带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机制造技术

本实用新型专利技术实施例中提供的带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机，包括主机壳，转子转轴，前端盖，内圈锁母，附加锁母，筒夹锁母，轴承隔圈，轴承，转子转轴两端能配置不同的刀具实现快速加工工件，提高生产效率及加工精度的目的，主机壳以及前端盖内部都设置了连通的循环冷却气孔通道，可通过外接入的气体流动冷却电机的工作发热量，达到控制电机冷却的目的。

Dual-ended motorized spindle motor with circulating cooling air passage

In the embodiment of the utility model, a double-ended motorized spindle motor with circulating cooling air hole channel is provided, including the main housing, rotor rotating shaft, front cover, inner ring lock mother, additional lock mother, cylinder clamp lock mother, bearing diaphragm, bearing and rotor rotating shaft both ends can be equipped with different cutters to realize rapid workpiece processing, improve production efficiency and processing accuracy, and the inner part of the main housing and front end cover. Connected circulating cooling air passages are set up, which can control the cooling of the motor by cooling the working heat of the motor through the gas flow connected outside.

【技术实现步骤摘要】
带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机
本技术涉及机械加工
，具体而言，本技术特指带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机。
技术介绍
现有的机械车削加工领域的电主轴比较常见的都是单头结构，对同样工件加工需要不同刀具的工艺处理就需要更换停机更换装夹刀具，多少影响工件的生产速度，而且更换刀具后工件需要重新定位，比较难实现自动化加工；对于一些需要高速转动的加工领域，电机的发热量较大，用普通的冷却风扇方式很难稳定控制电机在较低的温度，用水冷则结构较为复杂，相应的部件设计都需要较好的致密性。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是单夹头刀具加工以及电机发热量大的冷却问题。本技术实施例中提供了带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机，包括主机壳，转子转轴，前端盖，内圈锁母，附加锁母，筒夹锁母，筒夹，轴承隔圈，轴承组，其特征在于，转子转轴两端安装的筒夹和筒夹锁母设置成匹配不同的刀具，所述的主机壳壳体内加工有循环冷却气孔通道，所述的前端盖盖体内加工有循环冷却气孔通道，所述的前端盖设置有进气孔和排气孔，所述的主机壳的冷却气孔通道配合前端盖的冷却气孔通道能形成单一的冷却气孔通道。进一步地，所述的转子转轴两端安装的筒夹和筒夹锁母设置成匹配不同的刀具至少包括以下三种刀具：钻孔刀具，铣刀刀具，切割刀具，打磨刀具。进一步地，所述的附加锁母上设置有不同布置的孔，不同布置的孔的作用在于配置转子转轴的动平衡。进一步地，所述的转子转轴两端分别设置有2个轴承，所述轴承之间设置有轴承隔圈。进一步地，所述的主机壳壳体内的循环冷却气孔通道设置成中心对称分布。进一步地，所述的前端盖还设置有检测距离的红外传感器。与现有技术相比，本技术提供的实施例具有以下有益效果：本技术实施例中提供了带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机，包括主机壳，转子转轴，前端盖，内圈锁母，附加锁母，筒夹锁母，筒夹，轴承隔圈，轴承组，该技术的转子转轴两端安装的筒夹和筒夹锁母设置成匹配不同的刀具，包括钻头，铣刀，切割刀具等，可以满足同一工件不同的工艺加工需求，提高工件加工的效率以及工件加工精度；主机壳壳体内及前端盖盖体内都设有循环冷却气孔通道，前端盖上同时设置有进气孔和出气孔，冷却气体能从进气孔经前端盖与主机壳的通气孔流动带走电机工作产生的热量，从而满足电机高速转动的需求。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机的典型实施例的结构示意图，图1中：主机壳3，转子转轴2，前端盖4，内圈锁母5，附加锁母6，筒夹锁母1，轴承隔圈7，轴承组8，主机壳内的冷却气孔通道31，前端盖内的冷却气孔通道41。图2为本技术带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机的主机壳气孔截面示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语），具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术实施例中提供了带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机，如图1所示，包括主机壳3，转子转轴2，前端盖4，内圈锁母5，附加锁母6，筒夹锁母1，轴承隔圈7，轴承组8，筒夹能匹配不同的刀具，2个筒夹都能装载钻头、铣刀、磨头、切割片。主机壳壳体内及前端盖盖体内加工有循环冷却气孔通道，主机壳壳体内的循环冷却气孔通道设置成中心对称分布，主机壳及前端盖的气孔通道能形成一个流通的连通通道，前端盖设置有进气孔和排气孔，冷却气体从前端盖进入气孔通道，经前端盖和主机壳的冷却气孔通道循环流动，带走电机工作产生的热量，稳定电机的工作温度。加锁母上设置有不同布置的孔，不同布置的孔的作用在于配置转子转轴的动平衡。转子转轴两端分别设置有2个轴承，轴承之间设置有轴承隔圈。前端盖还设置有检测距离的红外传感器，用于感应刀具与加工工件的距离，防止发生碰撞。本技术实施例中提供的带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机，电机工作时，当工件需要另一端的刀具加工时，工件不需要移动，编程控制双头电主轴后退，然后移动另一端的刀具至工件的加工面即可。以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机，包括主机壳（3），转子转轴（2），前端盖（4），内圈锁母（5），附加锁母（6），筒夹锁母（1），筒夹，轴承隔圈（7），轴承组（8），其特征在于，转子转轴两端安装的筒夹和筒夹锁母设置成匹配不同的刀具，所述的主机壳壳体内加工有循环冷却气孔通道，所述的前端盖盖体内加工有循环冷却气孔通道，所述的前端盖设置有进气孔（9）和排气孔（10），所述的主机壳的冷却气孔通道配合前端盖的冷却气孔通道能形成单一的冷却气孔通道。

【技术特征摘要】
1.带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机，包括主机壳（3），转子转轴（2），前端盖（4），内圈锁母（5），附加锁母（6），筒夹锁母（1），筒夹，轴承隔圈（7），轴承组（8），其特征在于，转子转轴两端安装的筒夹和筒夹锁母设置成匹配不同的刀具，所述的主机壳壳体内加工有循环冷却气孔通道，所述的前端盖盖体内加工有循环冷却气孔通道，所述的前端盖设置有进气孔（9）和排气孔（10），所述的主机壳的冷却气孔通道配合前端盖的冷却气孔通道能形成单一的冷却气孔通道。2.根据权利要求1所述的带循环冷却气孔通道的双头电主轴电机，其特征在于，所述的转子转轴两端安装的筒夹和筒夹锁母设置成匹配不同的刀具至少包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明柱，
申请(专利权)人：佛山市金台荟电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44