一种板料定量供给机制造技术

本发明专利技术公开了一种板料定量供给机，包括供料装置与安装在所述供料装置侧面的切料装置，所述供料装置包括机架、置物台、抬升机构与推送机构，所述置物台用于盛放待切割板材，所述置物台与所述机架滑动连接，所述抬升机构安装于所述机架上，且所述抬升机构适于驱动所述置物台沿所述机架高度方向往复运动，所述推送机构设置在所述置物台上方，该一种板料定量供给机能够将原料板材分割成小块，以避免粉碎时粉碎机构卡死，同时避免粉碎后板材粒度过大，影响后续的生产加工，此外无需人工将原料板材搬运至粉碎机构进行粉碎，工作效率高，且降低了人力成本。

A Plate Quantitative Supply Machine

The invention discloses a plate quantitative feeder, which comprises a feeding device and a cutting device mounted on the side of the feeding device. The feeding device comprises a frame, a placement platform, a lifting mechanism and a push mechanism. The placement platform is used for holding the cutting plate, the placement platform is sliding connected with the frame, and the lifting mechanism is mounted on the frame, and the lifting mechanism is also mounted on the frame. The structure is suitable for driving the placement platform to move back and forth along the height direction of the frame. The pushing mechanism is located above the placement platform. The plate quantitative feeder can divide the raw material into small pieces to avoid jamming of the crushing mechanism during crushing, and avoid the excessive particle size of the plate after crushing, which affects the subsequent production and processing, besides, it does not need to carry the raw material to the powder manually. The crushing mechanism has the advantages of high efficiency and low labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种板料定量供给机
本专利技术涉及一种卷筒设备
，尤其涉及一种板料定量供给机。
技术介绍
卷筒是目前市场软包装膜生产、造纸、有色冶金、纺织等卷材生产过程和成品卷制所用的管材。现有管材制备时需要对原料板材进行切割粉碎，并依次添加多种原料混合卷制成型，但现有管材制备时，一般对原料板材直接进行粉碎，由于原料板材较大，在粉碎时，粉碎机构容易卡死，且粉碎后板材粒度较大，不利于管材的卷制成型，此外，原料板材粉碎时一般采用人工将原料板材搬运至粉碎机构进行粉碎，工作效率低，且人力成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种板料定量供给机，其能够将原料板材分割成小块，以避免粉碎时粉碎机构卡死，同时避免粉碎后板材粒度过大，影响后续的生产加工，此外无需人工将原料板材搬运至粉碎机构进行粉碎，工作效率高，且降低了人力成本。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种板料定量供给机，包括供料装置与安装在所述供料装置侧面的切料装置，所述供料装置包括机架、置物台、抬升机构与推送机构，所述置物台用于盛放待切割板材，所述置物台与所述机架滑动连接，所述抬升机构安装于所述机架上，且所述抬升机构适于驱动所述置物台沿所述机架高度方向往复运动，所述推送机构设置在所述置物台上方，当供料时，所述抬升机构适于驱动所述置物台沿所述机架高度方向向上运动，以使所述置物台朝向所述推送机构方向运动，所述推送机构适于将放置在所述置物台上待切割板材推送至所述切料装置，所述切料装置适于对板材进行切割，所述切料装置包括固定架、安装于所述固定架上的第一切料机构与输送机构以及安装于所述输送机构的第二切料机构，所述输送机构设置在所述第一切料机构下端，当切料时，所述第一切料机构适于对所述推送机构输送的板材进行初步切割，经所述第一切料机构切割后的板材落至所述输送机构，并由所述输送机构输送至所述第二切料机构进行再次切割。进一步地，所述抬升机构包括安装于所述机架上的驱动油缸、安装于所述驱动油缸顶端的链轮以及设置在所述链轮上的链条，所述链条与所述链轮啮合，且所述链条一端与所述机架固定连接，另一端与所述置物台固定连接，所述驱动油缸适于驱动所述链轮沿所述机架高度方向往复运动，当供料时，所述驱动油缸适于驱动所述链轮沿所述机架高度方向向上运动，以驱动所述链条联动所述置物台沿所述机架高度方向向上运动，以将所述置物台上盛放板材输送至所述推送机构。进一步地，所述推送机构包括主动辊、从动辊、驱动机构以及输送链条，所述主动辊与所述从动辊设置在所述机架顶端，且分别设置在所述机架顶端两侧，所述输送链条两端分别与所述主动辊以及所述从动辊啮合，所述输送链条上安装有推料板，当供料时，所述驱动机构适于驱动所述主动辊转动，以带动所述输送链条运动，所述输送链条联动所述从动辊转动，并驱使所述推料板沿所述输送链条运动方向运动，所述推料板与所述供料装置提供的板材抵接，以将输送至所述切料装置。进一步地，所述第一切料机构包括安装于所述固定架的切断油缸以及安装于所述切断油缸的第一切刀，当切料时，所述切断油缸适于驱动所述第一切刀朝向板材方向运动，以使所述第一切刀将板材切断。进一步地，所述第一切料机构还包括安装于所述固定架上的第一压料推杆以及安装于所述第一压料推杆上的第一压板，当切料时，所述第一压料推杆适于驱动所述第一压板朝向板材方向运动，以使所述第一压板与板材抵接，以压紧板材。进一步地，所述第一切料机构还包括与所述第一压料推杆以及所述切断油缸电连接的控制端以及与所述控制端电连接的光电传感器，所述光电传感器适于检测板材与所述切料装置边缘的距离，并将检测结果输送至控制端，当板材与所述切料装置边缘之间的距离小于预设值时，所述控制端将控制所述第一压料推杆驱动所述第一压板朝向板材方向运动以压紧板材，同时，控制所述切断油缸驱动所述第一切刀朝向板材方向运动，以使所述第一切刀将板材切断。进一步地，所述第二切料机构包括安装于所述输送机构上的第一固定座、安装于所述第一固定座的切断推杆以及安装于所述切料推杆的第二切刀，当切料时，所述切断推杆适于驱动所述第二切刀朝向所述输送机构方向运动，以切断放置在所述输送机构上的板材。进一步地，所述第二切断机构还包括安装于所述输送机构上的第二固定座、安装于所述第二固定座上的第二压料推杆以及安装于所述第二压料推杆上的第二压板，当切料时，所述第二压料推杆适于驱动所述第二压板朝向所述输送机构方向运动，以使所述第二压板与放置在所述输送机构上板材抵接，以压紧板材。进一步地，所述输送机构上还设置有抚平机构，所述抚平机构包括两固定板、第一抚平辊以及安装于所述第一抚平辊两端的弹性调节组件，两所述固定板设置在所述输送机构上，且所述固定板分别设置在所述输送机构两侧，所述弹性调节组件包括安装于所述固定板上的调节板、安装于所述调节板上的调节杆、设置在所述调节杆底端的安装块以及套设在所述调节杆上的弹簧，所述弹簧一端与所述调节板固接，另一端与所述安装块固接，所述安装块与所述调节杆滑动连接，以适于沿所述调节杆轴向往复运动，所述第一抚平辊与所述安装块转动连接，当所述输送机构送料时，所述第一抚平辊适于与所述输送机构输送的板材抵接，以对板材进行抚平，抚平后板材由所述输送机构输送至所述第二切断机构进行切断。进一步地，所述抚平机构还包括第二抚平辊，所述第二抚平辊两端分别与两所述固定板转动连接，且所述第二抚平辊一端穿过所述固定板并安装有从动皮带轮，所述第二抚平辊以及所述第一抚平辊上设置有皮带，所述固定架上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输送端上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过第一同步带连接，当所述输送机构送料时，所述第一驱动电机驱动所述主动皮带轮转动，通过第一同步带联动所述从动皮带轮转动，所述第二抚平辊转动，以带动所述皮带转动，所述皮带与所述输送机构输送的板材抵接，以驱使板材朝向所述第二切断机构方向运动。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：通过设置的抬升机构与推送机构配合，在为切料装置供料时，无需人工搬运板材，效率高，且有效降低生产加工时耗费的人力成本；此外，通过设置第一切料机构与第二切料机构配合，能够对推送机构输送过来的板材进行多次切割，以将板材分割呈多个小块，以方便使用者对切割后的板材进行粉碎加工。附图说明图1为本专利技术的板料定量供给机的结构示意图；图2为本专利技术的板料定量供给机供料装置的结构示意图；图3为本专利技术的板料定量供给机推送机构的结构示意图；图4为本专利技术的板料定量供给机推送机构的半剖视图；图5为本专利技术的板料定量供给机切料装置的结构示意图；图6为本专利技术的板料定量供给机第一切料机构的结构示意图；图7为本专利技术的板料定量供给机第二切料机构的结构示意图；图8为本专利技术的板料定量供给机第二压料推杆的结构示意图；图9为本专利技术的板料定量供给机抚平机构的结构示意图；图10为本专利技术的板料定量供给机输送机构的结构示意图；图11为本专利技术的板料定量供给机送料装置的结构示意图；图12为本专利技术的板料定量供给机置物台的结构示意图。图中：10、供料装置；11、机架；111、行程开关；12、置物台；121、挡板；13、抬升机构；131、驱动油缸；132、链轮；133、链条；14、推送机构；141、主动辊；142、从动辊；1431、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板料定量供给机，其特征在于：包括供料装置与安装在所述供料装置侧面的切料装置，所述供料装置包括机架、置物台、抬升机构与推送机构，所述置物台用于盛放待切割板材，所述置物台与所述机架滑动连接，所述抬升机构安装于所述机架上，且所述抬升机构适于驱动所述置物台沿所述机架高度方向往复运动，所述推送机构设置在所述置物台上方，当供料时，所述抬升机构适于驱动所述置物台沿所述机架高度方向向上运动，以使所述置物台朝向所述推送机构方向运动，所述推送机构适于将放置在所述置物台上待切割板材推送至所述切料装置，所述切料装置适于对板材进行切割，所述切料装置包括固定架、安装于所述固定架上的第一切料机构与输送机构以及安装于所述输送机构的第二切料机构，所述输送机构设置在所述第一切料机构下端，当切料时，所述第一切料机构适于对所述推送机构输送的板材进行初步切割，经所述第一切料机构切割后的板材落至所述输送机构，并由所述输送机构输送至所述第二切料机构进行再次切割。

【技术特征摘要】
1.一种板料定量供给机，其特征在于：包括供料装置与安装在所述供料装置侧面的切料装置，所述供料装置包括机架、置物台、抬升机构与推送机构，所述置物台用于盛放待切割板材，所述置物台与所述机架滑动连接，所述抬升机构安装于所述机架上，且所述抬升机构适于驱动所述置物台沿所述机架高度方向往复运动，所述推送机构设置在所述置物台上方，当供料时，所述抬升机构适于驱动所述置物台沿所述机架高度方向向上运动，以使所述置物台朝向所述推送机构方向运动，所述推送机构适于将放置在所述置物台上待切割板材推送至所述切料装置，所述切料装置适于对板材进行切割，所述切料装置包括固定架、安装于所述固定架上的第一切料机构与输送机构以及安装于所述输送机构的第二切料机构，所述输送机构设置在所述第一切料机构下端，当切料时，所述第一切料机构适于对所述推送机构输送的板材进行初步切割，经所述第一切料机构切割后的板材落至所述输送机构，并由所述输送机构输送至所述第二切料机构进行再次切割。2.如权利要求1所述的板料定量供给机，其特征在于：所述抬升机构包括安装于所述机架上的驱动油缸、安装于所述驱动油缸顶端的链轮以及设置在所述链轮上的链条，所述链条与所述链轮啮合，且所述链条一端与所述机架固定连接，另一端与所述置物台固定连接，所述驱动油缸适于驱动所述链轮沿所述机架高度方向往复运动，当供料时，所述驱动油缸适于驱动所述链轮沿所述机架高度方向向上运动，以驱动所述链条联动所述置物台沿所述机架高度方向向上运动，以将所述置物台上盛放板材输送至所述推送机构。3.如权利要求1所述的板料定量供给机，其特征在于：所述推送机构包括主动辊、从动辊、驱动机构以及输送链条，所述主动辊与所述从动辊设置在所述机架顶端，且分别设置在所述机架顶端两侧，所述输送链条两端分别与所述主动辊以及所述从动辊啮合，所述输送链条上安装有推料板，当供料时，所述驱动机构适于驱动所述主动辊转动，以带动所述输送链条运动，所述输送链条联动所述从动辊转动，并驱使所述推料板沿所述输送链条运动方向运动，所述推料板与所述供料装置提供的板材抵接，以将输送至所述切料装置。4.如权利要求1所述的板料定量供给机，其特征在于：所述第一切料机构包括安装于所述固定架的切断油缸以及安装于所述切断油缸的第一切刀，当切料时，所述切断油缸适于驱动所述第一切刀朝向板材方向运动，以使所述第一切刀将板材切断。5.如权利要求4所述的板料定量供给机，其特征在于：所述第一切料机构还包括安装于所述固定架上的第一压料推杆以及安装于所述第一压料推杆上的第一压板，当切料时，所述第一压料推杆适于驱动所述第一压板朝向板材方向运动，以使所述第一压板与板材抵接，以压紧板材。6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松江，陈凯，张伟，
申请(专利权)人：广州至简通用设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44