一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构制造技术

本发明专利技术公开了一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构，包括齿条分料组件、与齿条分料组件的出料端口连接的齿条送料组件、与齿条送料组件的出料端口连接的齿条安装组件、设于齿条送料组件出料端的活动轨推拉组件，所述活动轨推拉组件包括活动轨推拉支座、设于活动轨推拉支座上的活动轨托块和活动轨推拉气缸、与活动轨推拉气缸缸柱连接的推拉滑块，活动轨托块上设有与推拉滑块设配的滑槽，推拉滑块滑动于所述滑槽内，推拉滑块的端部设有拉钩，推拉滑块表面设推柱，活动轨托块位于送料组件出料端口的位置处设有活动轨限位块；与现有技术相比，本发明专利技术，由于推拉滑块上拉钩的作用，活动轨不能发生移动，装配时定位精准，生产效率高，安全系数高。

A rack-mounting mechanism of automatic assembly machine for slideway components

The invention discloses a rack loading mechanism of an automatic assembly machine for slide rail components, which comprises rack feeding components, rack feeding components connected with the discharge port of the rack feeding components, rack installation components connected with the discharge port of the rack feeding components, and movable rail push-pull components arranged at the discharge end of the rack feeding components. The movable rail push-pull components include movable rail push-pull supports. The movable rail bracket and the movable rail push-pull cylinder on the movable rail push-pull support and the push-pull slider connected with the cylinder column of the movable rail push-pull cylinder are provided with a sliding groove matched with the push-pull slider, the push-pull slider slides in the sliding groove, the end of the push-pull slider is provided with a pull hook, the push-pull slider surface is provided with a push-pull column, and the movable rail bracket is located at the outlet of the feed assembly. Compared with the prior art, the present invention has the advantages of precise positioning, high production efficiency and high safety factor because the movable rail can not move due to the action of the pull hook on the push-pull slider.

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构
本专利技术涉及滑轨组件自动装配
，尤其涉及一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构。
技术介绍
如图1a所示，活动轨10端部装上挡块9后，需要在其装有挡块9的一端的侧壁上的装配孔内安装齿条8，如图1b所示，齿条8的安装面设有用于与活动轨上的装配孔适配的凸块81，凸块81前端设有卡槽82，在将齿条8装配到活动轨10上时，需要使齿条8的凸块81卡入装配孔内，同时凸块81前端的卡槽82与装配孔和活动轨10的衔接处卡接；装配过程需要定位精准，并且保证在装配时活动轨不发生移动；现有的齿条安装机构，活动轨不方便定位，存在齿条装配不到位的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构，既可以对活动轨定位，又可以确保装配时活动轨不发生移动。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构，所述滑轨组件自动装配机的装齿条机构包括齿条分料组件、与齿条分料组件的出料端口连接的齿条送料组件、与齿条送料组件的出料端口连接的齿条安装组件、设于齿条送料组件出料端的活动轨推拉组件，所述活动轨推拉组件包括活动轨推拉支座、设于活动轨推拉支座上的活动轨托块和活动轨推拉气缸、与活动轨推拉气缸缸柱连接的推拉滑块，所述活动轨托块上设有与推拉滑块设配的滑槽，所述推拉滑块滑动于所述滑槽内，所述推拉滑块的端部设有拉钩，推拉滑块表面设推柱，所述活动轨托块位于送料组件出料端口的位置处设有活动轨限位块。作为本专利技术的一种改进，所述齿条送料组件包括送齿条支座、设于送齿条支座上的齿条送料座、设于齿条送料座上的齿条送料气缸、与齿条送料气缸缸柱连接的送齿条推块，所述齿条送料座上设有滑槽，所述送齿条推块滑动于齿条送料座的滑槽内。所述齿条分料组件包括齿条送料振动盘、设于齿条送料座上的齿条滑落板、设于齿条滑落板两侧管位块，所述管位块与齿条滑落板一起构成齿条滑落槽，所述齿条送料振动盘的出料端口与齿条滑落槽的进料端连通，所述齿条滑落槽的出料端与齿条送料座的滑槽连通。所述齿条安装组件包括安装支座、设于安装支座上的安装气缸、与安装气缸缸柱连接的冲块、设于齿条送料座一侧的冲块滑座，所述冲块滑座上设有与齿条送料座的滑槽连通的滑槽，所述冲块滑动于冲块滑座的滑槽内。作为本专利技术的一种改进，所述齿条滑落板上枢接有摆块、所述摆块位于齿条送料座的滑槽上方且一端与齿条滑落板枢接另一端置于齿条送料座上。作为本专利技术的一种改进，所述齿条送料座靠近摆块自由端的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与齿条送料座连接另一端与摆块连接。作为本专利技术的一种改进，所述齿条送料座底部设有挡齿条组件，所述挡齿条组件包括设与齿条送料座底部缸柱与齿条送料座底部连接的挡料气缸、与挡料气缸连接的挡滑块，所述齿条送料座底部设有位于所述齿条落料滑槽前方的避让孔，所述挡滑块可随挡料气缸在避让孔内进出。作为本专利技术的一种改进，所述冲块滑座上设有第一盖板，所述冲块滑动于冲块滑座和第一盖板之间。作为本专利技术的一种改进，所述活动轨托块靠近活动轨托块上的滑槽的一侧设有第二盖板。作为本专利技术的一种改进，所述推拉滑块表面设有若干个安装孔，所述推柱设于其中一个装配孔内。与现有技术相比，本专利技术的一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构具有以下优点：本专利技术的一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构，设有活动轨推拉组件，当装有挡块的活动轨被搬运到活动轨托块上时，推拉滑块的端部的拉钩位于活动轨下方，活动轨推拉气缸将推拉滑块拉回，使拉钩拉着活动轨上的挡块将活动轨拉到活动轨限位块处安装齿条，在齿条安装完毕后，活动轨推拉气缸将推拉滑块推出，使推拉滑块上的推柱将活动轨推回起始位置；装配时定位精准，生产效率高，安全系数高；并且在安装齿条时，由于推拉滑块上的拉钩的作用，活动轨不能发生移动，使定位更精准，装配精度和一致性更高。附图说明图1a为安装了挡块的活动轨的结构视图；图1b为齿条的结构示意图；图1c为安装了齿条和挡块的活动轨的结构示意图；图2为本专利技术一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构的结构示意图；图3为图2移去齿条送料振动盘后的结构示意图；图4为图3中另一方向的结构示意图；图5为图2移去齿条分料组件后的结构示意图；图中：1.齿条分料组件、11.齿条送料振动盘、12.齿条滑落板、13.管位块、14.摆块、15.复位弹簧、2.齿条送料组件、21.送齿条支座、22.齿条送料座、23.齿条送料气缸、24.送齿条推块、3.齿条安装组件、31.安装支座、32.安装气缸、33.冲块、34.冲块滑座、341.第一盖板、4.活动轨推拉组件、41.活动轨推拉支座、42.活动轨托块、421.第二盖板、43.活动轨推拉气缸、44.推拉滑块、441.拉钩、442.推柱、443.安装孔、45.活动轨限位块、5.挡齿条组件、51.挡料气缸、52.挡滑块具体实施方式下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。如图2至图5所示，一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构，所述滑轨组件自动装配机的装齿条机构包括齿条分料组件1、与齿条分料组件1的出料端口连接的齿条送料组件2、与齿条送料组件2的出料端口连接的齿条安装组件3、设于齿条送料组件2出料端的活动轨推拉组件4，所述活动轨推拉组件4包括活动轨推拉支座41、设于活动轨推拉支座41上的活动轨托块42和活动轨推拉气缸43、与活动轨推拉气缸43缸柱连接的推拉滑块44，所述活动轨托块42上设有与推拉滑块44设配的滑槽，所述推拉滑块44滑动于所述滑槽内，所述推拉滑块44的端部设有拉钩441，推拉滑块44表面设推柱442，所述活动轨托块42位于送料组件出料端口的位置处设有活动轨限位块45；当装有挡块的活动轨被搬运到活动轨托块42上时，推拉滑块44的端部的拉钩441位于活动轨下方，活动轨推拉气缸43将推拉滑块44拉回，使拉钩441拉着活动轨上的挡块将活动轨拉到活动轨限位块45处安装齿条，在齿条安装完毕后，活动轨推拉气缸43将推拉滑块44推出，使推拉滑块44上的推柱442将活动轨推回起始位置；装配时定位精准，生产效率高，安全系数高；并且在安装齿条时，由于推拉滑块44上的拉钩441的作用，活动轨不能发生移动，使定位更精准，装配精度和一致性更高。所述齿条送料组件2包括送齿条支座21、设于送齿条支座21上的齿条送料座22、设于齿条送料座22上的齿条送料气缸23、与齿条送料气缸23缸柱连接的送齿条推块24，所述齿条送料座22上设有滑槽，所述送齿条推块24滑动于齿条送料座22的滑槽内。所述齿条分料组件1包括齿条送料振动盘11、设于齿条送料座22上的齿条滑落板12、设于齿条滑落板12两侧管位块13，所述管位块13与齿条滑落板12一起构成齿条滑落槽，所述齿条送料振动盘11的出料端口与齿条滑落槽的进料端连通，所述齿条滑落槽的出料端与齿条送料座22的滑槽连通。所述齿条安装组件3包括安装支座31、设于安装支座31上的安装气缸32、与安装气缸32缸柱连接的冲块33、设于齿条送料座22一侧的冲块滑座34，所述冲块滑座34上设有与齿条送料座22的滑槽连通的滑槽，所述冲块33滑动于冲块滑座34的滑槽内。优选地，齿条滑落板12上枢接有摆块14、所述摆块14位于齿条送料座22的滑槽上方且一端与齿条滑落板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构，其特征在于：所述滑轨组件自动装配机的装齿条机构包括齿条分料组件、与齿条分料组件的出料端口连接的齿条送料组件、与齿条送料组件的出料端口连接的齿条安装组件、设于齿条送料组件出料端的活动轨推拉组件，所述活动轨推拉组件包括活动轨推拉支座、设于活动轨推拉支座上的活动轨托块和活动轨推拉气缸、与活动轨推拉气缸缸柱连接的推拉滑块，所述活动轨托块上设有与推拉滑块设配的滑槽，所述推拉滑块滑动于所述滑槽内，所述推拉滑块的端部设有拉钩，推拉滑块表面设推柱，所述活动轨托块位于送料组件出料端口的位置处设有活动轨限位块。

【技术特征摘要】
2019.01.23 CN 201920117631X1.一种滑轨组件自动装配机的装齿条机构，其特征在于：所述滑轨组件自动装配机的装齿条机构包括齿条分料组件、与齿条分料组件的出料端口连接的齿条送料组件、与齿条送料组件的出料端口连接的齿条安装组件、设于齿条送料组件出料端的活动轨推拉组件，所述活动轨推拉组件包括活动轨推拉支座、设于活动轨推拉支座上的活动轨托块和活动轨推拉气缸、与活动轨推拉气缸缸柱连接的推拉滑块，所述活动轨托块上设有与推拉滑块设配的滑槽，所述推拉滑块滑动于所述滑槽内，所述推拉滑块的端部设有拉钩，推拉滑块表面设推柱，所述活动轨托块位于送料组件出料端口的位置处设有活动轨限位块。2.按照权利要求1所述滑轨组件自动装配机的装齿条机构，其特征在于：所述齿条送料组件包括送齿条支座、设于送齿条支座上的齿条送料座、设于齿条送料座上的齿条送料气缸、与齿条送料气缸缸柱连接的送齿条推块，所述齿条送料座上设有滑槽，所述送齿条推块滑动于齿条送料座的滑槽内；所述齿条分料组件包括齿条送料振动盘、设于齿条送料座上的齿条滑落板、设于齿条滑落板两侧管位块，所述管位块与齿条滑落板一起构成齿条滑落槽，所述齿条送料振动盘的出料端口与齿条滑落槽的进料端连通，所述齿条滑落槽的出料端与齿条送料座的滑槽连通；所述齿条安装组件包括安装支座、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耿锡，侯国俊，何永健，陈穗强，陈楷敏，沓盈德，邓剑扬，申兴宽，
申请(专利权)人：广东星徽精密制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44