设防护套的中药称重系统用机架技术方案

技术编号:21296331 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-12 06:11
本发明专利技术涉及一种设防护套的中药称重系统用机架,包括从上向下依次设置的台面、减震器、支撑杆和底座,减震器包括若干沿支撑杆周向分布的弧形弹性支撑杆,弧形弹性支撑杆的下端同支撑杆的上端连接在一起、上端设有连接头,台面的下表面上设有若干滑槽,连接头一一对应地滑动连接在滑槽内,减震器上套设有下端支撑在底座上的防护套,防护套的内周面上设有若干挤压环,挤压环抵接在弧形弹性支撑杆上,支撑杆包括外管和滑动地穿设在外管内的内杆,外管的下端同底座固定在一起,弧形弹性支撑杆同内杆连接在一起。本发明专利技术具有能够竖向和横向减振的优点,解决了中药称重系统机架用刚性杆搭建而成所存在的抗振效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
设防护套的中药称重系统用机架
本专利技术涉及中药生产
,尤其涉及一种设防护套的中药称重系统用机架。
技术介绍
在中药的生产过程中,需要将设定的中药饮片按照设定的剂量混合中一起进行煎,从而形成中药制剂。称重时的称重称是安装在机架上的,现有的设防护套的中药称重系统用机架为刚性杆搭建而成的框架结构,存在抗振效果差的不足。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够竖向和横向减振的设防护套的中药称重系统用机架,解决了中药称重系统机架用刚性杆搭建而成所存在的抗振效果差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设防护套的中药称重系统用机架,包括从上向下依次设置的台面、减震器、支撑杆和底座,所述减震器包括若干沿支撑杆周向分布的弧形弹性支撑杆,所述弧形弹性支撑杆的下端同支撑杆的上端连接在一起、上端设有连接头,所述台面的下表面上设有若干滑槽,所述连接头一一对应地滑动连接在所述滑槽内,弧形弹性支撑杆和同弧形弹性支撑杆连接在一起的滑槽位于同一平面上,所述减震器上套设有防护套,所述防护套的下端支撑在所述底座上,所述防护套的内周面上设有若干挤压环,所述挤压环一一对应地抵接在所述弧形弹性支撑杆上,所述支撑杆包括外管和滑动地穿设在外管内的内杆,所述外管的下端同底座固定在一起,所述弧形弹性支撑杆同内杆连接在一起。当受到上下方向的振动时,环形弹性支撑杆产生弹性弯曲与伸直而进行吸能,弧形弹性支撑杆变形时连接头在滑槽内滑动使得面板不干涉变形的进行,弧形弹性支撑杆变形时驱动内杆在外管内上下滑动,从而降低防护套的设置对弧形弹性支撑杆弹性变形的干涉。受到水平方向的振动时,防护套通过挤压环驱动弧形弹性支撑杆变形而吸能。故本技术方案能够进行三维减振。“弧形弹性支撑杆和同弧形弹性支撑杆连接在一起的滑槽位于同一平面上”连接头在滑槽内滑动时滑槽不会阻碍连接头滑动而产生扭曲弧形弹性支撑杆的力,从而避免弧形弹性支撑杆被扭曲损坏。作为优选,所述防护套的下端面上设有若干沿防护套周向分布的防护套部支撑滚球,所述防护套通过所述防护套部支撑滚球支撑在所述底座上。能够提高防护外套对水平振动进行响应的灵敏度。作为优选,所述挤压板同弧形弹性支撑杆接触的面上设有环形槽。能够降低弧形弹性支撑杆进行变形过程中同挤压环之间的摩擦力,从而提高减振效果。作为优选,所述挤压板同弧形弹性支撑杆接触的面上设有镜面层。能够降低弧形弹性支撑杆进行变形过程中同挤压环之间的摩擦力,从而提高减振效果。作为优选,所述支撑杆的上端套设有上限位环,所述防护套的内部设有套设在支撑杆上的下限位环,所述上限位环上设有若干沿支撑杆周向分布的限位杆。能够防止防护套收到水平的振动里时产生轴向偏斜而使得振动力不能够有效地传动到弧形弹性支撑杆上,提高了水平吸振时的可靠性。作为优选,所述上限位环同所述支撑杆固定在一起。作为优选,所述限位杆的下端设有限位杆部支撑滚球,所述限位杆部支撑滚球支撑在所述下限位环的上端面上。作为优选,弧形弹性支撑杆和支撑杆的轴线位于同一平面上。弹性效果好。作为优选,所述连接头为球形。连接头滑动时的阻力小。作为优选,所述外管为塑料管,所述内杆为金属管。既能够保证强度,又能够避免支撑杆表面锈蚀现象的产生。作为优选,所述内杆上设有沿内杆轴线延伸的接缝,所述接缝内填充有焊接而形成的焊线,所述焊线将所述内杆位于接缝两侧的部分密封固接在一起,所述内杆外周面位于所述接缝两侧的部位上分别设有第一齿槽、第二齿槽和本体部止脱齿,第一齿槽、第二齿槽和本体部止脱齿三者都沿内杆的轴向延伸,所述第一齿槽贯通所述接缝,所述焊线填充在第一齿槽、第二齿槽和缝隙内且覆盖住本体部止脱齿。能够提高内杆的焊线处的连接强度,使得接缝处不容易产生开裂现象。作为优选,所述本体部止脱齿位于第二齿槽一侧的侧壁上设有沿钢内杆轴向延伸的第三齿槽,所述焊线设有填充在所述第三齿槽内的焊线部止脱齿。能够进一步防止焊线易产生脱落现象。作为优选,所述本体部止脱齿与第二齿槽的连接线同内杆的轴线平行,所述本体部止脱齿位于第二齿槽一侧的表面位于本体部止脱齿与第二齿槽的连接线同内杆的轴线所确定的平面的远离所述接缝的一侧。能够进一步提高焊线处的连接降低,从而更为有效的防止焊线出被撑开。本专利技术具有下述优点:对够进行三维减振效果好;支撑杆既不容易锈蚀、又抗裂开能力好。附图说明图1为本专利技术实施例一的示意图。图2为实施例二中的内杆的局部放大示意图。图中:台面1、减震器2、支撑杆3、底座4、外管5、内杆6、弧形弹性支撑杆7、连接头8、接缝9、焊线10、第一齿槽11、第二齿槽12、本体部止脱齿13、第三齿槽14、焊线部止脱齿15、本体部止脱齿位于第二齿槽一侧的表面16、本体部止脱齿与第二齿槽的连接线和内杆的轴线所确定的平面17、滑槽18、防护套19、挤压环20、防护套部支撑滚球21、环形槽22、上限位环23、下限位环24、限位杆25、限位杆部支撑滚球26。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一,参见图1,一种设防护套的中药称重系统用机架,包括从上向下依次设置的台面1、减震器2、支撑杆3和底座4。支撑杆包括外管5和滑动穿设在外管内的内杆6。外管为塑料管。外管的下端同底座固定在一起。内杆为无缝钢管。减震器包括若干沿支撑杆周向分布的弧形弹性支撑杆7。弧形弹性支撑杆7为金属结构。弧形弹性支撑杆的下端焊接在内杆上。弧形弹性支撑杆7的上端设有连接头8。台面的下表面上设有若干滑槽18。滑槽数量和弧形弹性支撑杆的数量相同。弧形弹性支撑杆的上端的连接头一一对应地滑动连接在滑槽内。弧形弹性支撑杆和同弧形弹性支撑杆连接在一起的滑槽位于同一平面上。弧形弹性支撑杆和支撑管的轴线位于同一平面上。连接头为球形。减震器上套设有防护套19。防护套的下端支撑在底座上。防护套的内周面上设有若干挤压环20。挤压环一一对应地抵接在弧形弹性支撑杆上。防护套的下端面上设有若干沿防护套周向分布的防护套部支撑滚球21。防护套通过防护套部支撑滚球支撑在底座上。挤压板同弧形弹性支撑杆接触的面上设有环形槽22。挤压板同弧形弹性支撑杆接触的面上设有镜面层。支撑杆的上端套设有上限位环23。防护套的内部设有套设在支撑杆上的下限位环24。上限位环上设有若干沿支撑杆周向分布的限位杆25。上限位环同支撑杆固定在一起。限位杆的下端设有限位杆部支撑滚球26。限位杆部支撑滚球支撑在所述下限位环的上端面上。实施例二,同实施例一的不同之处为:参见图2,内杆为有缝钢管。内杆上设有沿内杆轴线延伸的接缝9。接缝内填充有焊接而形成的焊线10。焊线将内杆接缝两侧的部分密封固接在一起。内杆外周面位于接缝两侧的部位上分别设有第一齿槽11、第二齿槽12和本体部止脱齿13。第一齿槽、第二齿槽和本体部止脱齿三者都沿内杆的轴向延伸。第一齿槽贯通接缝。焊线填充在第一齿槽、第二齿槽和缝隙内且覆盖住本体部止脱齿。本体部止脱齿位于第二齿槽一侧的侧壁上设有沿钢内杆轴向延伸的第三齿槽14。焊线设有填充在第三齿槽内的焊线部止脱齿15。本体部止脱齿与第二齿槽的连接线同内杆的轴线平行。本体部止脱齿位于第二齿槽一侧的表面16位于本体部止脱齿与第二齿槽的连接线和内杆的轴线所确定的平面17的远离所述接缝的一侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设防护套的中药称重系统用机架,其特征在于,包括从上向下依次设置的台面、减震器、支撑杆和底座,所述减震器包括若干沿支撑杆周向分布的弧形弹性支撑杆,所述弧形弹性支撑杆的下端同支撑杆的上端连接在一起、上端设有连接头,所述台面的下表面上设有若干滑槽,所述连接头一一对应地滑动连接在所述滑槽内,弧形弹性支撑杆和同弧形弹性支撑杆连接在一起的滑槽位于同一平面上,所述减震器上套设有防护套,所述防护套的下端支撑在所述底座上,所述防护套的内周面上设有若干挤压环,所述挤压环一一对应地抵接在所述弧形弹性支撑杆上,所述支撑杆包括外管和滑动穿设在外管内的内杆,所述外管的下端同底座固定在一起,所述弧形弹性支撑杆同内杆连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种设防护套的中药称重系统用机架,其特征在于,包括从上向下依次设置的台面、减震器、支撑杆和底座,所述减震器包括若干沿支撑杆周向分布的弧形弹性支撑杆,所述弧形弹性支撑杆的下端同支撑杆的上端连接在一起、上端设有连接头,所述台面的下表面上设有若干滑槽,所述连接头一一对应地滑动连接在所述滑槽内,弧形弹性支撑杆和同弧形弹性支撑杆连接在一起的滑槽位于同一平面上,所述减震器上套设有防护套,所述防护套的下端支撑在所述底座上,所述防护套的内周面上设有若干挤压环,所述挤压环一一对应地抵接在所述弧形弹性支撑杆上,所述支撑杆包括外管和滑动穿设在外管内的内杆,所述外管的下端同底座固定在一起,所述弧形弹性支撑杆同内杆连接在一起。2.根据权利要求1所述的设防护套的中药称重系统用机架,其特征在于,所述防护套的下端面上设有若干沿防护套周向分布的防护套部支撑滚球,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永潮
申请(专利权)人:浙江厚达智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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