一种多功能离子交换树脂的制备方法技术

本发明专利技术一种多功能离子交换树脂的制备方法属于高分了材料技术领域，包括复合树脂微球的制备、聚苯乙烯氯甲基化、胺化等多个步骤，同时引入了纳米无机物和纳米有机物，从而得到的离子交换树脂为多组分型的组合物，可同时交换多种离子，工艺简单，交换容量大，交换效果好，特别适用于处理含酚、含卤、含硫废水的处理。

Preparation of a Multifunctional Ion Exchange Resin

The preparation method of the multi-functional ion exchange resin belongs to the technical field of high-fraction materials, including the preparation of composite resin microspheres, chloromethylation of polystyrene, amination and other steps. At the same time, nano-inorganic substances and nano-organic substances are introduced. The resulting ion exchange resin is a multi-component composition, which can exchange multiple ions simultaneously. The process is simple and the exchange capacity is high. It is suitable for the treatment of wastewater containing phenol, halogen and sulfur.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能离子交换树脂的制备方法
本专利技术一种多功能离子交换树脂的制备方法涉及的是一种新型化工材料，可用于锅炉用水的处理，属于高分子材料

技术介绍
离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。离子交换树脂的品种很多，因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性，适应于不同的用途。离子交换树脂主要应用于水处理行业，另外在食品工业、制药行业、合成化学和石油化学工业、环境保护、湿法冶金等方面也都有较多的应用。利用离子交换树脂进行离子交换处理，必须用一种称做离子交换剂的物质(简称交换剂)来进行。这种物质遇水时，可以将其本身所具有的某种离子和水中同符号的离子相互交换，离子交换剂的种类很多，有天然和人造、有机和无机、阳离子型和阴离子型等之分。但单一型的离子交换树脂往往适用面较为狭小，当污水成分较复杂时，传统的离子交换树脂在使用过程中就存在一定的局限性。为了克服上述不足，可实现对更多种离子的交换，更好地满足市场上对复杂成分污水处理的迫切需要，专利技术一种多功能离子交换树脂的制备方法十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种多功能离子交换树脂的制备方法，该一种多功能离子交换树脂的制备方法具有制作成本较低、施工方便等特点。一种多功能离子交换树脂的制备方法是采取以下方案实现的：一种多功能离子交换树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按以下质量份数分别称取各原料：(2)将上述步骤(1)中各原料室温混合后，升温至60-100℃，再在3000-5000r/min的转速下搅拌均匀；(3)按以下质量份数分别称取各原料：(4)将上述步骤(3)中各原料混合均匀，然后将混合液逐渐滴加到步骤(2)得到的溶液中，滴加时间3-5h，保持反应温度30-50℃；(5)滴加完成后继续搅拌，并升温至60-90℃，反应1-2h；之后再升温至90-120℃，继续反应0.5-1.5h；(6)停止加热，边搅拌边冷却至室温，然后将反应产物进行抽滤、洗涤、干燥，得到复合树脂微球；(7)按以下质量份数分别称取各原料：(8)将蒸馏水、氯甲醚和氯化锌加入反应釜中，搅拌均匀，然后将步骤(6)得到的复合树脂微球分3-5次加入，每次间隔30-60min，温度控制在40-50℃，保温6-8h；之后将反应物用去离子水洗涤至中性；再加入乙醇，搅匀后静置10-20h；(9)在步骤(8)得到的反应物中滴加三乙烯四胺，滴加时间0.5-1h，之后将温度控制在10-40℃，反应2-4h；之后再滴加N，N-二甲基环己胺，滴加时间10-20min，并升温至38-40℃，保温6-8h；之后将反应物用去离子水洗涤至中性，抽滤，低温烘干，即可。所述的纳米硅灰石，其粒径为20-80nm。所述的纳米木质素，其粒径为10-50nm。所述的分散剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素中的一种。本专利技术的一种多功能离子交换树脂的制备方法，在聚苯乙烯氯甲基化、胺化等关键步骤都不同于传统的方法，同时引入了纳米无机物和纳米有机物，从而得到的离子交换树脂为多组分型的组合物，因而，可同时交换多种离子，工艺简单，交换效果好，特别适用于处理含酚、含卤、含硫废水的处理。具体实施方式实施例1：一种多功能离子交换树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按以下质量份数分别称取各原料：(2)将上述步骤(1)中各原料室温混合后，升温至80℃，再在4000r/min的转速下搅拌均匀；(3)按以下质量份数分别称取各原料：(4)将上述步骤(3)中各原料混合均匀，然后将混合液逐渐滴加到步骤(2)得到的溶液中，滴加时间4h，保持反应温度40℃；(5)滴加完成后继续搅拌，并升温至75℃，反应1.5h；之后再升温至105℃，继续反应1h；(6)停止加热，边搅拌边冷却至室温，然后将反应产物进行抽滤、洗涤、干燥，得到复合树脂微球；(7)按以下质量份数分别称取各原料：(8)将蒸馏水、氯甲醚和氯化锌加入反应釜中，搅拌均匀，然后将步骤(6)得到的复合树脂微球分4次加入，每次间隔45min，温度控制在45℃，保温7h；之后将反应物用去离子水洗涤至中性；再加入乙醇，搅匀后静置15h；(9)在步骤(8)得到的反应物中滴加三乙烯四胺，滴加时间0.75h，之后将温度控制在25℃，反应3h；之后再滴加N，N-二甲基环己胺，滴加时间15min，并升温至39℃，保温7h；之后将反应物用去离子水洗涤至中性，抽滤，低温烘干，即可。实施例2：一种多功能离子交换树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按以下质量份数分别称取各原料：(2)将上述步骤(1)中各原料室温混合后，升温至60℃，再在3000r/min的转速下搅拌均匀；(3)按以下质量份数分别称取各原料：(4)将上述步骤(3)中各原料混合均匀，然后将混合液逐渐滴加到步骤(2)得到的溶液中，滴加时间3h，保持反应温度30℃；(5)滴加完成后继续搅拌，并升温至60℃，反应1h；之后再升温至90℃，继续反应0.5h；(6)停止加热，边搅拌边冷却至室温，然后将反应产物进行抽滤、洗涤、干燥，得到复合树脂微球；(7)按以下质量份数分别称取各原料：(8)将蒸馏水、氯甲醚和氯化锌加入反应釜中，搅拌均匀，然后将步骤(6)得到的复合树脂微球分3次加入，每次间隔30min，温度控制在40℃，保温6h；之后将反应物用去离子水洗涤至中性；再加入乙醇，搅匀后静置10h；(9)在步骤(8)得到的反应物中滴加三乙烯四胺，滴加时间0.5h，之后将温度控制在10℃，反应2h；之后再滴加N，N-二甲基环己胺，滴加时间10min，并升温至38℃，保温6h；之后将反应物用去离子水洗涤至中性，抽滤，低温烘干，即可。实施例3：一种多功能离子交换树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按以下质量份数分别称取各原料：(2)将上述步骤(1)中各原料室温混合后，升温至100℃，再在5000r/min的转速下搅拌均匀；(3)按以下质量份数分别称取各原料：(4)将上述步骤(3)中各原料混合均匀，然后将混合液逐渐滴加到步骤(2)得到的溶液中，滴加时间5h，保持反应温度50℃；(5)滴加完成后继续搅拌，并升温至90℃，反应2h；之后再升温至120℃，继续反应1.5h；(6)停止加热，边搅拌边冷却至室温，然后将反应产物进行抽滤、洗涤、干燥，得到复合树脂微球；(7)按以下质量份数分别称取各原料：(8)将蒸馏水、氯甲醚和氯化锌加入反应釜中，搅拌均匀，然后将步骤(6)得到的复合树脂微球分5次加入，每次间隔60min，温度控制在50℃，保温8h；之后将反应物用去离子水洗涤至中性；再加入乙醇，搅匀后静置20h；(9)在步骤(8)得到的反应物中滴加三乙烯四胺，滴加时间1h，之后将温度控制在40℃，反应4h；之后再滴加N，N-二甲基环己胺，滴加时间20min，并升温至40℃，保温8h；之后将反应物用去离子水洗涤至中性，抽滤，低温烘干，即可。实施例4：一种多功能离子交换树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按以下质量份数分别称取各原料：(2)将上述步骤(1)中各原料室温混合后，升温至80℃，再在5000r/min的转速下搅拌均匀；(3)按以下质量份数分别称取各原料：(4)将上述步骤(3)中各原料混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能离子交换树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按以下质量份数分别称取各原料：

【技术特征摘要】
1.一种多功能离子交换树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)按以下质量份数分别称取各原料：(2)将上述步骤(1)中各原料室温混合后，升温至60-100℃，再在3000-5000r/min的转速下搅拌均匀；(3)按以下质量份数分别称取各原料：(4)将上述步骤(3)中各原料混合均匀，然后将混合液逐渐滴加到步骤(2)得到的溶液中，滴加时间3-5h，保持反应温度30-50℃；(5)滴加完成后继续搅拌，并升温至60-90℃，反应1-2h；之后再升温至90-120℃，继续反应0.5-1.5h；(6)停止加热，边搅拌边冷却至室温，然后将反应产物进行抽滤、洗涤、干燥，得到复合树脂微球；(7)按以下质量份数分别称取符原料：(8)将蒸馏水、氯甲醚和氯化锌加入反应釜中，搅拌均匀，然后将步骤(6)得到的复合树脂微球分3-5次加入，每次间隔3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，沈拥军，吴建芝，
申请(专利权)人：扬州一名净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32