一种高频CCL的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高频CCL的生产工艺，具体包括以下步骤：（1）将混合陶瓷粉进行预分散，在1000rpm/min下进行高速分散；混合陶瓷粉按质量百分比计包括以下组分：陶瓷粉：10‑50%，分散剂：50‑70%，余量为水；（2）再将步骤（1）得到的预分散液加入PTFE乳液中并进行搅拌混合，混合速度控制在600rpm/min；（3）将混合料进行玻纤布浸渍成型工艺；（4）CCL热压成型；该生产工艺简单易行，使用的混合陶瓷粉稳定性可靠，生产出的CCL性能好，满足市场需求。

A High Frequency CCL Production Process

The invention discloses a production process of high frequency CCL, which comprises the following steps: (1) pre dispersing the mixed ceramic powder and dispersing at high speed under 1000rpm/min; the mixed ceramic powder comprises the following components according to the mass percentage: ceramic powder: 10, 50%, dispersant: 50, 70%, and the remaining amount is water; (2) the pre dispersed liquid obtained by step (1) is added into the PTFE emulsion. Mixing by stirring, the mixing speed is controlled at 600 rpm/min; (3) Impregnating the mixture into fiberglass cloth; (4) CCL hot pressing; the production process is simple and easy, the mixed ceramic powder used is stable and reliable, and the CCL produced has good performance and meets the market demand.

【技术实现步骤摘要】
一种高频CCL的生产工艺
本专利技术涉及一种高频CCL，具体涉及一种高频CCL的生产工艺。
技术介绍
随着5G通讯的到来，无线通讯的发展需要高频来支撑，要求CCL基板Df低、Dk稳定、吸水率低、耐热和化学性好，传统材料（环氧树脂及其改性品）无法满足，而氟材料优势明显，而在5G高频CCL的研发中，业内目前主要以PTFE乳液混合陶瓷粉（SiO2），再通过浸渍玻纤布制成CCL，其中PD混合陶瓷粉的存储稳定性是最大的难点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高频CCL的生产工艺，该生产工艺简单易行，使用的混合陶瓷粉稳定性可靠，生产出的CCL性能好，满足市场需求。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种高频CCL的生产工艺，具体包括以下步骤：（1）将混合陶瓷粉进行预分散，在1000rpm/min下进行高速分散；混合陶瓷粉按质量百分比计包括以下组分：陶瓷粉：10-50%，分散剂：50-70%，余量为水；（2）再将步骤（1）得到的预分散液加入PTFE乳液中并进行搅拌混合，混合速度控制在600rpm/min；（3）将混合料进行玻纤布浸渍成型工艺，其中：浸渍时温度设定为：50℃、70℃、100℃、240℃、340℃、370℃；速度：1m/min；浸渍次数：玻纤布浸渍2次；上料量：166g/㎡，其中45g/㎡玻纤布；（4）CCL热压成型；将步骤（3）的玻纤布浸渍片材热压成型，得到成品CCL，该成品CCL的尺寸为：长＞100mm，宽100mm，厚1mm。本专利技术进一步限定的技术方案是：进一步的，前述高频CCL的生产工艺中，步骤（1）中陶瓷粉为SiO2。前述高频CCL的生产工艺中，步骤（1）中分散剂为非离子表面活性剂。技术效果，由于PD容易破乳的特性，需要排除阳离子、溶剂及电解质，所以选用非离子表面活性剂作为分散剂能避免上述缺陷。前述高频CCL的生产工艺中，步骤（1）中按质量比计分散剂：水=3:23。前述高频CCL的生产工艺中，步骤（2）PTFE乳液为乳液D210。前述高频CCL的生产工艺中，步骤（3）玻纤布浸渍成型时玻纤布为1080电子布。前述高频CCL的生产工艺中，按质量比计PTFE乳液：陶瓷粉=4:6。前述高频CCL的生产工艺中，步骤（4）热压成型时，成型的压力为0-10Mpa，温度为0-360℃，成型时间为0-79min。前述高频CCL的生产工艺中，生产出的该CCL基板Dk：2.97，Df：0.002。本专利技术的有益效果是：原工艺没有预分散，在PD混合时直接添加陶瓷粉，分散不均，有颗粒，而本申请的工艺先预分散，高速混合，然后添加分散料，分散均匀，且在此工艺下，稳定性可保持1个月以上不沉淀。附图说明图1为本专利技术实施例中热压成型工艺的压力曲线图；图2为本专利技术实施例中热压成型工艺的温度曲线图。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种高频CCL的生产工艺，具体包括以下步骤：（1）将混合陶瓷粉进行预分散，在1000rpm/min下进行高速分散；混合陶瓷粉按质量百分比计包括以下组分：陶瓷粉：10-50%，分散剂：50-70%，余量为水；（2）再将步骤（1）得到的预分散液加入PTFE乳液中并进行搅拌混合，混合速度控制在600rpm/min；（3）将混合料进行玻纤布浸渍成型工艺（浸渍成型采用现有技术），其中：浸渍时温度设定为：50℃、70℃、100℃、240℃、340℃、370℃；速度：1m/min；浸渍次数：玻纤布浸渍2次；上料量：166g/㎡（含45g/㎡玻纤布）；混合料与玻纤布一起的量（4）CCL热压成型；将步骤（3）的玻纤布浸渍片材热压成型，得到成品CCL，该成品CCL的尺寸为：长＞100mm，宽100mm，厚1mm。在本实施例中，步骤（1）中陶瓷粉为SiO2。在本实施例中，步骤（1）中分散剂为非离子表面活性剂。由于PD容易破乳的特性，需要排除阳离子、溶剂及电解质，故选取非离子表面活性剂作为分散剂。结果：①按照分散剂的HLB值进行区分，HLB值在10.5以上可维持大金品较好的稳定性；②HLB值8.2，为偏油性，与水不相溶，从而无法维持混合液的稳定，固选用非离子表面活性剂作为分散剂。在本实施例中，步骤（1）中按质量比计分散剂：水=3:23。分散剂未体现差异性，故研讨配方，找出稳定性临界点，主要研讨去离子水与分散剂的添加量。结果：配方去离子水添加量与分散剂添加量成正比，同时，考虑到成本的控制，优先选择少量分散剂与少量去离子水的配比，按质量比计分散剂：水=3:23。在本实施例中，步骤（2）PTFE乳液为乳液D210购于大金氟化工（中国）有限公司。目前晨光SFN-1，SFN-1H是市场上使用较多的竞争品，使用客户分别有浙江华正、泰州旺灵、中英科技、高斯贝尔等。获取晨光品乳液进行对比。结果：①D210混料稳定性优于晨光料；②D210适用的分散剂范围较广，在HLB值大于13.3时，仍能保持混料稳定性，而与晨光品在HLB值大于13.3时稳定性差。在本实施例中，步骤（3）玻纤布浸渍成型时玻纤布为1080电子布。在本实施例中，按质量比计PTFE乳液：陶瓷粉=4:6。在本实施例中，步骤（4）热压成型时，成型的压力为0-10Mpa，温度为0-360℃，成型时间为0-79min，见图1-2所示。在本实施例中，测试条件：GB/T12636-1990温度范围：0～100℃；扫频范围：7GHz~13GHz；测试压力：350Kg；测得生产出的该CCL基板Dk：2.97，Df：0.002。热压成型按现有技术执行，如按所需材料的厚度，将玻纤布浸渍片材铺层、叠加，置于平板硫化机上热压成型制得该材料。相较于现有技术中的原工艺，原工艺没有预分散，在PD混合时直接添加陶瓷粉，分散不均，有颗粒，本申请的工艺先预分散，高速混合，然后添加分散料，分散均匀，且在此工艺下，稳定性可保持1个月以上不沉淀；本专利技术的混合陶瓷粉用于制备CCL，经过浸渍成型、热压CCL及Dk、Df测试，可满足目前市场要求。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频CCL的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将混合陶瓷粉进行预分散，在1000rpm/min下进行高速分散；所述的混合陶瓷粉按质量百分比计包括以下组分：陶瓷粉：10‑50%，分散剂：50‑70%，余量为水；（2）再将步骤（1）得到的预分散液加入PTFE乳液中并进行搅拌混合，混合速度控制在600rpm/min；（3）将混合料进行玻纤布浸渍成型工艺，其中：浸渍时温度设定为：50℃、70℃、100℃、240℃、340℃、370℃；速 度：1m/min；浸渍次数：玻纤布浸渍2次；上料量：166g/㎡，其中，45g/㎡玻纤布；（4）CCL热压成型；将步骤（3）的玻纤布浸渍片材热压成型，得到成品CCL，该成品CCL的尺寸为：长＞100mm，宽100mm，厚1mm。

【技术特征摘要】
1.一种高频CCL的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将混合陶瓷粉进行预分散，在1000rpm/min下进行高速分散；所述的混合陶瓷粉按质量百分比计包括以下组分：陶瓷粉：10-50%，分散剂：50-70%，余量为水；（2）再将步骤（1）得到的预分散液加入PTFE乳液中并进行搅拌混合，混合速度控制在600rpm/min；（3）将混合料进行玻纤布浸渍成型工艺，其中：浸渍时温度设定为：50℃、70℃、100℃、240℃、340℃、370℃；速度：1m/min；浸渍次数：玻纤布浸渍2次；上料量：166g/㎡，其中，45g/㎡玻纤布；（4）CCL热压成型；将步骤（3）的玻纤布浸渍片材热压成型，得到成品CCL，该成品CCL的尺寸为：长＞100mm，宽100mm，厚1mm。2.根据权利要求1所述的高频CCL的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中所述的陶瓷粉为SiO2。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景鑫，
申请(专利权)人：常州福睿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32