一种沸石转轮密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沸石转轮密封装置，包括具有通孔的环状转轮底板，设于所述转轮底板外环侧的第一密封部与设于所述转轮底板内环侧的第二密封部；所述第一密封部通过第一回弹部的弹力使得第一密封板紧贴于所述转轮底板的外环侧实现所述转轮底板的外缘密封；所述第二密封部通过第二回弹部的弹力使得第二密封板紧贴于所述转轮底板的内环侧使得转轮底板的内缘密封。本实用新型专利技术所公开的沸石转轮密封装置利用回弹部的弹力作用，使得密封板始终紧贴于转轮底板实现对转轮底板的密封，而且更换方便具有更好的自动补偿密封效果。

A Zeolite Runner Sealing Device

The utility model discloses a zeolite runner sealing device, which comprises a ring runner bottom plate with through holes, a first sealing part on the outer ring side of the runner bottom plate and a second sealing part on the inner ring side of the runner bottom plate; the first sealing part makes the first sealing plate close to the outer ring side of the runner bottom plate through the elastic force of the first springback part to realize the outer ring side of the runner bottom plate. Edge seal; the second seal part makes the second seal plate close to the inner ring side of the runner bottom plate through the elastic force of the second springback part to seal the inner edge of the runner bottom plate. The zeolite runner sealing device disclosed by the utility model utilizes the elastic action of the springback part, so that the sealing plate is always close to the runner bottom plate to realize the sealing of the runner bottom plate, and the replacement is convenient and has better automatic compensation sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种沸石转轮密封装置
本技术涉及废气处理领域，特别设计一种沸石转轮密封装置。
技术介绍
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOC(挥发性有机化合物)废气的高效率处理。国内的沸石吸附浓缩设备起步较晚，生产企业多以组装、代理为主要经营模式，作为设备核心的沸石吸附单元基本依赖进口，国外具有生产技术的企业也在国内相继设立设备组装厂。尽管国内现有的沸石转轮成型及制备技术水平与国外的差距正在逐步缩小，但是对于沸石转轮的密封技术却一直都是沿用最为传统的胶条密封。请参考图1，图1为现有技术中的密封结构示意图。传统的转轮采用胶条密封，即于转轮底板10外侧与第一密封板21之间粘贴胶条和/或内侧与第二密封板22之间粘贴胶条。尽管最初的一段时间胶条的密封性能较好，但在转轮长期旋转之后，转轮的周缘会发生磨损，不仅会影响到转轮和密封胶条的密封效果，而且对于密封胶条而言，在沸石转盘的恶劣工作条件与长时间的使用条件下，密封胶条容易老化，因此使用寿命短。除此以外，当胶条老化以后，更换起来更是十分困难。因此，如何得到一种密封特性优异，更换方便，而且能够针对沸石转轮不断磨损的现象进行相应的密封性补偿的密封装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沸石转轮密封装置，能够针对沸石转轮周缘不断磨损的现象进行对应的密封性的补偿，具有较好的密封特性，而且更换方便。为解决上述技术问题，本技术提供了一种沸石转轮密封装置，包括具有通孔的环状转轮底板和设于所述转轮底板外环侧的第一密封部，所述第一密封部包括可贴合于所述转轮底板外环侧的第一密封板及用以放置所述第一密封板的第一板腔，所述第一密封板底部设有与所述第一板腔连接的第一回弹部，用以对所述第一密封板施力以压紧所述第一密封板至所述转轮底板外环侧。优选地，还包括设于所述通孔中且紧贴所述转轮底板内环侧的第二密封部，所述第二密封部包括第二密封板及用以放置所述第二密封板的第二板腔，所述第二密封板底部设有与所述第二板腔连接的第二回弹部，用以对所述第二密封板施力以压紧所述第二密封板至所述转轮底板内环侧。优选地，所述第一回弹部的数量至少为两个，均设置于所述第一密封板底面与所述第一板腔内部底面之间。优选地，所述第二回弹部的数量至少为两个，均设置于所述第二密封板底面与所述第二板腔内部底面之间。优选地，还包括设置于第一密封部上的第一定位部，用以限制所述第一密封板仅能于所述第一板腔中水平移动。优选地，还包括设置于第二密封部上的第二定位部，用以限制所述第二密封板仅能于所述第二板腔中水平移动。优选地，全部所述密封板为碳钢板或铝板。优选地，第一定位部的数量至少为两个，且包括设置于第一板腔与第一密封板的长条形第一销孔，还包括与第一销孔配合的第一销轴。优选地，第二定位部的数量至少为两个，且包括设置于第二板腔与第二密封板的长条形第二销孔，还包括与第二销孔配合的第二销轴。优选地，全部回弹部具体为弹簧。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的沸石转轮密封装置，通过对具有通孔的环状转轮底板外环侧设置第一密封部，第一密封部中的第一密封板贴合于转轮底板的外环侧，对转轮底板起到了外密封作用；通过对环状转轮底板中心的通孔设置第二密封部，第二密封部中的第二密封板贴合于转轮底板的内环面，对转轮底板起到了内密封作用；除此之外，第一密封部还设有用以放置第一密封板的第一板腔，于第一密封板的底部与第一板腔之间设有第一回弹部，第一回弹部向第一密封板提供弹力，使得第一密封板能够紧紧地贴合在转轮底板的外环侧，当沸石转轮出现磨损并降低了密封部与转轮之间的密封关系时，通过抵紧能够再次加强对转轮底板的密封作用；在此基础上，第一密封部还设有第一定位部，通过对第一板腔和第一密封板设置长条形销孔并插接销轴，第一密封板即可实现在第一板腔中的左右运动(即长条销孔的方向)、并限制了第一密封板在第一板腔中的竖直方向的上下晃动；对于第二密封部也可对应设置第二回弹部与第二定位部，技术效果与上述相同。由上述工作过程可知，本技术所提供的沸石转轮密封装置通过对转轮底板设置外圈的第一密封部和内圈的第二密封部，实现了对沸石转轮的密封效果以及密封效果降低后的自动补偿作用，具有结构简单，更换方便，密封特性好的特点。附图说明图1为现有技术中的密封结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种密封结构示意图。其中：图1：10-转轮底板、21-第一密封板、22-第二密封板；图2：10-转轮底板、11-第一密封部、12-第二密封部、21-第一密封板、211-第一定位部、22-第二密封板、222-第二定位部、31-第一回弹部、32-第二回弹部。具体实施方式本技术的核心是提供一种沸石转轮密封装置，其结构简单，更换方便，密封特性好，还可以实现密封效果降低后的自动补偿作用。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图2，图2为本技术实施例所提供的一种密封结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的沸石转轮密封装置包括设于转轮底板10外环侧的第一密封部11，第一密封部11包括与转轮底板10外环侧贴合的第一密封板21，当转轮底板10绕圆心旋转，第一密封板21相对于转轮底板10静止，且能够与环覆的转轮底板10外环侧时刻保持贴合。因此，当沸石转轮工作条件下，第一密封部11通过第一密封板21的贴合能够对旋转状态下的转轮底板10起到密封的作用。除此以外，第一密封部11还包括设置于第一密封板21底部并与第一板腔内腔底部连接的第一回弹部31，第一回弹部31本身具有向外舒展的特性，因此第一回弹部31能够向第一密封板21施加一个向外的弹力，即第一密封板21压紧并贴合于转轮底板10的外环侧，借由第一密封板21的压紧贴合实现第一密封部11的密封效果。转轮底板10在长期的工作影响下，因为外环侧的缘面上靠的是第一密封板21的压紧贴合起到的密封效果，所以摩擦会带来转轮底板10外环侧磨损的情况，即便如此，通过第一回弹部31向外提供的弹力，第一密封板21与转轮底板10外环侧依旧能够贴合在一起，能够实现密封效果的自动补偿作用。在另一种具体实施方式中，转轮底板10出于工作条件的要求，往往需要中空设置，即转轮底板10具有中心通孔，对于转轮底板10中心部的密封，可以于转轮底板10内环侧设置第二密封部12。第二密封部12件包括放置第二密封板22的第二板腔，还包括设置于第二密封板22底部并与第二板腔内腔底面连接的第二回弹部32。第二密封板22通过第二回弹部32的弹力紧紧贴合于转轮底板10的内环面，即使转轮底板10因为磨损发生了径向尺寸的减小，第二回弹部32也能够通过弹力继续压紧第二密封板22于转轮底板10的内环面，以实现转轮底板10中心部的内密封。因此，结合设于转轮底板10外环面的第一密封部11和设于转轮底板10内环面的第二密封部12，上述密封部对具有中心通孔的转轮底板10实现了外周以及中心的密封；即使转轮底板10因长时间旋转及摩擦而发生外周磨损即径向尺寸缩减，上述回弹部也会抵紧对应的密封部，使得转轮底板10仍旧能得到较好的内外密封，上述过程即密封的自动补偿作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸石转轮密封装置，其特征在于，包括具有通孔且呈环状的转轮底板(10)和设于所述转轮底板(10)外环侧的第一密封部(11)，所述第一密封部(11)包括可贴合于所述转轮底板(10)外环侧的第一密封板(21)及用以放置所述第一密封板(21)的第一板腔，所述第一密封板(21)底部设有与所述第一板腔连接的第一回弹部(31)，用以对所述第一密封板(21)施力以压紧所述第一密封板(21)至所述转轮底板(10)外环侧。

【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮密封装置，其特征在于，包括具有通孔且呈环状的转轮底板(10)和设于所述转轮底板(10)外环侧的第一密封部(11)，所述第一密封部(11)包括可贴合于所述转轮底板(10)外环侧的第一密封板(21)及用以放置所述第一密封板(21)的第一板腔，所述第一密封板(21)底部设有与所述第一板腔连接的第一回弹部(31)，用以对所述第一密封板(21)施力以压紧所述第一密封板(21)至所述转轮底板(10)外环侧。2.如权利要求1所述的沸石转轮密封装置，其特征在于，还包括设于所述通孔中且紧贴所述转轮底板(10)内环侧的第二密封部(12)，所述第二密封部(12)包括第二密封板(22)及用以放置所述第二密封板(22)的第二板腔，所述第二密封板(22)底部设有与所述第二板腔连接的第二回弹部(32)，用以对所述第二密封板(22)施力以压紧所述第二密封板(22)至所述转轮底板(10)内环侧。3.如权利要求2所述的沸石转轮密封装置，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，柴维军，何军民，
申请(专利权)人：上海盛剑环境系统科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31