蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统技术方案

本发明专利技术适用于蓄电池生产设备技术领域，提供了一种蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统包括吸气单元、喷淋单元、沉降单元、缓冲单元和控制单元，吸气单元的进气口和铅膏生产设备的搅拌腔内部导通，吸气单元的出气口连接喷淋单元的进气口，喷淋单元的出气口和外部导通，喷淋单元的进水口连接缓冲单元的第一出水口，喷淋单元的出水口连接沉降单元的进水口，沉降单元的出水口连接缓冲单元的第一进水口；吸气单元、喷淋单元、沉降单元和缓冲单元均连接控制单元。本系统对铅膏生产设备在生产时产生的废气喷淋净化，净化后的气体达到排放标准，排放到空气中不会对环境造成危害。

Waste Gas Treatment System of Battery Lead Paste Production Equipment

The invention is applicable to the technical field of storage battery production equipment, and provides an exhaust gas treatment system of storage battery lead paste production equipment, including an aspiration unit, a spray unit, a sedimentation unit, a buffer unit and a control unit, an air inlet of the aspiration unit and an internal conduction of the agitation chamber of the lead paste production equipment, an air outlet of the aspiration unit connected with an air inlet of the spray unit, and an air outlet of the spray unit. The inlet of spray unit is connected with the first outlet of buffer unit, the outlet of spray unit is connected with the inlet of settlement unit, the outlet of settlement unit is connected with the first inlet of buffer unit, and the suction unit, spray unit, settlement unit and buffer unit are connected with control unit. The system sprays and purifies the exhaust gas produced in the production of lead paste production equipment. The purified gas meets the emission standard and will not cause harm to the environment when it is discharged into the air.

【技术实现步骤摘要】
蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统
本专利技术属于蓄电池生产设备
，尤其涉及一种蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统。
技术介绍
蓄电池铅膏生产时需要将原料放入到搅拌腔内部进行搅拌，搅拌过程中会产生废气，废气中含有固体颗粒的灰尘和酸性气体，直接排放到空气中会对环境造成危害。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统，以解决现有技术中蓄电池铅膏生产时产生废气危害环境的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统，包括吸气单元、喷淋单元、沉降单元、缓冲单元和控制单元，所述吸气单元的进气口和铅膏生产设备的搅拌腔内部导通，所述吸气单元的出气口连接所述喷淋单元的进气口，所述喷淋单元的出气口和外部导通，所述喷淋单元的进水口连接所述缓冲单元的第一出水口，所述喷淋单元的出水口连接所述沉降单元的进水口，所述沉降单元的出水口连接所述缓冲单元的第一进水口；所述吸气单元、所述喷淋单元、所述沉降单元和所述缓冲单元均连接所述控制单元，所述控制单元控制所述吸气单元将铅膏生产设备搅拌腔内的废气运送至所述喷淋单元，并控制喷淋单元对废气进行喷淋净化，净化后的废气通过所述喷淋单元的出气口进行排放，所述控制单元控制喷淋液体在所述喷淋单元、所述沉降单元和所述缓冲单元中进行循环。进一步地，所述吸气单元和铅膏生产设备的搅拌腔之间设有用于过滤废气中颗粒的过滤单元，所述过滤单元的进气口和铅膏生产设备的搅拌腔内部导通，所述过滤单元的出气口连接所述吸气单元的进气口。进一步地，所述过滤单元包括对称两侧设有进气口和出气口的箱体，所述箱体内部设有滤网，所述箱体的顶板与侧板可拆卸连接，所述箱体的底板与侧板可拆卸连接。进一步地，所述喷淋单元包括喷淋罐、第一水泵和喷头，所述喷淋罐的底部设有进气口和出水口，顶部设有出气口和进水口，所述喷淋罐的进气口连接所述吸气单元的出气口，所述喷淋罐的出气口和外部导通，所述喷头安装在所述喷淋罐内侧的顶部，所述第一水泵安装在所述喷淋罐外侧的顶部，所述第一水泵的出水口穿过所述喷淋罐的进水口连接所述喷头的进水口，所述第一水泵的进水口连接所述缓冲单元的第一出水口，所述第一水泵连接所述控制单元。进一步地，所述喷淋罐内部设有丝网，所述丝网上放置有过滤材料。进一步地，所述过滤材料为平铺在所述丝网上的玻璃球。进一步地，所述缓冲单元包括缓冲罐和第二水泵，所述缓冲罐的第一出水口连接所述喷淋单元的进水口，所述缓冲罐的第一进水口连接所述第二水泵的出水口，所述第二水泵的进水口连接所述沉降单元的出水口，所述第二水泵连接所述控制单元。进一步地，所述缓冲单元还包括盛放碱液的中和罐、第三水泵、流量计和PH传感器，所述中和罐的出水口连接所述第三水泵的进水口，所述第三水泵的出水口连接所述流量计的进水口，所述流量计的出水口连接所述缓冲罐的第二进水口，所述PH传感器安装在所述缓冲罐的内部，所述第三水泵、所述流量计和所述PH传感器均连接所述控制单元。进一步地，所述缓冲罐内还设有搅拌扇叶，所述缓冲罐的外侧设有驱动所述搅拌扇叶的电机，所述电机连接所述控制单元。进一步地，所述控制单元包括处理器、显示器和输入器，所述显示器、所述输入器、所述吸气单元、所述喷淋单元、所述沉降单元和所述缓冲单元均连接所述处理器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：铅膏生产设备工作时产生的废气经过喷淋单元中进行去酸和除尘处理，处理后的废气不含有酸性气体和灰尘，达到排放标准，不会对环境造成危害。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统的连接示意图；图2是本专利技术实施例提供的过滤单元的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的喷淋单元的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的缓冲单元的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的沉降单元的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统的原理框图。图中：1、铅膏生产设备；2、过滤单元；21、箱体；22、滤网；23、顶板；24、底板；3、吸气单元；4、喷淋单元；41、喷淋罐；42、第一水泵；43、喷头；44、丝网；45、玻璃球；5、沉降单元；51、沉降罐；52、第四水泵；53、堵塞；6、缓冲单元；61、中和罐；62、第三水泵；63、流量计；64、PH传感器；65、搅拌扇叶；66、电机；67、缓冲罐；68、第二水泵。具体实施方式以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本专利技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本专利技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本专利技术的描述。为了说明本专利技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。如图1所示，蓄电池铅膏生产设备1的废气处理系统包括吸气单元3、喷淋单元4、沉降单元5、缓冲单元6和控制单元，吸气单元3的进气口和铅膏生产设备1的搅拌腔内部导通，吸气单元3的出气口连接喷淋单元4的进气口，喷淋单元4的出气口和外部导通，喷淋单元4的进水口连接缓冲单元6的第一出水口，喷淋单元4的出水口连接沉降单元5的进水口，沉降单元5的出水口连接缓冲单元6的第一进水口；吸气单元3、喷淋单元4、沉降单元5和缓冲单元6均连接控制单元，控制单元控制吸气单元3将铅膏生产设备1搅拌腔内的废气运送至喷淋单元4，并控制喷淋单元4对废气进行喷淋净化，净化后的废气通过喷淋单元4的出气口进行排放，控制单元控制喷淋液体在喷淋单元4、沉降单元5和缓冲单元6中进行循环。铅膏生产设备1在生产时，控制单元控制吸气单元3将铅膏生产设备1搅拌腔中产生的废气吸入到喷淋单元4中，同时，控制单元将缓冲单元6中的液体吸入到喷淋单元4中对废气进行喷淋净化，净化后的气体达到排放标准，排放到空气中不会对环境造成危害。如图2所示，吸气单元3和铅膏生产设备1的搅拌腔之间设有用于过滤废气中颗粒的过滤单元2，过滤单元2的进气口和铅膏生产设备1的搅拌腔内部导通，过滤单元2的出气口连接吸气单元3的进气口。过滤单元2能够对废气中的颗粒进行初步过滤，然后经过过滤的废气在进入喷淋单元4中进行喷淋净化，提高对废气的处理效果，也能够降低喷淋单元4的负担。本专利技术的一个实施例中，过滤单元2包括对称两侧设有进气口和出气口的箱体21，箱体21内部设有滤网22，箱体21的顶板23与侧板可拆卸连接，箱体21的底板24与侧板可拆卸连接。滤网22能够对废气中的颗粒进行拦截，对废气进行初步处理，顶板23和底板24均能够拆卸，滤网22卡接在箱体21内部，工作人员可以定时将滤网22拆卸进行清洁，以保证达到对废气的过滤效果，通过拆卸顶板23和底板24可以将箱体21内堆积的固体颗粒进行清理。本专利技术的一个实施例中，吸气单元3为吸气泵。如图3所示，喷淋单元4包括喷淋罐41、第一水泵42和喷头43，喷淋罐41的底部设有进气口和出水口，顶部设有出气口和进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统，其特征在于，包括吸气单元、喷淋单元、沉降单元、缓冲单元和控制单元，所述吸气单元的进气口和铅膏生产设备的搅拌腔内部导通，所述吸气单元的出气口连接所述喷淋单元的进气口，所述喷淋单元的出气口和外部导通，所述喷淋单元的进水口连接所述缓冲单元的第一出水口，所述喷淋单元的出水口连接所述沉降单元的进水口，所述沉降单元的出水口连接所述缓冲单元的第一进水口；所述吸气单元、所述喷淋单元、所述沉降单元和所述缓冲单元均连接所述控制单元，所述控制单元控制所述吸气单元将铅膏生产设备搅拌腔内的废气运送至所述喷淋单元，并控制喷淋单元对废气进行喷淋净化，净化后的废气通过所述喷淋单元的出气口进行排放，所述控制单元控制喷淋液体在所述喷淋单元、所述沉降单元和所述缓冲单元中进行循环。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统，其特征在于，包括吸气单元、喷淋单元、沉降单元、缓冲单元和控制单元，所述吸气单元的进气口和铅膏生产设备的搅拌腔内部导通，所述吸气单元的出气口连接所述喷淋单元的进气口，所述喷淋单元的出气口和外部导通，所述喷淋单元的进水口连接所述缓冲单元的第一出水口，所述喷淋单元的出水口连接所述沉降单元的进水口，所述沉降单元的出水口连接所述缓冲单元的第一进水口；所述吸气单元、所述喷淋单元、所述沉降单元和所述缓冲单元均连接所述控制单元，所述控制单元控制所述吸气单元将铅膏生产设备搅拌腔内的废气运送至所述喷淋单元，并控制喷淋单元对废气进行喷淋净化，净化后的废气通过所述喷淋单元的出气口进行排放，所述控制单元控制喷淋液体在所述喷淋单元、所述沉降单元和所述缓冲单元中进行循环。2.根据权利要求1所述的蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统，其特征在于，所述吸气单元和铅膏生产设备的搅拌腔之间设有用于过滤废气中颗粒的过滤单元，所述过滤单元的进气口和铅膏生产设备的搅拌腔内部导通，所述过滤单元的出气口连接所述吸气单元的进气口。3.根据权利要求2所述的蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统，其特征在于，所述过滤单元包括对称两侧设有进气口和出气口的箱体，所述箱体内部设有滤网，所述箱体的顶板与侧板可拆卸连接，所述箱体的底板与侧板可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统，其特征在于，所述喷淋单元包括喷淋罐、第一水泵和喷头，所述喷淋罐的底部设有进气口和出水口，顶部设有出气口和进水口，所述喷淋罐的进气口连接所述吸气单元的出气口，所述喷淋罐的出气口和外部导通，所述喷头安装在所述喷淋罐内侧的顶部，所述第一水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾宝山，
申请(专利权)人：河北超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13