轴承保持器、轴承保持器加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种轴承保持器、轴承保持器加工装置及加工方法。一种轴承保持器，包括：设有窗孔的保持器本体；所述的保持器本体包括：锥台形圈体，设于锥台形圈体小端的折圈，一端与锥台形圈体大端连接的圆柱形收口圈；窗孔位于锥台形圈体上；锥台形圈体大端的底边与圆柱形收口圈另一端的距离大于圆柱形收口圈内侧的轴向长度。该轴承保持器具有圆柱形收口圈，使保持器的质心与转动轴向距离较近、转动惯量较小；折圈提高保持器的强度与刚度。轴承保持器加工装置加工效率较高。轴承保持器加工装置的加工方法能满足轴承保持器加工效率较高的需要。

Processing Device and Processing Method of Bearing Holder and Bearing Holder

The object of the invention is to provide a bearing retainer, a bearing retainer processing device and a processing method. A bearing retainer includes: a retainer body with a window hole; the retainer body includes a cone-shaped ring body, a folded ring at the small end of the cone-shaped ring body, a cylindrical ring with one end connected with the large end of the cone-shaped ring body; a window hole is located on the cone-shaped ring body; the distance between the bottom edge of the large end of the cone-shaped ring body and the other end of the cylindrical ring is larger than the inner side of the cylindrical ring. Axial length. The bearing retainer has a cylindrical receptacle ring, which makes the center of mass of the retainer close to the rotation axis and has a smaller moment of inertia. The folding ring improves the strength and stiffness of the retainer. The processing efficiency of bearing retainer processing device is higher. The processing method of bearing retainer processing device can meet the need of higher processing efficiency of bearing retainer.

【技术实现步骤摘要】
轴承保持器、轴承保持器加工装置及加工方法
本专利技术涉及轴承领域，尤其是一种轴承保持器、轴承保持器加工装置及加工方法。
技术介绍
保持器是圆锥滚子轴承的重要零件；中国专利申请号CN201420195332.5的技术公开了一种新型的圆锥滚子轴承保持器，它涉及轴承
，它包含保持器本体(1)、保持架窗孔(2)、凸点(3)，保持器本体(1)上均匀设有数个保持架窗孔(2)，保持架窗孔(2)的内侧边缘设有数个凸点(3)。传统的圆锥滚子轴承的保持器存在质心与转动轴向距离较远、转动惯量较大的不足，且加工效率较低的不足，因此，设计一种保持器的质心与转动轴向距离较近、转动惯量较小，加工效率较高的轴承保持器、轴承保持器加工装置及加工方法，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服目后的圆锥滚子轴承的保持器存在质心与转动轴向距离较远、转动惯量较大的不足，且加工效率较低的不足，提供一种保持器的质心与转动轴向距离较近、转动惯量较小，加工效率较高的轴承保持器、轴承保持器加工装置及加工方法。本专利技术的具体技术方案是：一种轴承保持器，包括：设有窗孔的保持器本体；所述的保持器本体包括：锥台形圈体，设于锥台形圈体小端的折圈，一端与锥台形圈体大端连接的圆柱形收口圈；窗孔位于锥台形圈体上；锥台形圈体大端的底边与圆柱形收口圈另一端的距离大于圆柱形收口圈内侧的轴向长度。该轴承保持器具有圆柱形收口圈，使保持器的质心与转动轴向距离较近、转动惯量较小；折圈提高保持器的强度与刚度。作为优选，所述的窗孔位于锥台形圈体大端的底边与圆柱收口圈另一端的距离大于圆柱收口圈内侧的轴向长度之比为1：1.2至1：1.4。兼顾保持器的质心与转动轴向距离较近、转动惯量较小且圆锥滚子转动灵活平稳效果较好。作为优选，所述的折圈的内侧高度低于外侧高度。进一步提高保持器的强度与刚度。一种轴承保持器加工装置，所述的轴承保持器具有上述的轴承保持器的限定结构；所述的轴承保持器加工装置包括：供料装置，设有窗孔凹模的移动式下模，设有位于窗孔凹模上侧的窗孔凸模的上模，与窗孔凹模相对的推料装置，设于推料装置前侧的收口折圈装置；窗孔凹模的外端设有收口段；窗孔凹模的内端设有折圈凹模。所述的轴承保持器加工装置使用时，保持器本体的锥台形坯料通过供料装置供料，窗孔凸模与窗孔凹模配合冲制窗孔，通过移动式下模将窗孔凹模移位，收口折圈装置与收口段配合进行收口形成圆柱形收口圈、与折圈凹模配合形成折圈，加工效率较高。作为优选，所述的移动式下模包括：下模底板，至少一个长度方向为后前方向的滑轨，下端设有与下模底板通过滑轨滑动连接的安装块的下模座，与窗孔凹模外端连接且与下模座枢接的连接轴，与下模座外端连接的电动分度盘，与下模底板连接的移动气缸，保持器顶出装置；电动分度盘的转盘与连接轴外端连接；移动气缸的活塞杆与安装块的后端连接。移动式下模通过电动分度盘带动窗孔凹模按设定角度转动，逐个完成窗孔冲制，冲制窗孔精度和效率较高。作为优选，所述的保持器顶出装置包括：若干个设有导向孔且与电动分度盘外侧围连接的导向耳，个数与导向耳个数相同且一一对应的顶杆，套在电动分度盘外侧围外且位于导向耳外侧的开口环，位于开口环外侧与电动分度盘外侧围连接的顶出气缸；顶杆穿设于导向孔中且顶杆的外端与开口环连接；顶出气缸的活塞杆与开口环外端连接。保持器顶出装置结构简单实用；顶杆穿设于导向孔中，使顶杆运动平稳。作为优选，所述的供料装置包括：前端位于移动式下模和推料装置之间的供料底板，位于推料装置后侧且下端与供料底板连接的下料管，设于下料管后侧底部的供料通孔，设于下料管前侧底部的出料通孔，设于下料管前侧底部的出料通孔，前端伸入供料通孔中的推料叉，与供料底板连接的供料气缸；供料气缸的活塞杆与推料叉的后端连接；推料叉前端设有磁铁及与锥台形圈体外侧围匹配的锥面。供料装置的推料叉前端设有磁铁及与锥台形圈体外侧围匹配的锥面，推料叉的锥面与锥台形坯料的外侧围接触且磁铁吸附住锥台形坯料，输送锥台形坯料平稳且结构简单。作为优选，所述的推料装置包括：推料盘，推料气缸，上端与推料气缸连接的推料底座，推料气缸的活塞杆与推料盘外端枢接。推料装置的推料气缸的活塞杆与推料盘外端枢接，既能使推料盘在窗孔冲制时压住锥台形坯料小端，又使推料气缸的活塞杆不随窗孔凹模转动，提高推料气缸使用寿命。作为优选，所述的收口折圈装置包括：内端设有收口沉孔和位于收口沉孔底部的折圈凸模的收口模，收口油缸，上端与收口油缸连接的收口底座，收口油缸的活塞杆与收口模外端连接。收口折圈装置结构简单实用。一种轴承保持器加工装置的加工方法，所述的轴承保持器加工装置具有上述的轴承保持器加工装置的限定结构；步骤一，保持器本体的锥台形坯料依次置于供料装置的下料管中，供料气缸的活塞杆推动推料叉向前运动，推料叉的锥面与锥台形坯料的外侧围接触且磁铁吸附住锥台形坯料，且将锥台形坯料输送到与移动式下模的窗孔凹模的内端相对；步骤二，推料装置的推料气缸的活塞杆经推料盘推送锥台形坯料套在窗孔凹模外并压紧；推料叉复位；步骤三，与冲压机连接的上模的窗孔凸模与窗孔凹模配合冲制窗孔；电动分度盘的转盘带动窗孔凹模按设定角度转动，逐个完成窗孔冲制，制成保持器窗孔件；推料盘复位；步骤四，移动气缸的活塞杆经安装块推动下模座向前运动，使窗孔凹模与收口模相对；步骤五，收口折圈装置的收口油缸的活塞杆推动收口模向内运动，收口沉孔与收口段配合对保持器窗孔件大端进行收口形成圆柱形收口圈，折圈凸模与折圈凹模配合形成折圈，制成保持器本体；步骤六，保持器顶出装置的顶出气缸的活塞杆经开口环拉动顶杆向前运动顶出保持器本体。所述的轴承保持器加工装置的加工方法能满足轴承保持器加工效率较高的需要。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该轴承保持器具有圆柱形收口圈，使保持器的质心与转动轴向距离较近、转动惯量较小；折圈提高保持器的强度与刚度。窗孔位于锥台形圈体大端的底边与圆柱收口圈另一端的距离大于圆柱收口圈内侧的轴向长度之比为1：1.2至1：1.4，兼顾保持器的质心与转动轴向距离较近、转动惯量较小且圆锥滚子转动灵活平稳效果较好。折圈的内侧高度低于外侧高度，进一步提高保持器的强度与刚度。所述的轴承保持器加工装置使用时，保持器本体的锥台形坯料通过供料装置供料，窗孔凸模与窗孔凹模配合冲制窗孔，通过移动式下模将窗孔凹模移位，收口折圈装置与收口段配合进行收口形成圆柱形收口圈、与折圈凹模配合形成折圈，加工效率较高。移动式下模通过电动分度盘带动窗孔凹模按设定角度转动，逐个完成窗孔冲制，冲制窗孔精度和效率较高。保持器顶出装置结构简单实用；顶杆穿设于导向孔中，使顶杆运动平稳。供料装置的推料叉前端设有磁铁及与锥台形圈体外侧围匹配的锥面，推料叉的锥面与锥台形坯料的外侧围接触且磁铁吸附住锥台形坯料，输送锥台形坯料平稳且结构简单。推料装置的推料气缸的活塞杆与推料盘外端枢接，既能使推料盘在窗孔冲制时压住锥台形坯料小端，又使推料气缸的活塞杆不随窗孔凹模转动，提高推料气缸使用寿命。收口折圈装置结构简单实用。所述的轴承保持器加工装置的加工方法能满足轴承保持器加工效率较高的需要。附图说明图1是轴承保持器的一种结构示意图；图2是轴承保持器加工装置的一种结构示意图；图3是图2的俯视图。图中：保持器本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承保持器，包括：设有窗孔的保持器本体；其特征是：所述的保持器本体包括：锥台形圈体，设于锥台形圈体小端的折圈，一端与锥台形圈体大端连接的圆柱形收口圈；窗孔位于锥台形圈体上；锥台形圈体大端的底边与圆柱形收口圈另一端的距离大于圆柱形收口圈内侧的轴向长度。

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持器，包括：设有窗孔的保持器本体；其特征是：所述的保持器本体包括：锥台形圈体，设于锥台形圈体小端的折圈，一端与锥台形圈体大端连接的圆柱形收口圈；窗孔位于锥台形圈体上；锥台形圈体大端的底边与圆柱形收口圈另一端的距离大于圆柱形收口圈内侧的轴向长度。2.根据权利要求1所述的收口圆锥滚子轴承保持器，其特征是：所述的窗孔位于锥台形圈体大端的底边与圆柱收口圈另一端的距离大于圆柱收口圈内侧的轴向长度之比为1：1.2至1：1.4。3.根据权利要求1或2所述的收口圆锥滚子轴承保持器，其特征是：所述的折圈的内侧高度低于外侧高度。4.一种轴承保持器加工装置，所述的轴承保持器具有权利要求1至权利要求3任一所述的轴承保持器的限定结构；其特征是：所述的轴承保持器加工装置包括：供料装置，设有窗孔凹模的移动式下模，设有位于窗孔凹模上侧的窗孔凸模的上模，与窗孔凹模相对的推料装置，设于推料装置前侧的收口折圈装置；窗孔凹模的外端设有收口段；窗孔凹模的内端设有折圈凹模。5.根据权利要求4所述的轴承保持器加工装置，其特征是：所述的移动式下模包括：下模底板，至少一个长度方向为后前方向的滑轨，下端设有与下模底板通过滑轨滑动连接的安装块的下模座，与窗孔凹模外端连接且与下模座枢接的连接轴，与下模座外端连接的电动分度盘，与下模底板连接的移动气缸，保持器顶出装置；电动分度盘的转盘与连接轴外端连接；移动气缸的活塞杆与安装块的后端连接。6.根据权利要求5所述的轴承保持器加工装置，其特征是：所述的保持器顶出装置包括：若干个设有导向孔且与电动分度盘外侧围连接的导向耳，个数与导向耳个数相同且一一对应的顶杆，套在电动分度盘外侧围外且位于导向耳外侧的开口环，位于开口环外侧与电动分度盘外侧围连接的顶出气缸；顶杆穿设于导向孔中且顶杆的外端与开口环连接；顶出气缸的活塞杆与开口环外端连接。7.根据权利要求4或5或6所述的轴承保持器加工装置，其特征是：所述的供...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼明，蔡娟萍，
申请(专利权)人：杭州竞舟轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33