一种下压式压胶机制造技术

一种下压式压胶机，所述压胶机包括支架和电路控制装置，支架顶部固定设有气缸固定板，气缸固定板下方设有固定上板，固定上板设有导柱与气缸固定板上下活动连接，支架下方固定设有固定下板，电路控制装置包括气缸、电磁阀、调压阀和电路控制盒，气缸固定设置在气缸固定板上，气缸通过气缸活塞杆与固定上板上下活动连接，电磁阀和调压阀分别固定在支架一侧，电路控制盒固定设置在支架底部，电磁阀一侧通过气管与调压阀连接，另一侧通过气管与气缸连接。本实用新通过下压式压胶方法，有效防止产品发生偏位、溢胶和背胶发白等不良效果，提高生产效率，产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种下压式压胶机
本技术涉及一种压胶机，尤其是一种下压式压胶机。
技术介绍
现有制程设计贴好背胶的LOGO需经过压胶制程增加其附着力，以防止产品带胶脱落，传统压胶采用人工和滚轮式压胶机进行压胶，人工压胶，劳动强度大，且工作效率低，而滚轮式压胶机中背胶则采用单边受力，通过滚轮之间的挤压以实现压胶的效果，单边挤压受力过程中易造成产品背胶排气不均产生发白、偏位、溢胶等不良效果。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种提高生产效率，降低劳动强度和提高产品质量的压胶机。为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：一种下压式压胶机，包括：所述压胶机包括支架和电路控制装置，所述支架顶部固定设有气缸固定板，所述气缸固定板下方设有固定上板，所述固定上板设有导柱与气缸固定板上下活动连接，所述支架下方固定设有固定下板，所述电路控制装置包括气缸、电磁阀、调压阀和电路控制盒，所述气缸固定设置在气缸固定板上，所述气缸通过气缸活塞杆与固定上板上下活动连接，所述电磁阀和调压阀分别固定在支架一侧，所述电路控制盒固定设置在支架底部，所述电磁阀一侧通过气管与调压阀连接，另一侧通过气管与气缸连接。所述压胶机由调压阀和电磁阀将外接气源输入到气缸中，气缸将气体转化为动能，推动气缸活塞杆，使固定上板下压，从而实现下压式压胶，产品在固定上板下均匀受力，有效防止产品发生偏位、溢胶、背胶发白等不良效果，提高产品质量，使用下压式压胶机，代替了人工和滚轮式压胶，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。进一步的，所述电路控制盒设有第一按压开关和第二按压开关，且还设有电源开关和计时器，所述电源开关分别连接第一按压开关和第二按压开关，所述第一按压开关连接电磁阀，所述第二按压开关连接计时器。在操作压胶机时，需同时按压第一按压开关和第二按压开关，才能使压胶机正常工作，保证操作人员安全，避免出现压伤手指等安全事故，计时器可方便查看压胶时间。进一步的，所述支架两侧分别固定设有光纤感应器，所述光纤感应器与电源开关连接，光纤感应器可确保产品受到的压力及产品受压时产生的温度。进一步的，所述调压阀上设有气压表，且所述调压阀顶部上设有旋转钮。当气压表显示输入气压过多或过少时可调节旋转钮控制气压输入，有效节约外接气源。进一步的，所述固定上板和固定下板上分别设有至少一个模具螺纹固定孔，可根据生产所需，更换不同的产品模具。本技术的有益效果是：所述压胶机通过将所需要的产品模具固定于固定下板上，通过气缸驱动固定上板下压从而实现下压式压胶，代替人工，降低了人工劳动强度，而滚轮式压胶为从产品一侧滚压至另一侧从而实现压胶，本技术一次下压成型，压胶时间短，提高了生产效率；所述压胶机通过调压阀连接外接气源，再由调压阀将气体输入电磁阀中，电路控制盒上设置的按压开关控制电磁阀，电磁阀将气体输入气缸中，气缸使气体转化为动能，推动气缸活塞杆，使固定上板下压，产品在下压式压胶下均匀受力，有效防止产品发生偏位、溢胶、背胶发白等不良效果，提高产品质量。附图说明图1为本技术下压式压胶机后部结构示意图；图2为本技术下压式压胶机前部结构示意图。如附图所示：1、支架；2、电路控制装置；21、气缸；22电磁阀；23、调压阀；231、气压表；232、旋转钮；24、光纤感应器；25、电路控制盒；251、第一按压开关；252、电源开关；253、计时器；254、第二按压开关；26、气管；3、气缸固定板；4、固定上板；5、导柱；6、固定下板；46、模具螺纹固定孔；7、气缸活塞杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1-图2所示，一种下压式压胶机，包括：支架1和电路控制装置2，所述支架1顶部固定设有气缸固定板3，所述气缸固定板3下方设有固定上板4，所述固定上板4设有导柱5与气缸固定板3上下活动连接，所述支架1下方固定设有固定下板6，所述电路控制装置2包括气缸21、电磁阀22、调压阀23和电路控制盒25，所述气缸21固定设置在气缸固定板3上，所述气缸21通过气缸活塞杆7与固定上板4上下活动连接，所述电磁阀22和调压阀23分别固定在支架1一侧，所述电路控制盒25固定设置在支架1底部，所述电磁阀22一侧通过气管26与调压阀23连接，另一侧通过气管26与气缸21连接。所述压胶机由调压阀23和电磁阀22将外接气源输入到气缸21中，气缸21将气体转化为动能，推动气缸活塞杆7，使固定上板4下压，从而实现下压式压胶，产品在固定上板4下均匀受力，有效防止产品发生偏位、溢胶、背胶发白等不良效果，提高产品质量，使用下压式压胶机，代替了人工和滚轮式压胶，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。如图1和图2所示，所述电路控制盒25设有第一按压开关251和第二按压开关254，且还设有电源开关252和计时器253，所述电源开关252分别连接第一按压开关251和第二按压开关254，所述第一按压开关251连接电磁阀22，所述第二按压开关254连接计时器253。在操作压胶机时，需同时按压第一按压开关251和第二按压开关254，才能使压胶机正常工作，保证操作人员安全，避免出现压伤手指等安全事故，计时器253可方便查看压胶时间。如图2所示，所述支架1两侧分别固定设有光纤感应器24，所述光纤感应器24与电源开关252连接，光纤感应器24可确保产品受到的压力及产品受压时产生的温度。如图1所示，所述调压阀23上设有气压表231，且所述调压阀顶部上设有旋转钮232。当气压表231显示输入气压过多或过少时可调节旋转钮232控制气压输入，有效节约外接气源。如图1和图2，所述固定上板4和固定下板6上分别设有至少一个模具螺纹固定孔46，可根据生产所需，更换不同的产品模具。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下压式压胶机，所述压胶机包括支架和电路控制装置，其特征在于：所述支架顶部固定设有气缸固定板，所述气缸固定板下方设有固定上板，所述固定上板通过导柱与所述气缸固定板上下活动连接，所述支架下方固定设有固定下板，所述电路控制装置包括气缸、电磁阀、调压阀和电路控制盒，所述气缸固定设置在气缸固定板上，所述气缸通过气缸活塞杆与固定上板上下活动连接，所述电磁阀和调压阀分别固定在支架一侧，所述电路控制盒固定设置在支架底部，所述电磁阀一侧通过气管与调压阀连接，另一侧通过气管与气缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种下压式压胶机，所述压胶机包括支架和电路控制装置，其特征在于：所述支架顶部固定设有气缸固定板，所述气缸固定板下方设有固定上板，所述固定上板通过导柱与所述气缸固定板上下活动连接，所述支架下方固定设有固定下板，所述电路控制装置包括气缸、电磁阀、调压阀和电路控制盒，所述气缸固定设置在气缸固定板上，所述气缸通过气缸活塞杆与固定上板上下活动连接，所述电磁阀和调压阀分别固定在支架一侧，所述电路控制盒固定设置在支架底部，所述电磁阀一侧通过气管与调压阀连接，另一侧通过气管与气缸连接。2.如权利要求1所述的一种下压式压胶机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧江宁，
申请(专利权)人：上原汽车铭牌惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44