一种钢带酸洗废水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种钢带酸洗废水处理方法，属于废水处理领域，其步骤如下：收集钢带酸洗后废水；然后依次进行一级中和、曝气、二级中和，然后将其中废水输送至斜板沉淀池，在此过程的输送管路上通过管道混合器添加高分子凝聚剂；随后将其中废水通入浓缩池，上层水直接进入二级中和池，其余废水、污泥再进入压滤机其将水分压出，污泥外排，其中压滤清水回到二级中和池继续循环，较浑浊的水进入沉淀池进一步沉淀，然后沉淀后的污水进入上步骤的浓缩池继续处理，清水进入过滤箱过滤后对外排放，采用本技术方案不仅可提高污水排放标准，减少污泥产生量，并且降低了运行成本约50%，而且过程简单员工易操作，投入成本低。

A Treatment Method of Steel Strip Pickling Wastewater

The invention discloses a steel strip pickling wastewater treatment method, which belongs to the field of wastewater treatment. The steps are as follows: collecting the wastewater after steel strip pickling; then carrying out first-order neutralization, aeration and second-order neutralization, and then transferring the wastewater to inclined plate sedimentation tank, adding macromolecule coagulant through pipeline mixer on the pipeline in this process; and then transferring the wastewater into concentration. The upper water enters the secondary neutralization tank directly, and the remaining wastewater and sludge enter the filter press to press out the water and discharge the sludge. The pressure filtered water returns to the secondary neutralization tank and continues to circulate. The turbid water enters the sedimentation tank for further sedimentation. Then the sedimented sewage enters the concentration tank of the upper step for further treatment. The clean water enters the filter box and is discharged after filtration. The scheme can not only improve sewage discharge standards, reduce sludge production, but also reduce operation costs by about 50%. The process is simple and easy for employees to operate, and the cost of investment is low.

【技术实现步骤摘要】
一种钢带酸洗废水处理方法
本专利技术涉及废水处理领域，更具体地说，涉及一种钢带酸洗废水处理方法。
技术介绍
随着钢铁行业的发展，钢带在生产过程中需要对钢带表面氧化皮使用盐酸、硫酸、硝酸或采用不同比例的混合酸，除去附着在钢带表面上的氧化物、润滑油等，酸洗后的钢带，必须用水冲洗其表面上附着的酸洗液，由此排出的冲洗废水即为酸洗废水。此类废水pH值较低、化学需氧量较高，同时富含亚铁盐，不符合相关的国家及行业排放标准。对钢铁酸洗废水不处理利用，既会造成环境污染，又将浪费宝贵的水资源。目前酸洗废水主要采用生石灰中和处理，处理后的废水排入城市污水管网，污染环境，同时中和处理后产生的污泥较多，且含水率高，其属于危险废物，处理难度越来越大，处理费用也较高，另外现有的酸洗废水处理工艺单一，过程复杂麻烦，且各个过程不能综合起来循环处理，污水排放标准低，因此如何提高污水排放标准，减少污泥产生量是目前亟需要解决的问题。经检索，中国专利号：2017101520897，申请日：2017年3月15日，专利技术创造名称：一种不锈钢酸洗废水处理系统，本申请公开了一种不锈钢酸洗废水处理系统，包括混酸酸洗废水处理系统和硫酸酸洗废水处理系统；所述混酸酸洗废水处理系统包括依次连通的第一pH调节池、第一浓缩膜装置、第一收集池、除氟反应池、树脂吸附净化系统；所述硫酸酸洗废水处理系统包括依次连通的第二pH调节池、第二浓缩膜装置、第二收集池。本专利技术的不锈钢酸洗废水处理系统通过将混酸酸洗废水和硫酸酸洗废水分开处理，可同时进行处理，也可以根据实际生产情况单独进行处理，不仅降低了环境污染，而且使废水资源化，解决不锈钢酸洗废水循环利用问题，降低了企业的生产成本，但是该处理系统繁琐，废水处理过程复杂麻烦，不适合普遍使用。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种钢带酸洗废水处理方法，采用本技术方案不仅可提高污水排放标准，减少污泥产生量，而且过程简单，投入成本低。技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种钢带酸洗废水处理方法，其步骤如下：步骤一、收集钢带酸洗后废水；步骤二、一级中和：接步骤一将其中废水通入一级中和池，加入碱液中和，在此过程中通入压缩空气进行曝气，并用PH试纸测试中和池中至少4个不同点水的PH，当PH值达到7-8时，停止加碱液；步骤三、曝气：接步骤二继续对废水通入压缩空气进行曝气处理；步骤四、二级中和：接步骤三将其中废水通入二级中和池，加入碱液继续中和，在此过程中通入压缩空气进行曝气，并用PH试纸测试中和池中水的PH，直至将PH值调整到7.5-8.5时，停止加碱液；步骤五、一级沉淀：接步骤四将其中废水输送至斜板沉淀池，在此过程的输送管路上通过管道混合器添加高分子凝聚剂；步骤六、浓缩、压滤：接步骤五将其中废水通入浓缩池，上层水直接进入二级中和池，其余废水、污泥再进入压滤机其将水分压出，污泥外排，其中压滤清水回到二级中和池继续循环，较浑浊的水进入下一步骤；步骤七、二级沉淀：接步骤六较浑浊的水进入沉淀池进一步沉淀，然后沉淀后的污水进入上步骤的浓缩池继续处理，清水进入下一步骤；步骤八、对外排放：接步骤七将清水经过滤箱过滤后对外排放。作为本专利技术更进一步地，所述步骤二中的碱液为氢氧化钙溶液，首先利用湿式球磨浆液制备系统，将氢氧化钙进行加水研磨再制备氢氧化钙溶液，然后将氢氧化钙溶液通过管道输送至一级中和池，用于中和处理。作为本专利技术更进一步地，所述步骤四中的碱液为氢氧化钙溶液，首先利用湿式球磨浆液制备系统，将氢氧化钙进行加水研磨制备氢氧化钙溶液，然后将氢氧化钙溶液通过管道输送至二级中和池，用于中和处理。作为本专利技术更进一步地，研磨后的氢氧化钙颗粒的粒径在0.5mm以内。作为本专利技术更进一步地，所述步骤六中的压滤机为高压隔膜压滤机，控制污泥的进料压力为5kg≤P≤10公斤kg，污泥的压榨压力为F≥16kg。作为本专利技术更进一步地，所述一级中和池、二级中和池的上部均设有集气罩对水池进行封闭，且一级中和池、二级中和池均与废气收集系统连接，该集气系统包括集气罩、水喷淋系统、引风系统和排气系统，其中，集气罩上设有与水喷淋系统连通的管道，通过此管道将一级中和、二级中和、曝气中的酸碱中和过程中产生的废气通入水喷淋系统，利用喷淋的弱碱性水对收集的废气进行处理，并利用引风系统将处理后的废气引至排气系统进行对外排放。作为本专利技术更进一步地，所述步骤二至步骤四中的总曝气时间不低于3小时。作为本专利技术更进一步地，步骤五中的高分子凝聚剂为PAC或PAM高分子凝聚剂；作为本专利技术更进一步地，步骤五中的高分子凝聚剂为PAC和PAM高分子凝聚剂，且废水中PAC的质量浓度为0.05‰-0.06‰，PAM质量浓度为0.004‰—0.005‰，PAC的质量浓度与PAM的质量浓度的比为10:1。有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：（1）本专利技术的一种钢带酸洗废水处理方法，其中，步骤五中通过加入PAC和PAM高分子凝聚剂，可有效吸收废水中不同种类以及不同颗粒程度大小的的悬浮颗粒，提高了废水的初步净化程度；同时通过严格控制PAC和PAM高分子凝聚剂的质量浓度以及两者的质量浓度之比，有效提高了悬浮颗粒的沉降速度，加速了污泥的沉淀，进而使得压滤机的压滤时间总体减少了四分之三，同时沉淀下来的污泥经过压滤压实后，水分减少，重量减轻，降低了污泥的处理难度和处置成本。（2）本专利技术的一种钢带酸洗废水处理方法，其中步骤二至步骤四中的总曝气时间不低于3小时，本实施例通过严格控制曝气的总时间，充分曝气使得PH值均衡并且降低污水中的化学需氧量，同时在一级中和、二级中和的过程中均进行曝气处理，提高了废水中的酸碱中和速度以及中和程度，以节约碱液的使用量，提高污水排放质量，同时缩短了步骤三中曝气的时间，进而更进一步提高污水处理效率。附图说明图1为本专利技术的一种钢带酸洗废水处理方法的流程图。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，下面结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。实施例1本实施例的一种钢带酸洗废水处理方法，其步骤如下（如图1流程图所示）：步骤一、收集钢带酸洗后废水；步骤二、一级中和：接步骤一将其中废水通入一级中和池，加入碱液中和，在此过程中通入压缩空气进行曝气，并用PH试纸测试中和池中至少4个不同点水的PH，此处需要说明的是此4个不同点均为碱液的通入位置，当PH值达到7-8时，停止加碱液；此步骤二中的碱液为氢氧化钙溶液，首先利用湿式球磨浆液制备系统，将氢氧化钙进行加水研磨再制备氢氧化钙溶液，然后将氢氧化钙溶液通过管道输送至一级中和池，用于中和处理，步骤三、曝气：接步骤二继续对废水通入压缩空气进行曝气处理；步骤四、二级中和：接步骤三将其中废水通入二级中和池，加入碱液继续中和，在此过程中通入压缩空气进行曝气，并用PH试纸测试中和池中水的PH，直至将PH值调整到7.5-8.5时，停止加碱液，此步骤也是对中和池中至少4个不同点水的PH进行检测，且4个不同点均为碱液的通入位置；此步骤四中的碱液为氢氧化钙溶液，首先利用湿式球磨浆液制备系统，将氢氧化钙进行加水研磨制备氢氧化钙溶液，然后将氢氧化钙溶液通过管道输送至二级中和池，用于中和处理，其中步骤二至步骤四中的总曝气时间不低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带酸洗废水处理方法，其特征在于：其步骤如下：步骤一、收集钢带酸洗后废水；步骤二、一级中和：接步骤一将其中废水通入一级中和池，加入碱液中和，在此过程中通入压缩空气进行曝气，并用PH试纸测试中和池中至少4个不同点水的PH，当PH值达到7‑8时，停止加碱液；步骤三、曝气：接步骤二继续对废水通入压缩空气进行曝气处理；步骤四、二级中和：接步骤三将其中废水通入二级中和池，加入碱液继续中和，在此过程中通入压缩空气进行曝气，并用PH试纸测试中和池中水的PH，直至将PH值调整到7.5‑8.5时，停止加碱液；步骤五、一级沉淀：接步骤四将其中废水输送至斜板沉淀池，在此过程的输送管路上通过管道混合器添加高分子凝聚剂；步骤六、浓缩、压滤：接步骤五将其中废水通入浓缩池，上层水直接进入二级中和池，其余废水、污泥再进入压滤机其将水分压出，污泥外排，其中压滤清水回到二级中和池继续循环，较浑浊的水进入下一步骤；步骤七、二级沉淀：接步骤六较浑浊的水进入沉淀池进一步沉淀，然后沉淀后的污水进入上步骤的浓缩池继续处理，清水进入下一步骤；步骤八、对外排放：接步骤七将清水经过滤箱过滤后对外排放。

【技术特征摘要】
1.一种钢带酸洗废水处理方法，其特征在于：其步骤如下：步骤一、收集钢带酸洗后废水；步骤二、一级中和：接步骤一将其中废水通入一级中和池，加入碱液中和，在此过程中通入压缩空气进行曝气，并用PH试纸测试中和池中至少4个不同点水的PH，当PH值达到7-8时，停止加碱液；步骤三、曝气：接步骤二继续对废水通入压缩空气进行曝气处理；步骤四、二级中和：接步骤三将其中废水通入二级中和池，加入碱液继续中和，在此过程中通入压缩空气进行曝气，并用PH试纸测试中和池中水的PH，直至将PH值调整到7.5-8.5时，停止加碱液；步骤五、一级沉淀：接步骤四将其中废水输送至斜板沉淀池，在此过程的输送管路上通过管道混合器添加高分子凝聚剂；步骤六、浓缩、压滤：接步骤五将其中废水通入浓缩池，上层水直接进入二级中和池，其余废水、污泥再进入压滤机其将水分压出，污泥外排，其中压滤清水回到二级中和池继续循环，较浑浊的水进入下一步骤；步骤七、二级沉淀：接步骤六较浑浊的水进入沉淀池进一步沉淀，然后沉淀后的污水进入上步骤的浓缩池继续处理，清水进入下一步骤；步骤八、对外排放：接步骤七将清水经过滤箱过滤后对外排放。2.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗废水处理方法，其特征在于：所述步骤二中的碱液为氢氧化钙溶液，首先利用湿式球磨浆液制备系统，将氢氧化钙进行加水研磨再制备氢氧化钙溶液，然后将氢氧化钙溶液通过管道输送至一级中和池，用于中和处理。3.根据权利要求1所述的一种钢带酸洗废水处理方法，其特征在于：所述步骤四中的碱液为氢氧化钙溶液，首先利用湿式球磨浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐时葵，王军，王道路，
申请(专利权)人：安徽楚江特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34