炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机制造技术

一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机，属于炼钢板坯扇形段辊子补焊技术领域。包括低速变频电机(1)、减速机(2)、主动托轮一(3)、主传动轴(4)、主动托轮二(5)、被动托轮一(6)、被动托轮二(7)、滚动轴承(8)、底座(9)、导轨(10)、固定托座(11)、滑动托座(12)、焊枪卡具(13)、滑道一(14)、滑道二(15)、丝杠(16)、手轮(17)、驱动罩子(18)、固定端托轮罩子(19)、活动端托轮罩(20)、碳刷(22)、控制系统(23)、电源开关(24)、调速开关(25)、转向开关(26)。优点在于，可节约焊接材料，提高辊子修复的作业效率。

Semi-automatic surfacing machine for repairing rolls in sector section of steel-making slab

The utility model relates to a semi-automatic surfacing machine for repairing rolls in sector section of steel-making slab, which belongs to the technical field of repairing rolls in sector section of steel-making slab. Including low-speed variable-frequency motor (1), reducer (2), active bracket (3), main drive shaft (4), active bracket (5), passive bracket (6), passive bracket (7), rolling bearing (8), base (9), guide rail (10), fixed bracket (11), sliding bracket (12), welding torch clamp (13), slide track 1 (14), slide track 2 (15), screw (16), handwheel (17), drive cover (18), fixed end bracket cover (19). Active end bracket cover (20), carbon brush (22), control system (23), power switch (24), speed regulating switch (25), steering switch (26). The advantages are that the welding material can be saved and the operation efficiency of roll repair can be improved.

【技术实现步骤摘要】
炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机
本专利技术属于炼钢板坯扇形段辊子补焊
，特别涉及一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机。适用于炼钢板坯连铸机扇形段辊子补焊。
技术介绍
板坯连铸机扇形段辊子离线修复时，在车削完疲劳层后大部分辊子存在非连续性裂纹，需要将裂纹彻底车削清除后才能堆焊修复，而裂纹在车削清除后将会留下5mm—10mm不等的车削槽，直接上自动堆焊机堆焊时车削槽处需要先堆焊填满，待堆焊焊道彻底冷却后才能进行整个辊子的堆焊作业，这样既浪费了焊接材料又降低了自动堆焊机的作业效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机，解决了使用自动堆焊机堆焊扇形段辊子的车削槽时消耗焊接材料多、作业效率低的问题。为扇形段辊子离线修复的顺利进行提供了保证，可节约焊接材料，降低修复成本，缩短修复时间，提高修复效率。本专利技术包括低速变频电机1、减速机2、主动托轮一3、主传动轴4、主动托轮二5、被动托轮一6、被动托轮二7、滚动轴承8、底座9、导轨10、固定托座11、滑动托座12、焊枪卡具13、滑道一14、滑道二15、丝杠16、手轮17、驱动罩子18、固定端托轮罩子19、活动端托轮罩子20、碳刷22、控制系统23、电源开关24、调速开关25、转向开关26。在底座9上面安装低速变频电机1、减速机2、固定托座11、滑道一14、滑道二15和导轨10，在导轨10上安装活动托座12，在固定托座11上安装主动托轮一3、被动托轮一6和固定端托轮罩子19，在活动托座12上安装主动托轮二5、被动托轮二7和活动端托轮罩子20，在滑道一14和滑道二15上安装焊枪卡具13和丝杠16，在主动托轮一3和主动托轮二5的中心通过滚动轴承8安装主传动轴4，在丝杠16上安装手轮17，驱动罩子18安装在低速变频电机1和减速机2上，驱动罩子18上安装控制系统23、电源开关24、调速开关25和转向开关26，碳刷安装在被动托轮一6上。本专利技术的创新点：首先通过低速变频电机1、减速机2、主动托轮一3、主传动轴4、主动托轮二5、被动托轮一6、被动托轮二7、滚动轴承8、导轨10、固定托座11和滑动托座12实现扇形段辊子21的匀速转动和扇形段辊子21的长度变换；其次通过滑道一14、滑道二15、丝杠16和手轮17人工配合实现焊枪卡具13的平稳运行以及焊枪卡具13的运行速度与扇形段辊子21的转动速度之间的融洽配合；再次通过底座9将各部件固定在一体，通过驱动罩子18、固定端托轮罩子19和活动端托轮罩子20实现安全防护，形成半自动堆焊机；最后通过控制系统23中的电源开关24、调速开关25、转向开关26来实现半自动堆焊机停开机、变频调速和扇形段辊子21的正反转，利用碳刷22实现对扇形段辊子21的等电位堆焊。本专利技术的研究思路底座9研制：先根据扇形段辊子21、低速变频电机1和减速机2的长度确定底座9的长度；再根据扇形段辊子21、主动托轮一3、被动托轮一6的直径和导轨10的宽度确定底座9的宽度；最后通过固定托座11、滑动托座12和减速机2确定底座9的结构形式为钢结构形式，由HW100x100的型钢和厚度为12mm的钢板焊接而成；扇形段辊子21传动机构研制：先根据扇形段辊子21轴的直径和长度确定主动托轮一3、主动托轮二5、被动托轮一6、被动托轮二7的直径和厚度；再根据扇形段辊子21的最大重量和需要的转速确定合适的低速变频电机1、减速机2和滚动轴承8的规格型号以及主传动轴4的直径；最后根据扇形段辊子21的最大长度800mm和最小长度400mm确定主传动轴4的长度为1200mm和导轨10的长度为500mm；焊枪卡具13研制：先通过滑道一14、滑道二15、丝杠17和手轮18实现焊枪卡具平稳匀速的运动；再通过人工操作手轮18实现焊枪卡具13的运行速度0.002—0.01m/min与扇形段辊子21的转动速度0.067—0.67r/min之间的可靠配合，进而实现可靠堆焊；扇形段辊子21传动控制系统23研制：控制系统23主要通过电源开关24、调速开关25、转向开关26来实现半自动堆焊机停开机、变频调速和扇形段辊子21的正反转；通过碳刷22实现扇形段辊子21的等电位堆焊。安全防护研制为了保证设备运转时的安全，将低速变频电机1及减速机2、固定托座11、活动托座12三处在设备运转时活动的部位加装安全防护装置，即在低速变频电机1及减速机2处加驱动罩子18，在固定托座11处加固定端托轮罩子19，在活动托座12处加活动端托轮罩子20，以保障设备运转安全。本专利技术的优点在于：研制出的设备结构简单，易于制作，投入生产后操作简便；研制成本低，制造周期短；安全防护到位，作业平稳可靠。附图说明图1为半自动堆焊机内部结构主视图。其中，低速变频电机1，减速机2，底座9，固定托座11，滑动托座12，焊枪卡具13，滑轨一14，滑轨二15，丝杠16，手轮17。图2为半自动堆焊机内部结构附视图。其中，主动托轮一3，主传动轴4，主动托轮二5，被动托轮一6，被动托轮二7，滚动轴承8，导轨10，固定托座11，滑动托座12，碳刷22。图3为半自动堆焊机外部结构主视图。其中，驱动罩子18，固定端托轮罩子19，活动端托轮罩子20，扇形段辊子21，控制系统23，。图4为半自动堆焊机外部结构附视图。其中，焊枪卡具13，扇形段辊子21，控制系统23。图5为半自动堆焊机控制系统结构图。其中，控制系统23，电源开关24，调速开关25，转向开关26。具体实施方式本专利技术包括低速变频电机1、减速机2、主动托轮一3、主传动轴4、主动托轮二5、被动托轮一6、被动托轮二7、滚动轴承8、底座9、导轨10、固定托座11、滑动托座12、焊枪卡具13、滑道一14、滑道二15、丝杠16、手轮17、驱动罩子18、固定端托轮罩子19、活动端托轮罩子20、碳刷22、控制系统23、电源开关24、调速开关25、转向开关26。在底座9上面安装低速变频电机1、减速机2、固定托座11、滑道一14、滑道二15和导轨10，在导轨10上安装活动托座12，在固定托座11上安装主动托轮一3、被动托轮一6和固定端托轮罩子19，在活动托座12上安装主动托轮二5、被动托轮二7和活动端托轮罩子20，在滑道一14和滑道二15上安装焊枪卡具13和丝杠16，在主动托轮一3和主动托轮二5的中心通过滚动轴承8安装主传动轴4，在丝杠16上安装手轮17，驱动罩子18安装在低速变频电机1和减速机2上，驱动罩子18上安装控制系统23、电源开关24、调速开关25和转向开关26，碳刷安装在被动托轮一6上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机，其特征在于，包括低速变频电机(1)、减速机(2)、主动托轮一(3)、主传动轴(4)、主动托轮二(5)、被动托轮一(6)、被动托轮二(7)、滚动轴承(8)、底座(9)、导轨(10)、固定托座(11)、滑动托座(12)、焊枪卡具(13)、滑道一(14)、滑道二(15)、丝杠(16)、手轮(17)、驱动罩子(18)、固定端托轮罩子(19)、活动端托轮罩(20)、碳刷(22)、控制系统(23)、电源开关(24)、调速开关(25)、转向开关(26)；在底座(9)上面安装低速变频电机(1)、减速机(2)、固定托座(11)、滑道一(14)、滑道二(15)和导轨(10)，在导轨(10)上安装活动托座12，在固定托座(11)上安装主动托轮一(3)、被动托轮一(6)和固定端托轮罩子(19)，在活动托座12上安装主动托轮二(5)、被动托轮二(7)和活动端托轮罩(20)，在滑道一(14)和滑道二(15)上安装焊枪卡具(13)和丝杠(16)，在主动托轮一(3)和主动托轮二(5)的中心通过滚动轴承(8)安装主传动轴(4)，在丝杠(16)上安装手轮(17)，驱动罩子(18)安装在低速变频电机(1)和减速机(2)上，驱动罩子(18)上安装控制系统(23)、电源开关(24)、调速开关(25)和转向开关(26)，碳刷安装在被动托轮一(6)上。...

【技术特征摘要】
1.一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机，其特征在于，包括低速变频电机(1)、减速机(2)、主动托轮一(3)、主传动轴(4)、主动托轮二(5)、被动托轮一(6)、被动托轮二(7)、滚动轴承(8)、底座(9)、导轨(10)、固定托座(11)、滑动托座(12)、焊枪卡具(13)、滑道一(14)、滑道二(15)、丝杠(16)、手轮(17)、驱动罩子(18)、固定端托轮罩子(19)、活动端托轮罩(20)、碳刷(22)、控制系统(23)、电源开关(24)、调速开关(25)、转向开关(26)；在底座(9)上面安装低速变频电机(1)、减速机(2)、固定托座(11)、滑道一(14)、滑道二(15)和导轨(10)，在导轨(10)上安装活动托座12，在固定托座(11)上安装主动托轮一(3)、被动托轮一(6)和固定端托轮罩子(19)，在活动托座12上安装主动托轮二(5)、被动托轮二(7)和活动端托轮罩(20)，在滑道一(14)和滑道二(15)上安装焊枪卡具(13)和丝杠(16)，在主动托轮一(3)和主动托轮二(5)的中心通过滚动轴承(8)安装主传动轴(4)，在丝杠(16)上安装手轮(17)，驱动罩子(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟红，郑长斌，张立杰，韩志刚，白新超，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11