一种移模电动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移模电动装置，包括移模电动组，移模基座，移模架，所述移模电动组包括前端固定座，转轴，移模端盖，齿轮，伺服电机，行星减速器，第一角接触轴承，第二角接触轴承，所述移模基座上方设有移模架，所述移模基座与移模架滑动连接，所述移模架前端下方设有移模电动组；通过启动伺服电机，在行星减速器的作用下达到预定转速，然后带动转轴转动，在第一角接触轴承和第二角接触轴承的作用下带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的配合，使移模架在移模基座上左右滑动。

A Modal-shifting Electric Device

The utility model discloses a mode-shifting electric device, which comprises a mode-shifting electric unit, a mode-shifting base and a mode-shifting frame. The mode-shifting electric unit comprises a front-end fixing seat, a rotating shaft, a mode-shifting end cover, a gear, a servo motor, a planetary reducer, a first angle contact bearing and a second angle contact bearing. A mode-shifting frame is arranged above the mode-shifting base, and the mode-shifting base is sliding connected with the mode-shifting frame. The front end of the mould shifting frame is provided with a mode shifting motor group below it; by starting the servo motor, the predetermined speed is achieved under the action of the planetary reducer, and then the rotating shaft is driven to rotate, and the gear is driven to rotate under the action of the angular contact bearing and the second angular contact bearing. Through the coordination of the gear and the rack, the mould shifting frame slides left and right on the mode shifting base.

【技术实现步骤摘要】
一种移模电动装置
本技术涉及移动模具设备领域，具体为一种移模电动装置。
技术介绍
现在市面上的移模设备是使用液压驱动油缸伸缩来控制移模架的移动，然而用油缸移模受力不平衡，易损坏油缸密封件或密封件老化照成漏油，污染生产环境、增加维护检修成本，影响生产效率，而且需要电机--液压能量转换，转换过程中有一定能耗损失，照成机台发热，需特别追加冷却系统冷却，为控制移模位置准确，油缸的控制阀需要特殊规格，液压油的温度、洁净度范围特殊要求，油缸的移动位置要加装专门的高精度反馈系统。
技术实现思路
本技术为克服上述问题不足，旨在提供一种解决上述问题的技术方案。一种移模电动装置，包括移模电动组，移模基座，移模架，所述移模基座上方设有移模架，所述移模基座与移模架滑动连接，所述移模架前端下方设有移模电动组，所述移模电动组包括前端固定座，转轴，移模端盖，齿轮，伺服电机，行星减速器，第一角接触轴承，第二角接触轴承，所述移模电动组顶端设有前端固定座，所述前端固定座可固定于移模架底部，所述移模电动组前端设有伺服电机，所述伺服电机后端与行星减速器前端相连，所述行星减速器可以控制伺服电机的转速，所述行星减速器后端与转轴前端连接，所述转轴上设有齿轮，所述齿轮上方设有齿条，所述齿条置于移模基座上，所述齿轮与齿条相配合，所述齿轮前端与第一角接触轴承连接，后端与第二角接触轴承连接，所述齿轮、第一角接触轴承、第二角接触轴承都套于转轴上，所述第一角接触轴承与第二角接触轴承的轴向负荷是相反的，所述第一角接触轴承前设有移模端盖。作为本技术进一步的方案：优选的，所述齿轮与第二角接触轴承之间套有隔离环。与现有技术相比，本技术使用移模电动装置，不需要液压油，无污染，故障率低；移模电动装置减少不必要的能耗损失起到节能减排的效果，取消冷却系统使机台优化；电机--液压能量转换的液压系统装置取消，减少管路布置，机台整体系统结构简化，减少故障点从而减少维护检修成本；利用伺服电机驱动齿轮在齿条上往复运动，伺服电机自带高精度的反馈编码器，能够精准的控制移模位置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术移模电动组的整体结构示意图；图3为本技术移模电动组的内部结构示意图。图中：1、前端固定座，2、转轴，3、隔离环，4、移模端盖，5、齿轮，6、齿条，7、伺服电机，8、行星减速器，9、第一角接触轴承，10、第二角接触轴承，11、移模电动组，12、移模基座，13、移模架。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1至图3，一种移模电动装置，包括前端固定座1，转轴2，隔离环3，移模端盖4，齿轮5，齿条6，伺服电机7，行星减速器8，第一角接触轴承9，第二角接触轴承10，移模电动组11，移模基座12，移模架13。所述移模基座12上方设有移模架13，所述移模基座12与移模架13滑动连接，所述移模架13前端下方设有移模电动组11，所述移模电动组11顶端设有前端固定座1，所述前端固定座1可固定于移模架13底部，所述移模电动组11前端设有伺服电机7，所述伺服电机7后端与行星减速器8前端相连，所述行星减速器8可以控制伺服电机7的转速，所述行星减速器8后端与转轴2前端连接，所述转轴2上设有齿轮5，所述齿轮5上方设有齿条6，所述齿条6置于移模基座12上，所述齿轮5与齿条6相配合，所述齿轮5前端与第一角接触轴承9连接，后端与第二角接触轴承10连接，所述齿轮5、第一角接触轴承9、第二角接触轴承10都套于转轴2上，所述第一角接触轴承9与第二角接触轴承10的轴向负荷是相反的，所述齿轮5与第二角接触轴承10之间套有隔离环3，防止齿轮5与移模电动组11的内壁相撞，所述第一角接触轴承9前设有移模端盖4。本技术工作原理：在使用时，启动伺服电机7，在行星减速器8的作用下达到预定转速，然后带动转轴2转动，在第一角接触轴承9和第二角接触轴承10的作用下带动齿轮转动，通过齿轮5与齿条6的配合，使移模架13在移模基座12上左右滑动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移模电动装置，包括移模电动组，移模基座，移模架，其特征在于，所述移模基座上方设有移模架，所述移模基座与移模架滑动连接，所述移模架前端下方设有移模电动组，所述移模电动组包括前端固定座，转轴，移模端盖，齿轮，伺服电机，行星减速器，第一角接触轴承，第二角接触轴承，所述移模电动组顶端设有前端固定座，所述前端固定座可固定于移模架底部，所述移模电动组前端设有伺服电机，所述伺服电机后端与行星减速器前端相连，所述行星减速器可以控制伺服电机的转速，所述行星减速器后端与转轴前端连接，所述转轴上设有齿轮，所述齿轮上方设有齿条，所述齿条置于移模基座上，所述齿轮与齿条相配合，所述齿轮前端与第一角接触轴承连接，后端与第二角接触轴承连接，所述齿轮、第一角接触轴承、第二角接触轴承都套于转轴上，所述第一角接触轴承与第二角接触轴承的轴向负荷是相反的，所述第一角接触轴承前设有移模端盖。

【技术特征摘要】
1.一种移模电动装置，包括移模电动组，移模基座，移模架，其特征在于，所述移模基座上方设有移模架，所述移模基座与移模架滑动连接，所述移模架前端下方设有移模电动组，所述移模电动组包括前端固定座，转轴，移模端盖，齿轮，伺服电机，行星减速器，第一角接触轴承，第二角接触轴承，所述移模电动组顶端设有前端固定座，所述前端固定座可固定于移模架底部，所述移模电动组前端设有伺服电机，所述伺服电机后端与行星减速器前端相连，所述行星减速器可以控制伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：李煌林，
申请(专利权)人：东莞盛美塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44