一种铆球的针阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆球的针阀，包括：阀体、阀芯、上阀杆、下阀杆、手轮；手轮、上阀杆、下阀杆、阀芯由上到下依次连接，阀芯置于阀体内腔中；阀体的内腔中还设置阀帽，阀帽的内腔中放置填料，填料的顶部设置填料压环，填料压环的顶部设置填料压盖，阀帽的顶部设置锁紧螺母；阀体内部开设进口通道、出口通道、中间通道，进口通道与中间通道相连通，阀芯置于中间通道的顶部，出口通道与阀体的内腔相连通；阀芯包括：卡固部、氮化硅陶瓷球，氮化硅陶瓷球卡固在卡固部的内部，卡固部的顶部与下阀杆的底部可拆卸连接，且置于阀帽的内腔中，氮化硅陶瓷球置于中间通道的顶部。本实用新型专利技术中阀芯硬度高，不易磨损，密封性能好，且容易更换。

A Needle Valve for Riveting Ball

The utility model discloses a riveting ball needle valve, which comprises a valve body, a valve core, an upper valve stem, a lower valve stem and a handwheel; a handwheel, an upper valve stem, a lower valve stem and a valve core are connected from top to bottom sequentially, and the valve core is placed in the valve body cavity; a valve cap is also arranged in the inner cavity of the valve body, a filler is placed in the inner cavity of the valve cap, a filler pressure ring is arranged at the top of the filler pressure ring, and a filler pressure cap is arranged at the top of the filler pressure ring. The top of the valve cap is provided with locking nuts; the inside of the valve body is provided with inlet passage, outlet passage and intermediate passage, and the inlet passage is connected with the middle passage; the valve core is placed at the top of the middle passage, and the outlet passage is connected with the inner cavity of the valve body; the valve core includes: clamping part, silicon nitride ceramic ball, silicon nitride ceramic ball is clamped inside the clamping part, and the top and bottom of the clamping part are clamped. The bottom is detachable and connected, and is placed in the inner chamber of the valve cap. The silicon nitride ceramic ball is placed at the top of the middle passage. The valve core of the utility model has high hardness, is not easy to wear, has good sealing performance and is easy to replace.

【技术实现步骤摘要】
一种铆球的针阀
本技术涉及阀门
，更具体的说是涉及一种铆球的针阀。
技术介绍
目前，根据阀芯的不同，可以将阀门分为截止阀、闸阀、球阀、蝶阀、针型阀等等。其中，针型阀相比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量，较高压力的气体或者液体介质的密封，用途广泛。现有的针阀中，通常在阀芯表面焊接合金或者镀铬增加阀芯的硬度和耐磨性，但是在焊接合金时容易出现混合层外翻的情况，会导致局部硬度不达标，在受到冲蚀后，会降低阀芯的密封性；由于阀芯和镀铬的膨胀系数不一致，会出现剥落现象，并且当镀铬层在冲蚀后容易出现局部脱落现象。因此，研究出一种阀芯硬度高，不易磨损，密封性能好的针阀，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种阀芯硬度高，不易磨损，密封性能好，使用寿命长的铆球的针阀。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铆球的针阀，包括：阀体、阀芯、上阀杆、下阀杆、手轮；所述手轮、上阀杆、下阀杆、阀芯由上到下依次连接，所述阀芯置于所述阀体内腔中；所述阀体的内腔中还设置阀帽，所述阀帽的内腔中放置填料，所述填料的顶部设置填料压环，所述填料压环的顶部设置填料压盖，所述阀帽的顶部设置锁紧螺母，所述手轮、上阀杆、下阀杆、阀芯依次贯穿且置于所述填料压盖、填料压环、填料内部；所述阀体内部开设进口通道、出口通道、中间通道，所述进口通道与所述中间通道相连通，所述阀芯置于所述中间通道的顶部，所述出口通道与所述阀体的内腔相连通；所述阀芯包括：卡固部、氮化硅陶瓷球，所述氮化硅陶瓷球卡固在所述卡固部的内部，所述卡固部的顶部与所述下阀杆的底部可拆卸连接，且置于所述阀帽内腔中，所述氮化硅陶瓷球置于所述中间通道的顶部。采用上述技术方案的有益效果是，本技术中阀芯采用氮化硅陶瓷球，氮化硅陶瓷球的硬度高，耐高温、耐磨损、耐腐蚀性能好，可以增强针阀的密封效果，还能提高针阀的使用寿命。并且卡固部与下阀杆可拆卸连接，可以很方便的对氮化硅陶瓷球进行更换。优选的，所述手轮与上阀杆固定连接，所述手轮的一端设置螺钉，所述螺钉伸入所述手轮内部与上阀杆固定连接。采用上述技术方案的有益效果是，本技术中手轮与上阀杆固定连接，可以通过转动手轮带动上阀体的上下运动，进而带动阀芯的运动，实现阀门的开闭。优选的，所述卡固部置于所述阀帽底部的内腔中，且所述卡固部的外径小于所述阀帽底部的内腔直径。采用上述技术方案的有益效果是，固部的外径略小于阀帽底部的内腔直径，使卡固部可以在阀帽的内腔中自由的上下移动，并且卡固部与阀帽内腔壁相接触，可以有效避免通过阀体的液体进入到阀帽的内腔中。优选的，所述卡固部呈内凹状，所述氮化硅陶瓷球卡固在所述卡固部的内部，且卡固部内部的深度大于等于所述氮化硅陶瓷球的直径。采用上述技术方案的有益效果是，卡固部将氮化硅陶瓷球一半以上的部分卡固住，使氮化硅陶瓷球卡固的更加牢固。优选的，所述卡固部的底部边缘呈内凹状，且与所述氮化硅陶瓷球的表面相贴合。采用上述技术方案的有益效果是，卡固部边缘呈内凹状，可以对氮化硅陶瓷球起到包裹的作用，使氮化硅陶瓷球的固定更加牢固。优选的，所述中间通道的顶部设置与所述氮化硅陶瓷球相配合的圆弧形密封面。采用上述技术方案的有益效果是，中间通道与氮化硅陶瓷球的接触面相配合，可以增加阀体的密封效果。本技术的有益效果：（1）本技术中阀芯部分采用氮化硅陶瓷球可以提高阀芯的硬度、密封效果和使用寿命；（2）氮化硅陶瓷球与卡固部卡固，且卡固部与下阀杆可拆卸连接，方便对氮化硅陶瓷球的更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供针阀的结构示意图；图2附图为本技术提供A处的局部放大图。其中，图中，1-阀体；11-进口通道；12-出口通道；13-中间通道；2-阀芯；21-卡固部；22-氮化硅陶瓷球；3-上阀杆；4-下阀杆；5-手轮；51-螺钉；6-阀帽；7-填料；8-填料压环；9-填料压盖；10-锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种铆球的针阀，包括：阀体1、阀芯2、上阀杆3、下阀杆4、手轮5；手轮5、上阀杆3、下阀杆4、阀芯2由上到下依次连接，阀芯2置于阀体1内腔中；阀体1的内腔中还设置阀帽6，阀帽6的内腔中放置填料7，填料7的顶部设置填料压环8，填料压环8的顶部设置填料压盖9，阀帽6的顶部设置锁紧螺母10，手轮5、上阀杆3、下阀杆4、阀芯2依次贯穿且置于填料压盖9、填料压环8、填料7内部；阀体1内部开设进口通道11、出口通道12、中间通道13，进口通道11与中间通道13相连通，阀芯2置于中间通道13的顶部，出口通道12与阀体1的内腔相连通；阀芯2包括：卡固部21、氮化硅陶瓷球22，氮化硅陶瓷球22卡固在卡固部21的内部，卡固部21的顶部与下阀杆3的底部可拆卸连接，且置于阀帽6的内腔中，氮化硅陶瓷球22置于中间通道13的顶部。采用上述技术方案的有益效果是，通过转动手轮5可以带动上阀杆3、下阀杆4的上下运动，实现阀体1的开闭，或者调整阀体1开口的大小，并且阀芯2选用氮化硅陶瓷球22，可以增强阀芯2的强度，提高针阀的使用寿命，并且阀芯2通过卡固部21进行固定，卡固部21与下阀杆4螺纹连接，在阀芯2受到磨损之后，方便对氮化硅陶瓷球22和卡固部21的更换。进一步地，手轮5与上阀杆3固定连接，手轮5的一端设置螺钉51，螺钉51伸入手轮5内部与上阀杆3固定连接。进一步地，卡固部21置于阀帽6底部的内腔中，且卡固部21的外径略小于阀帽6底部的内腔直径。采用上述技术方案的有益效果是，卡固部21与阀帽6的内腔壁相接触，可以防止流过阀体1内的液体进入到阀帽6的内腔中；由于卡固部21与下阀杆4可拆卸连接，卡固部21与阀帽6内腔壁接触，也可以防止液体进入阀帽6内腔中对卡固部21与下阀杆4的连接产生影响。进一步地，卡固部21呈内凹状，氮化硅陶瓷球22卡固在卡固部21的内部，且卡固部21内部的深度大于等于氮化硅陶瓷球22的直径。卡固部21的底部边缘呈内凹状，且与氮化硅陶瓷球22的表面相贴合。采用上述技术方案的有益效果是，氮化硅陶瓷球22一半以上的部分卡在卡固部21内部，且卡固部21边缘与氮化硅陶瓷球22紧密接触，对氮化硅陶瓷球22呈环抱式，使氮化硅陶瓷球22被卡固的更加的牢固，并且氮化硅陶瓷球22还有一部分裸露在卡固部21的外部，可以与中间通道13接触实现对针阀的密封。进一步地，卡固部21内部可以为多面体形状或者为半球形等其他可以与氮化硅陶瓷球22表面有接触的形状。进一步地，中间通道13的顶部设置与氮化硅陶瓷球22相配合的圆弧形密封面。工作原理：液体或气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆球的针阀，其特征在于，包括：阀体（1）、阀芯（2）、上阀杆（3）、下阀杆（4）、手轮（5）；所述手轮（5）、上阀杆（3）、下阀杆（4）、阀芯（2）由上到下依次连接，所述阀芯（2）置于所述阀体（1）内腔中；所述阀体（1）的内腔中还设置阀帽（6），所述阀帽（6）的内腔中放置填料（7），所述填料（7）的顶部设置填料压环（8），所述填料压环（8）的顶部设置填料压盖（9），所述阀帽（6）的顶部设置锁紧螺母（10），所述手轮（5）、上阀杆（3）、下阀杆（4）、阀芯（2）依次贯穿且置于所述填料压盖（9）、填料压环（8）、填料（7）内部；所述阀体（1）内部开设进口通道（11）、出口通道（12）、中间通道（13），所述进口通道（11）与所述中间通道（13）相连通，所述阀芯（2）置于所述中间通道（13）的顶部，所述出口通道（12）与所述阀体（1）的内腔相连通；所述阀芯（2）包括：卡固部（21）、氮化硅陶瓷球（22），所述氮化硅陶瓷球（22）卡固在所述卡固部（21）的内部，所述卡固部（21）的顶部与所述下阀杆（4）的底部可拆卸连接，且置于所述阀帽（6）内腔中，所述氮化硅陶瓷球（22）置于所述中间通道（13）的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种铆球的针阀，其特征在于，包括：阀体（1）、阀芯（2）、上阀杆（3）、下阀杆（4）、手轮（5）；所述手轮（5）、上阀杆（3）、下阀杆（4）、阀芯（2）由上到下依次连接，所述阀芯（2）置于所述阀体（1）内腔中；所述阀体（1）的内腔中还设置阀帽（6），所述阀帽（6）的内腔中放置填料（7），所述填料（7）的顶部设置填料压环（8），所述填料压环（8）的顶部设置填料压盖（9），所述阀帽（6）的顶部设置锁紧螺母（10），所述手轮（5）、上阀杆（3）、下阀杆（4）、阀芯（2）依次贯穿且置于所述填料压盖（9）、填料压环（8）、填料（7）内部；所述阀体（1）内部开设进口通道（11）、出口通道（12）、中间通道（13），所述进口通道（11）与所述中间通道（13）相连通，所述阀芯（2）置于所述中间通道（13）的顶部，所述出口通道（12）与所述阀体（1）的内腔相连通；所述阀芯（2）包括：卡固部（21）、氮化硅陶瓷球（22），所述氮化硅陶瓷球（22）卡固在所述卡固部（21）的内部，所述卡固部（21）的顶部与所述下阀杆（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进，
申请(专利权)人：江苏经纬阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32