一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置，包括喷涂房，所述喷涂房内部竖直固定设有隔板，所述隔板将喷涂房内部分为设备室和喷涂室，所述设备室内的喷涂房内侧壁上固定设有高压静电供粉机构，所述喷涂室的内底壁上竖直固定设有支撑板，且支撑板与隔板相互平行，所述支撑板远离隔板的侧面上竖直焊接有线性电机，所述线性电机的滑块上焊接有固定板。本发明专利技术对铝型材采用立式喷粉的方式，能够让铝型材表面的各个部位更全面的、更均匀的吸附喷粉枪喷出的粉末，进而保证喷涂后的铝型材具有较高的合格率，采用链式输送机在喷涂室内输送铝型材，能够保证对铝型材的喷涂具有较高的加工效率。

A Vertical Powder Spraying Device for Convenient Control of Film Thickness Uniformity

The invention relates to the technical field of aluminium profile processing, in particular to a vertical powder spraying device which is convenient to control the uniformity of film thickness, including a spraying room. The spraying room is vertically fixed with a partition board. The partition board divides the spraying room into an equipment room and a spraying room. The inner wall of the spraying room of the equipment room is fixed with a high voltage electrostatic powder feeding mechanism, and the inner bottom wall of the spraying room is fixed with a high voltage electrostatic powder feeding mechanism. A support plate is vertically fixed, and the support plate and the separator are parallel to each other. The support plate is vertically welded on the side far from the separator, and a fixed plate is welded on the slider of the linear motor. The invention adopts vertical powder spraying method for aluminium profiles, which can make all parts of the surface of aluminium profiles more comprehensive and more uniform to absorb powder sprayed by powder spraying gun, thereby ensuring that the aluminium profiles after spraying have a higher qualified rate. The chain conveyor is used to transport aluminium profiles in spraying room, which can ensure that the spraying of aluminium profiles has a higher processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置
本专利技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置。
技术介绍
随着科技的发展，在铝型材的加工过程中，粉末喷涂的加工方式逐渐被人们所青睐，但是目前铝型材在加工过程中一般采用卧式喷涂的方式进行操作，这种方式在喷涂过程中铝型材存在死角，有的铝型材侧面会喷涂不到，不仅影响喷涂效果，生产加工效率还不高，因此需要一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置来满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置，包括喷涂房，所述喷涂房内部竖直固定设有隔板，所述隔板将喷涂房内部分为设备室和喷涂室，所述设备室内的喷涂房内侧壁上固定设有高压静电供粉机构，所述喷涂室的内底壁上竖直固定设有支撑板，且支撑板与隔板相互平行，所述支撑板远离隔板的侧面上竖直焊接有线性电机，所述线性电机的滑块上焊接有固定板，所述固定板远离线性电机的侧面上焊接有喷粉枪，且喷粉枪的喷粉口远离线性电机设置，所述喷粉枪上分别连接有电线、压缩空气管和粉末供应管，且电线、压缩空气管和粉末供应管远离喷粉枪的一端均贯穿隔板并且连接在高压静电供粉机构上，所述支撑板远离隔板一侧的喷涂室内部上端水平设有链式输送机，所述链式输送机的支撑架上等距且竖直焊接有连接杆，多个所述连接杆远离链式输送机的一端垂直焊接在喷涂房内顶壁上，所述链式输送机远离喷涂房内顶壁的侧面中部上等距且竖直焊接有挂钩，所述挂钩上竖直悬挂有铝型材。优选的，所述高压静电供粉机构包括静电产生机、涂料桶、气动式双隔膜泵浦、空气干燥机和空气压缩机，所述静电产生机、涂料桶、气动式双隔膜泵浦、空气干燥机和空气压缩机均固定在设备室内的喷涂房内侧壁上，所述喷粉枪上的电线和压缩空气管连接在静电产生机上，所述喷粉枪上的粉末供应管连接在气动式双隔膜泵浦上，所述静电产生机通过第一空气管连接在空气干燥机上，所述空气干燥机通过第二空气管分别连接在气动式双隔膜泵浦和空气压缩机上，所述气动式双隔膜泵浦通过导料管连接在涂料桶上。优选的，所述链式输送机两侧的喷涂房侧壁上均通过铰链安装有房门。优选的，所述设备室一侧的喷涂房侧壁上开设有长方形的维护口。本专利技术提出的一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置，有益效果在于：1、本专利技术对铝型材采用立式喷粉的方式，能够让铝型材表面的各个部位更全面的、更均匀的吸附喷粉枪喷出的粉末，进而保证喷涂后的铝型材具有较高的合格率。2、本专利技术采用链式输送机在喷涂室内输送铝型材，能够保证对铝型材的喷涂具有较高的加工效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置的图1中A-A处的右视图；图3为本专利技术提出的一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置的图1中B-B处的右视图。图中：喷涂房1、隔板2、支撑板3、线性电机4、固定板5、喷粉枪6、链式输送机7、连接杆8、挂钩9、铝型材10、房门11、静电产生机12、涂料桶13、气动式双隔膜泵浦14、空气干燥机15、空气压缩机16。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置,包括喷涂房1，喷涂房1内部竖直固定设有隔板2，隔板2将喷涂房1内部分为设备室和喷涂室，设备室内的喷涂房1内侧壁上固定设有高压静电供粉机构，喷涂室的内底壁上竖直固定设有支撑板3，且支撑板3与隔板2相互平行，支撑板3远离隔板2的侧面上竖直焊接有线性电机4，线性电机4的滑块上焊接有固定板5，固定板5远离线性电机4的侧面上焊接有喷粉枪6，且喷粉枪6的喷粉口远离线性电机4设置，在线性电机4的作用下，喷粉枪6能够上下做往复运动，进而使得喷粉枪6喷粉更加的均匀。喷粉枪6上分别连接有电线、压缩空气管和粉末供应管，且电线、压缩空气管和粉末供应管远离喷粉枪6的一端均贯穿隔板2并且连接在高压静电供粉机构上，高压静电供粉机构包括静电产生机12、涂料桶13、气动式双隔膜泵浦14、空气干燥机15和空气压缩机16，静电产生机12、涂料桶13、气动式双隔膜泵浦14、空气干燥机15和空气压缩机16均固定在设备室内的喷涂房1内侧壁上，喷粉枪6上的电线和压缩空气管连接在静电产生机12上，喷粉枪6上的粉末供应管连接在气动式双隔膜泵浦14上，静电产生机12通过第一空气管连接在空气干燥机15上，空气干燥机15通过第二空气管分别连接在气动式双隔膜泵浦14和空气压缩机16上，气动式双隔膜泵浦14通过导料管连接在涂料桶13上。在电产生机12、涂料桶13、气动式双隔膜泵浦14、空气干燥机15和空气压缩机16的作用下，能够使得喷粉枪6喷出的粉末带有静电，能够很好的吸附在铝型材10上。支撑板3远离隔板2一侧的喷涂室内部上端水平设有链式输送机7，链式输送机7的支撑架上等距且竖直焊接有连接杆8，多个连接杆8远离链式输送机7的一端垂直焊接在喷涂房1内顶壁上，链式输送机7远离喷涂房1内顶壁的侧面中部上等距且竖直焊接有挂钩9，挂钩9上竖直悬挂有铝型材10。链式输送机7两侧的喷涂房1侧壁上均通过铰链安装有房门11，设备室一侧的喷涂房1侧壁上开设有长方形的维护口。通过控制静电产生机12、涂料桶13、气动式双隔膜泵浦14、空气干燥机15和空气压缩机16，当铝型材10正对着喷粉枪6时，链式输送机7停止运功，喷粉枪6在线性电机4的作用下，做一次上下往复运动，并喷出带有静电的粉末，进而达到对铝型材10喷涂的目的，然后喷粉枪6停止喷出粉末，链式输送机7继续运动，对下一个铝型材10进行喷涂操作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置，包括喷涂房(1)，其特征在于，所述喷涂房(1)内部竖直固定设有隔板(2)，所述隔板(2)将喷涂房(1)内部分为设备室和喷涂室，所述设备室内的喷涂房(1)内侧壁上固定设有高压静电供粉机构，所述喷涂室的内底壁上竖直固定设有支撑板(3)，且支撑板(3)与隔板(2)相互平行，所述支撑板(3)远离隔板(2)的侧面上竖直焊接有线性电机(4)，所述线性电机(4)的滑块上焊接有固定板(5)，所述固定板(5)远离线性电机(4)的侧面上焊接有喷粉枪(6)，且喷粉枪(6)的喷粉口远离线性电机(4)设置，所述喷粉枪(6)上分别连接有电线、压缩空气管和粉末供应管，且电线、压缩空气管和粉末供应管远离喷粉枪(6)的一端均贯穿隔板(2)并且连接在高压静电供粉机构上，所述支撑板(3)远离隔板(2)一侧的喷涂室内部上端水平设有链式输送机(7)，所述链式输送机(7)的支撑架上等距且竖直焊接有连接杆(8)，多个所述连接杆(8)远离链式输送机(7)的一端垂直焊接在喷涂房(1)内顶壁上，所述链式输送机(7)远离喷涂房(1)内顶壁的侧面中部上等距且竖直焊接有挂钩(9)，所述挂钩(9)上竖直悬挂有铝型材(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种方便控制膜厚均匀度的立式喷粉装置，包括喷涂房(1)，其特征在于，所述喷涂房(1)内部竖直固定设有隔板(2)，所述隔板(2)将喷涂房(1)内部分为设备室和喷涂室，所述设备室内的喷涂房(1)内侧壁上固定设有高压静电供粉机构，所述喷涂室的内底壁上竖直固定设有支撑板(3)，且支撑板(3)与隔板(2)相互平行，所述支撑板(3)远离隔板(2)的侧面上竖直焊接有线性电机(4)，所述线性电机(4)的滑块上焊接有固定板(5)，所述固定板(5)远离线性电机(4)的侧面上焊接有喷粉枪(6)，且喷粉枪(6)的喷粉口远离线性电机(4)设置，所述喷粉枪(6)上分别连接有电线、压缩空气管和粉末供应管，且电线、压缩空气管和粉末供应管远离喷粉枪(6)的一端均贯穿隔板(2)并且连接在高压静电供粉机构上，所述支撑板(3)远离隔板(2)一侧的喷涂室内部上端水平设有链式输送机(7)，所述链式输送机(7)的支撑架上等距且竖直焊接有连接杆(8)，多个所述连接杆(8)远离链式输送机(7)的一端垂直焊接在喷涂房(1)内顶壁上，所述链式输送机(7)远离喷涂房(1)内顶壁的侧面中部上等距且竖直焊接有挂钩(9)，所述挂钩(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王再国，
申请(专利权)人：大冶市宏泰铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42