皮带连接调速电机的传动轮和调速板转轴的从动轮，使调速电机转动带动调速板转动对进料的速度进行控制，同时也防止原料太多堵在调速板位置处不继续下落，且调速板前端略微弯曲，调速板上还套有橡胶套，可以保护调速板不受到损害。2、本技术通过清洁电机的传动盘连接扇叶，使清洁电机带动扇叶转动产生气流，然后气流通过气管传送到喷气头，且喷气头开设多方位的气孔进行气流的释放，对残留在粉碎室的粉末进行清洁。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；图3为本技术图1中的正视结构示意图；图4为本技术图1中调速板的结构示意图。图中：1、粉碎机本体；2、料斗；3、调速板；4、喷气头；5、粉碎刀片；6、粉碎室；7、过滤网；8、下料口；9、强磁体；10、风机；11、调速电机；12、粉碎电机；13、散热孔；14、粉碎室门；15、锁门螺丝；16、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种营养粉原料粉碎机，包括粉碎机本体1以及焊接在粉碎机本体1上方的料斗2、焊接在粉碎机本体1一侧的粉碎室6以及焊接在粉碎室6下侧的下料口8，粉碎机本体1的内侧设置有调速电机11，且调速电机11与粉碎机本体1通过螺栓连接固定，调速电机11的输出端通过皮带连接有转杆A，且转杆A一端贯穿于料斗2，转杆A位于料斗2内部的一端设置有调速板3，且调速板3与转杆A转动连接，粉碎室6的内侧设置有喷气头4，且喷气头4与粉碎室6通过螺钉固定。为了对粉碎室6内的营养粉原料进行粉碎和对下料的速度的调控，进一步地，调速电机11的一侧设置有粉碎电机12，且粉碎电机12通过螺栓与粉碎机本体1连接固定，粉碎电机12的输出端通过皮带转动连接有转杆B，且转杆B的一端贯穿粉碎室6，转杆B位于粉碎室6内部的一端设置有粉碎刀片5，且粉碎刀片5通过螺钉固定连接在转杆B上。为了对粉碎室6中残留的原料粉末进行清洁处理，进一步地，调速电机11的另一侧设置有风机10，且风机10与粉碎机本体1通过螺栓固定连接，风机10的一侧一体成型有进风口和输出端，风机10的输出端通过气管与喷气头4连接。为了对原料的充分粉碎和对粉碎过程中产生的铁屑进行处理，进一步地，下料口8的上侧设置有过滤网7，且过滤网7与下料口8通过螺钉连接固定，下料口8的底端两侧均设置有强磁体9，且强磁体9吸附在下料口8上。为了使电机能够更好的散热和对粉碎室门14进行牢固的固定，进一步地，粉碎机本体1的外表面一体成型有散热孔13，粉碎室6的一侧设置有粉碎室门14，且粉碎室门14与粉碎室6通过铰链连接，粉碎室6的表面通过螺栓连接有锁门螺丝15。为了使转动的调速板3不受到与原料接触时带来的损害，进一步地，调速板3的外侧套合有橡胶套16。为了全方位的对粉碎室6残留的原料粉末进行清洁，进一步地，喷气头4的表面开设有多方位的气孔。本技术的工作原理及使用流程：本技术一种营养粉原料粉碎机，首先向料斗2中倒入营养粉原料，然后关上粉碎室门14，通过锁门螺丝15旋合固定粉碎室门14，接着启动调速电机11，调速电机11的输出端转动，通过皮带带动转杆A转动，从而带动调速板3转动，继而料斗2开始下料，通过调速电机11的转动速度来控制调速板3的转动速度，进而控制下料的速度，然后启动粉碎电机12，粉碎电机12的输出端转动，通过皮带带动转杆B转动，进而带动粉碎刀片5转动，通过粉碎刀片5的高速旋转对料斗2中下落的营养粉原料进行粉碎，粉碎后的原料粉末经过过滤网7进行过滤，没过滤的继续留在粉碎室6中由粉碎刀片5进行粉碎，过滤过的原料粉末在经过强磁体9对粉碎过程中产生的铁屑进行吸附后从下料口8中流出，粉碎完成后，关掉粉碎电机12和调速电机11，接着启动风机10，风机10的输出端转动带动扇叶转动使得进风口进入气流，气流通过气管传输到喷气头4，在经过喷气头4释放出，从而对粉碎室6中残留的原料粉末进行处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种营养粉原料粉碎机，包括粉碎机本体(1)以及焊接在粉碎机本体(1)上方的料斗(2)、焊接在粉碎机本体(1)一侧的粉碎室(6)以及焊接在粉碎室(6)下侧的下料口(8)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的内侧设置有调速电机(11)，且调速电机(11)与粉碎机本体(1)通过螺栓连接固定，所述调速电机(11)的输出端通过皮带连接有转杆A，且转杆A一端贯穿于料斗(2)，转杆A位于料斗(2)内部的一端设置有调速板(3)，且调速板(3)与转杆A转动连接，所述粉碎室(6)的内侧设置有喷气头(4)，且喷气头(4)与粉碎室(6)通过螺钉固定。

【技术特征摘要】
1.一种营养粉原料粉碎机，包括粉碎机本体(1)以及焊接在粉碎机本体(1)上方的料斗(2)、焊接在粉碎机本体(1)一侧的粉碎室(6)以及焊接在粉碎室(6)下侧的下料口(8)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的内侧设置有调速电机(11)，且调速电机(11)与粉碎机本体(1)通过螺栓连接固定，所述调速电机(11)的输出端通过皮带连接有转杆A，且转杆A一端贯穿于料斗(2)，转杆A位于料斗(2)内部的一端设置有调速板(3)，且调速板(3)与转杆A转动连接，所述粉碎室(6)的内侧设置有喷气头(4)，且喷气头(4)与粉碎室(6)通过螺钉固定。2.根据权利要求1所述的一种营养粉原料粉碎机，其特征在于：所述调速电机(11)的一侧设置有粉碎电机(12)，且粉碎电机(12)通过螺栓与粉碎机本体(1)连接固定，所述粉碎电机(12)的输出端通过皮带转动连接有转杆B，且转杆B的一端贯穿粉碎室(6)，转杆B位于粉碎室(6)内部的一端设置有粉碎刀片(5)，且粉碎刀片(5)通过螺钉固定连接在转杆B上。3.根据权利要求1所述的一种营养...

【专利技术属性】
技术研发人员：热迪力·阿布拉，
申请(专利权)人：新疆阿尔曼食品集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65