一种生产混合液晶的方法技术

本发明专利技术公开了一种生产混合液晶的方法，解决了生产混合液晶时，采用小型玻璃器皿装置和间歇人工操作生产方式，生产效率低、称量偏差大、生产批量小、产品质量稳定性差的问题。该方法包括：根据混合液晶配方比例，将至少两种单体液晶溶液，或至少一种单体液晶溶液和至少一种单体液晶加入到生产装置得到混合液晶液，所述单体液晶溶液包括单体液晶和有机溶剂；在所述生产装置中充入惰性气体，对所述混合液晶液进行控温搅拌；对搅拌后的混合液晶液进行真空蒸馏以分离有机溶剂；在蒸馏后的混合液晶液中加入吸附剂并进行控温搅拌；对搅拌后的混合液晶液进行过滤以分离吸附剂得到混合液晶。本发明专利技术提升了混合液晶的品质，扩大了混合液晶的生产能力。

A Method for Producing Mixed Liquid Crystals

The invention discloses a method for producing mixed liquid crystals, which solves the problems of low production efficiency, large weighing deviation, small batch production and poor product quality stability when producing mixed liquid crystals using small glassware devices and intermittent manual operation production mode. The method comprises: adding at least two monomer liquid crystal solutions, or at least one monomer liquid crystal solution and at least one monomer liquid crystal solution to the production device to obtain the mixed liquid crystal liquid according to the proportion of the mixed liquid crystal formula, the monomer liquid crystal solution includes monomer liquid crystal and organic solvent, and filling the production device with inert gas to stir the mixed liquid crystal liquid at controlled temperature; Mixed liquid crystals are distilled in vacuum to separate organic solvents; adsorbents are added to the distilled liquid crystals and stirred at controlled temperature; mixed liquid crystals are filtered to separate adsorbents to obtain mixed liquid crystals. The invention improves the quality of the mixed liquid crystal and enlarges the production capacity of the mixed liquid crystal.

【技术实现步骤摘要】
一种生产混合液晶的方法
本专利技术涉及平面显示领域，尤其涉及一种生产混合液晶的方法。
技术介绍
液晶显示器件具有低电压驱动，低功耗，重量轻，体积薄，信息容量大，无污染等特点，已经被广泛的应用于各种显示终端中，液晶显示技术的日趋成熟，促进了其应用领域的不断扩展，从而形成了巨大的市场规模。液晶显示以其特有的优势形成了庞大的产业，同时也有效地推动了液晶材料产业。今后几年，国内混合液晶材料市场需求量就将达到150吨以上，产值将达9亿美元以上；世界混合液晶材料市场需求将达到1200吨以上，年产值将达到72亿美元以上。国内各液晶材料厂家都致力于提高产品质量、扩大品种、改善产品结构，但产品仍以单体液晶为主，混合液晶产能小、产品档次低、生产技术落后。由于单体液晶种类多，性质差异较大，常温常压下形态各异，有粉体、晶体、粘膏状、液体等，不易实现自动称量加料和连续化生产。因此以往混合液晶生产时，大多采用小型玻璃器皿装置和间歇人工操作生产方式，生产效率低、称量偏差大、生产批量小、批次多、产品质量稳定性差，直接影响显示效果。综上所述，为了提升混合液晶的品质，扩大混合液晶的生产能力，改进混合液晶材料生产方法已成为液晶材料产业急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种生产混合液晶的方法，解决了生产混合液晶时，采用小型玻璃器皿装置和间歇人工操作生产方式，生产效率低、称量偏差大、生产批量小、产品质量稳定性差的问题。为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种生产混合液晶的方法，该方法包括：根据混合液晶配方比例，将至少两种单体液晶溶液，或至少一种单体液晶溶液和至少一种单体液晶加入到生产装置得到混合液晶液，所述单体液晶溶液包括单体液晶和有机溶剂；在所述生产装置中充入惰性气体，对所述混合液晶液进行控温搅拌；对搅拌后的混合液晶液进行真空蒸馏以分离有机溶剂；在蒸馏后的混合液晶液中加入吸附剂并进行控温搅拌；对搅拌后的混合液晶液进行过滤以分离吸附剂得到混合液晶。本专利技术实施例的生产混合液晶的方法，具体以下有益效果：本专利技术提供了一种生产混合液晶的方法，将非流动态单体液晶配成溶液解决不易计量的问题；采用自动化生产设备提高了工作效率，缩短了生产周期；整个生产过程自动、连续，提高了混合液晶质量，避免了环境和间歇操作的不利影响；整个生产过程惰性气体保护条件下，有利于提高混合液晶的质量和稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的一种生产混合液晶的方法的示意图；图2为本专利技术实施例二提供的一种生产混合液晶A的方法流程图；图3为本专利技术实施例二提供的一种生产混合液晶B的方法流程图；图4为本专利技术实施例二提供的一种生产混合液晶C的方法流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本实施例提供一种生产混合液晶的方法，如图1所述，包括：步骤101，根据混合液晶配方比例，将至少两种单体液晶溶液，或至少一种单体液晶溶液和至少一种单体液晶加入到生产装置得到混合液晶液，上述单体液晶溶液包括单体液晶和有机溶剂；混合液晶是指由于实际应用对液晶材料的性能要求较高，单一液晶材料往往无法满足这些要求，因此必须根据显示方式和相关用途的不同，将两种或者两种以上的液晶材料均匀地混合在一起，组成混合液晶向列型混合系、胆甾型混合常见的混合液晶有向列胆甾型混合系等。一般来说，首先选择低熔点和适当的向列范围的液晶作为基本混合物，其中某些可以是极性的，另一些是非极性的，这就允许改变介电各向异性；同时注意避免产生近晶相。然后，通常利用高清亮点的添加剂来提高混合物的清亮点。这样经过几次反复就可以得到混合液晶配方比例。混合液晶配方比例还可以利用加法规则，根据器件性能与材料参数的关系，采用线性归纳法选其最佳化者加以确定。在具体实施中，存在需混合的所有单体液晶都需要配制成单体液晶溶液的情况，也存在需混合的单体液晶中的某一种单体液晶不需要配制成单体液晶溶液的情况。在实施中，对于非流动态的单体液晶，具有不易计量，称量偏差大，不利于生产质量稳定性高的特点，因此，将非流动态的单体液晶，按照单体液晶和有机溶剂的比例加入到有机溶剂，配制成容易称量的单体液晶溶液，根据单体液晶溶液中单体液晶的比例和混合液晶液中单体液晶的比例，计算并称量出单体液晶溶液的用量，将上述单体液晶溶液加入到生产装置中。在实施中，对于流动性的单体液晶，具有容易称量的特点，不需要配制单体液晶溶液，可以根据单体液晶在混合液晶中的比例，计算并称量出单体液晶的用量，将上述单体液晶直接加入到生产装置中。在具体实施中，为保证单体液晶溶液或单体液晶的称量更准确，采用计算机程序根据混合液晶配方比例计算出单体液晶的加料量，控制自动计量设备，称量出单体液晶的用量，加入到生产装置中。在实施中，生产装置包括可由计算机控制的能够自动计量设备、自动灌注机、混合液晶装置等，此处对生产装置不做限定，本领域技术人员可根据实际情况选择生产装置。流动性的单体液晶的种类很少，大多数单体液晶为非流动态，需要选择有机溶剂配制成单体液晶溶液。有机溶剂能溶解一些不溶于水的有机化合物，其特点是在常温常压下呈液态，具有较大的挥发性，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变。根据单体液晶性质选择溶剂，配制单体液晶溶液。单体液晶与有机溶剂的用量为每克单体液晶加0～50克有机溶剂，有机溶剂为甲苯、乙醇、石油醚、正己烷或正庚烷的单一溶剂或混合溶剂。在实施中，计算机根据混合液晶配方比例和生产量，计算出各个单体液晶的加料量，根据单个单体液晶的加料量及对应的单体液晶溶液中所述单体液晶的比例，确定单体液晶溶液的加料量，通过自动计量设备将各单体液晶溶液或单体液晶加入到生产设备中。步骤102，在上述生产装置中充入惰性气体，对上述混合液晶液进行控温搅拌；大多有机溶剂为易燃物质，遇引火源容易发生火灾；大多有机溶剂具有较低的闪点和极低的引燃能量，在常温或较低的操作温度条件下也极易被点燃；大多有机溶剂具有较宽的爆炸极限范围，与空气混合后很容易发生火灾、爆炸；大多有机溶剂具有较低的沸点，因此具有较强的挥发性，易散发可燃性气体，形成燃烧、爆炸的基本条件。由于大多数有机溶剂的沸点较低，常温或反应温度条件下都有较大的挥发性，与空气混合容易形成爆炸型混合物并达到爆炸极限。惰性气体有极不活动的化学性质，利用惰性气体的这一化学性质，在生产混合液晶的过程中在生产装置中充入惰性气体来做保护气。可以降低容器和装置内氧气的含量，避免达到爆炸极限，消除爆炸的危险。惰性气体置换措施适用于低闪点、易产生静电类有机溶剂的生产设备、储存容器的微正压保护；易燃有机溶剂的管道输送和压滤作业；投产前、动火前、检修后对涉及易燃有机溶剂化工设备的置换处理；当有机溶剂发生火灾事故时，也可用惰性气体进行隔离、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产混合液晶的方法，其特征在于，该方法包括：根据混合液晶配方比例，将至少两种单体液晶溶液，或至少一种单体液晶溶液和至少一种单体液晶加入到生产装置得到混合液晶液，所述单体液晶溶液包括单体液晶和有机溶剂；在所述生产装置中充入惰性气体，对所述混合液晶液进行控温搅拌；对搅拌后的混合液晶液进行真空蒸馏以分离有机溶剂；在蒸馏后的混合液晶液中加入吸附剂并进行控温搅拌；对搅拌后的混合液晶液进行过滤以分离吸附剂得到混合液晶。

【技术特征摘要】
1.一种生产混合液晶的方法，其特征在于，该方法包括：根据混合液晶配方比例，将至少两种单体液晶溶液，或至少一种单体液晶溶液和至少一种单体液晶加入到生产装置得到混合液晶液，所述单体液晶溶液包括单体液晶和有机溶剂；在所述生产装置中充入惰性气体，对所述混合液晶液进行控温搅拌；对搅拌后的混合液晶液进行真空蒸馏以分离有机溶剂；在蒸馏后的混合液晶液中加入吸附剂并进行控温搅拌；对搅拌后的混合液晶液进行过滤以分离吸附剂得到混合液晶。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有机溶剂为如下任一单一溶剂或任多个单一溶剂组成的混合溶剂：甲苯、乙醇、石油醚、正己烷、正庚烷。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述惰性气体为如下任一或任多个惰性气体的混合气体：氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氡气。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据混合液晶配方比例，将至少一种单体液晶溶液和至少一种单体液晶加入到生产装置，包括：根据混合液晶配方比例和生产量，计算出各个单体液晶的加料量，根据单个单体液晶的加料量及对应的单体液晶溶液中所述单体液晶的比例，确定单体液晶溶液的加料量。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述生产装置中充入惰性气体，对所述混合液晶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈甚伟，赵吉生，王金甲，
申请(专利权)人：阜阳欣奕华材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34