一种翻板炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种翻板炉，属于炉具技术领域，包括炉体、设在炉体内的炉膛和位于炉膛的下部的炉排，炉体分隔为相互独立且密闭的第一炉膛和第二炉膛，两者通过燃烧器连通；燃烧器横置，前端位于第二炉膛中，末端位于第一炉膛中；燃烧器前端设有进风孔，末端设有集气孔；第一炉膛顶部设有加料口和一次进风口，第二炉膛顶部设有炉口和炉盖；外壁上侧设有挡火板和进炕烟道，本实用新型专利技术分隔成两个独立的炉膛，使燃料燃烧和气化可燃气体燃烧互不干扰，第一炉膛即是储料仓又是燃烧仓，整个燃烧空间相对封闭，受外界影响波动小，形成稳定有次序的燃烧状态；燃烧器横置设置能降低炉面高度，实现翻板炉炉顺利进入火炕，保证燃烧效果。

A Kind of Turn-over Furnace

The utility model provides a turning plate furnace, which belongs to the technical field of furnaces, including a furnace body, a furnace inside the furnace body and a grate at the lower part of the furnace. The furnace body is separated into a first furnace and a second furnace, which are mutually independent and closed. The two furnaces are connected by a burner; the burner is transverse, the front end is located in the second furnace, and the end is located in the first furnace. The first furnace is equipped with a feeding port and a primary air inlet at the top, and the second furnace is equipped with a furnace mouth and a furnace cover at the top; the upper side of the outer wall is equipped with a fire shield and a Kang flue, and the utility model is divided into two separate hearths, so that the combustion of fuel combustion and gasification combustible gas does not interfere with each other. The first furnace is both a storage bin and a combustion bin, and the whole combustion space is relatively sealed. Closed, small fluctuation by external influence, forming a stable and orderly combustion state; burner transverse setting can reduce the furnace surface height, realize the smooth entry of the turning furnace into the kang, ensure the combustion effect.

【技术实现步骤摘要】
一种翻板炉
本技术属于炉具
，更具体地说，是涉及一种翻板炉。
技术介绍
目前农村有使用生物质作为燃料的采暖炉，但是目前使用的生物质燃料采暖炉主要原理是燃料均以直接燃烧的方式转换成热能，不仅造成燃料大量的浪费，而且还造成严重的空气污染；炉膛中的燃料燃烧不稳定，受外界影响波动较大；热效率低，余热利用效率也低，随着人们生活水平和品质的提高，采暖炉不仅要为居民的房屋和火炕供热，还要兼具做饭，烧热循环水等作用，尽可能做到热量利用最大化，因此，需要一种适合生物质为燃料且热能利用最大化的采暖炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻板炉，旨在解决现有采暖炉浪费燃料、污染空气、热量利用率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种翻板炉，以生物质为燃料进行燃烧，包括：炉体、设置在所述炉体内的炉膛和炉排，所述炉体底部设置有底座，用于接取所述炉膛内灰渣的所述炉排位于所述炉膛的下部；所述炉体内部分隔为相互独立且密闭的第一炉膛和第二炉膛，所述第一炉膛和第二炉膛通过燃烧器连通；所述燃烧器横置在炉膛中，所述燃烧器前端位于第二炉膛中，末端位于第一炉膛并深入第一炉膛的燃料层中；所述燃烧器前端设置若干个进风孔，末端设置有若干个集气孔；所述第一炉膛顶部设置有加料口和一次进风口，用于接取所述第一炉膛内灰渣的所述炉排位于所述第一炉膛的下部，所述第一炉膛为上大下小的倒锥形，所述炉膛内设置有燃烧器和用于支撑燃烧器的支撑台；所述燃烧器前端设置有用于将一次进风口进入的助燃空气进行均匀分布的配风盘；所述第二炉膛顶部设置有炉口和炉盖；所述第二炉膛外壁上侧设置有与所述第二炉膛连通的进炕烟道，所述第二炉膛与所述进炕烟道的连接处设置有可移动的挡火板。进一步地，所述第一炉膛内侧设置有保温层，所述保温层内部设置有换热管，所述换热管底端设置有进水口，顶端设置有出水口，所述进水口设置在炉体外壁下侧，所述进水口处设置有流量计；所述出水口设置在炉体外壁上侧，所述出水口处设置有水温表。进一步地，所述集气孔处设置有空气过滤网。进一步地，所述进炕烟道的进炕处有一段外露段，所述外露段进炕烟道的外部包覆有隔热层。进一步地，所述底座内部设置有落灰斗，所述炉体外壁位于底座上方设置有清灰口，所述清灰口外侧的炉体外壁上设置有清灰口门，所述清灰口门一侧与炉体外壁铰接连接，另一侧与炉体外壁卡扣连接或挂钩连接。进一步地，所述燃烧器的下端距离炉排之间的距离为10-150毫米。进一步地，所述进风孔和集气孔为方形、圆形或椭圆形。进一步地，所述第二炉膛的炉体外壁下侧设置有二次进风口；所述二次进风口位置设置有用于调节进风的可调挡板。进一步地，所述炉膛的内壁上设置有保温层；所述保温层外部设置有水套，所述水套的进水口设置在炉体外壁下侧，出水口设置炉体外壁上侧。进一步地，所述加料口设置有加料口盖。本技术提供的一种翻板炉的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种翻板炉分隔成两个独立的炉膛，使燃料燃烧和气化可燃气体燃烧互不干扰，第一炉膛即是储料仓又是燃烧仓，整个燃烧空间相对封闭，受外界影响波动小，形成稳定有次序的燃烧状态；燃烧和气化均非常稳定；燃烧器横置设置能降低炉面高度，实现翻板炉炉顺利进入火炕，保证燃烧效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种翻板炉的结构示意图；图中：1、炉体；2、炉排；3、第一炉膛；4、第二炉膛；5、底座；6、燃烧器；7、进风孔；8、集气孔；9、加料口；10、一次进风口；11、二次进风口；12、挡火板；13、支撑台；14、配风盘；15、炉口；16、炉盖；17、进炕烟道；18、落灰斗。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的一种翻板炉进行说明。所述一种翻板炉，以生物质为燃料进行燃烧，包括：炉体1、设置在所述炉体1内的炉膛和炉排2，所述炉体1底部设置有底座5，用于接取所述炉膛内灰渣的所述炉排2位于所述炉膛的下部；所述炉体1内部分隔为相互独立且密闭的第一炉膛3和第二炉膛4，所述第一炉膛3和第二炉膛4通过燃烧器6连通；所述燃烧器6横置在炉膛中，所述燃烧器6前端位于第二炉膛4中，末端位于第一炉膛3并深入第一炉膛3的燃料层中；所述燃烧器6前端设置若干个进风孔7，末端设置有若干个集气孔8。所述第一炉膛3顶部设置有加料口9和一次进风口10，用于接取所述第一炉膛3内灰渣的所述炉排2位于所述第一炉膛3的下部，所述第一炉膛3为上大下小的倒锥形，第一炉膛3设置为倒锥形，呈大燃料仓小燃烧面，通过减小燃烧面积来控制燃烧速度降低燃烧强度，降低第一炉膛3内的温度，延长燃烧时间，通过高温充分燃烧，防止生物质燃烧过程中结焦的出现，实现生物质燃烧无焦油，同时，通过合理设置进炕烟道17来引导烟气流动，防止返烟现象出现；所述炉膛内设置有燃烧器6和用于支撑燃烧器6的支撑台13；所述燃烧器6前端设置有用于将一次进风口10进入的助燃空气进行均匀分布的配风盘14；配风盘14和燃烧器6及支撑台13构成环形空腔，配风盘14将通过二次进风口11进入配风盘14的助燃空气进行均匀分布，使助燃空气进入燃烧器6后，与燃料的气化气体进行均匀混合，顺利燃烧。所述第二炉膛4顶部设置有炉口15和炉盖16；所述第二炉膛4外壁上侧设置有与所述第二炉膛4连通的进炕烟道17，所述第二炉膛4与所述进炕烟道17的连接处设置有可移动的挡火板12；挡火板12打开在水平位置时，进炕烟道17和第二炉膛4连通，可以保证燃烧的烟气全部通过进炕烟道17进入炕内，加热火炕；挡火板12关闭呈竖直位置时，将进炕烟道17关闭，打开炉盖16，此时燃烧的全部热量可以用来炊事；在这里需要说明的，可以在炉口15旁边设置有烟囱，当挡火板12关闭时，燃烧的烟气可以通过烟囱排出，防止返烟；挡火板12可以呈倾斜状态，燃烧热量一部分用来炊事，一部分通过进炕烟道17进入炕内加热火炕。该炉具要是将燃料的干馏、裂解、气化技术应用于炉具的燃烧过程，燃料的干馏、气化、裂解是指燃料从固相变成气、固两相产物的过程；燃料气化包含一系列物理、化学变化，一般包括干燥、燃烧、气化和裂解四个阶段；干燥属于物理变化，随着温度的升高，燃料中的水分受热蒸发，其他阶段属于化学变化，燃烧也可以认为是气化的一部分。燃料在炉膛中干燥以后，随着炉膛内的温度升高到500度以上时，燃料的分子发生热分解反应，生成大量挥发性物质(包括干馏燃料气、焦油和热解水等)，当温度达到900度以上时，一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁相接触，发生二次热分解，形成二次热分解产物，生成一氧化碳、氢气、甲烷及二氧化碳、氮气、硫化氢、水等为主要成分的气态产物，即粗燃料气。气化反应包括很多的化学反应，主要是碳、水、氧、氢、一氧化碳、二氧化碳相互间的反应，其中碳与氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻板炉，以生物质为燃料进行燃烧，包括炉体、设置在所述炉体内的炉膛和炉排，所述炉体底部设置有底座，用于接取所述炉膛内灰渣的所述炉排位于所述炉膛的下部；其特征在于：所述炉体内部分隔为相互独立且密闭的第一炉膛和第二炉膛，所述第一炉膛和第二炉膛通过燃烧器连通；所述燃烧器横置在炉膛中，所述燃烧器前端位于第二炉膛中，末端位于第一炉膛并深入第一炉膛的燃料层中；所述燃烧器前端设置若干个进风孔，末端设置有若干个集气孔；所述第一炉膛顶部设置有加料口和一次进风口，用于接取所述第一炉膛内灰渣的所述炉排位于所述第一炉膛的下部，所述第一炉膛为上大下小的倒锥形，所述炉膛内设置有燃烧器和用于支撑燃烧器的支撑台；所述燃烧器前端设置有用于将一次进风口进入的助燃空气进行均匀分布的配风盘；所述第二炉膛顶部设置有炉口和炉盖；所述第二炉膛外壁上侧设置有与所述第二炉膛连通的进炕烟道，所述第二炉膛与所述进炕烟道的连接处设置有可移动的挡火板。

【技术特征摘要】
1.一种翻板炉，以生物质为燃料进行燃烧，包括炉体、设置在所述炉体内的炉膛和炉排，所述炉体底部设置有底座，用于接取所述炉膛内灰渣的所述炉排位于所述炉膛的下部；其特征在于：所述炉体内部分隔为相互独立且密闭的第一炉膛和第二炉膛，所述第一炉膛和第二炉膛通过燃烧器连通；所述燃烧器横置在炉膛中，所述燃烧器前端位于第二炉膛中，末端位于第一炉膛并深入第一炉膛的燃料层中；所述燃烧器前端设置若干个进风孔，末端设置有若干个集气孔；所述第一炉膛顶部设置有加料口和一次进风口，用于接取所述第一炉膛内灰渣的所述炉排位于所述第一炉膛的下部，所述第一炉膛为上大下小的倒锥形，所述炉膛内设置有燃烧器和用于支撑燃烧器的支撑台；所述燃烧器前端设置有用于将一次进风口进入的助燃空气进行均匀分布的配风盘；所述第二炉膛顶部设置有炉口和炉盖；所述第二炉膛外壁上侧设置有与所述第二炉膛连通的进炕烟道，所述第二炉膛与所述进炕烟道的连接处设置有可移动的挡火板。2.如权利要求1所述的一种翻板炉，其特征在于：所述第一炉膛内侧设置有保温层，所述保温层内部设置有换热管，所述换热管底端设置有进水口，顶端设置有出水口，所述进水口设置在炉体外壁下侧，所述进水口处设置有流量计；所述出水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：黑龙江龙信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23