一种通讯架线辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种架线辅助装置，更具体的说是一种通讯架线辅助装置，包括线缆切割机构、缠绕驱动机构、皮带张紧机构、线缆缠绕机构、去皮机构、线缆皮回收机构，装置能够切割线缆，装置能够将线缆夹紧，装置能够将线缆卷起来，装置能够张紧皮带，装置能够为线缆去皮，装置能够调整去皮位置，装置能够自动给料，装置能够将线缆皮聚集起来，缠绕驱动机构位于线缆切割机构的上方，线缆缠绕机构与皮带张紧机构相连，线缆切割机构与皮带张紧机构相连，去皮机构位于线缆皮回收机构的上方，线缆皮回收机构与皮带张紧机构相连。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯架线辅助装置
本专利技术涉及一种架线辅助装置，更具体的说是一种通讯架线辅助装置。
技术介绍
通讯线缆在高高架起来之前都要经过一定工序的处理，处理工具多种多样，彼此功能割裂，造成现场找工具难，线缆堆放也十分杂乱，影响使用效率，所以设计了这种通讯架线辅助装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种通讯架线辅助装置，装置能够切割线缆，装置能够将线缆夹紧，装置能够将线缆卷起来，装置能够张紧皮带，装置能够为线缆去皮，装置能够调整去皮位置，装置能够自动给料，装置能够将线缆皮聚集起来。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种架线辅助装置，更具体的说是一种通讯架线辅助装置，包括线缆切割机构、缠绕驱动机构、皮带张紧机构、线缆缠绕机构、去皮机构、线缆皮回收机构，装置能够切割线缆，装置能够将线缆夹紧，装置能够将线缆卷起来，装置能够张紧皮带，装置能够为线缆去皮，装置能够调整去皮位置，装置能够自动给料，装置能够将线缆皮聚集起来。线缆切割机构包括外壳、摆动驱动机构、弧形座机构、切割执行机构、线缆孔，摆动驱动机构设置在外壳的内部，弧形座机构与切割执行机构相配合，切割执行机构与摆动驱动机构相配合，线缆孔开在外壳上；摆动驱动机构包括电机支撑、电机、凸轮、配合轮、摆杆、摆杆支撑、滑轮，电机支撑与电机相连，凸轮与电机相连，凸轮与配合轮相配合，配合轮与摆杆相铰接，摆杆与摆杆支撑相铰接，滑轮与摆杆相铰接；弧形座机构包括弧形座本体、弧形槽、弹簧，弧形槽开在弧形座本体上，弹簧设置在弧形槽的内部；切割执行机构包括铰接块、切割电机支撑、插杆、切割电机、切割刀，铰接块与切割电机支撑相铰接，插杆与切割电机支撑相连，切割电机与切割电机支撑相连，切割刀与切割电机的连接方式为胀套连接；缠绕驱动机构包括棘轮支撑、棘轮轴、皮带轮、缠绕电机支撑、缠绕电机、缠绕凸轮、驱动杆、复位机构、摆臂A、棘轮、皮带、弹簧绳，棘轮支撑与棘轮轴相连，皮带轮与棘轮轴相连，缠绕电机支撑与缠绕电机相连，缠绕电机与缠绕凸轮的连接方式为胀套连接，驱动杆与棘轮相配合，驱动杆与复位机构相铰接，复位机构与摆臂A相铰接，摆臂A与驱动杆相铰接，摆臂A与棘轮轴相连，棘轮与棘轮轴相铰接，皮带与皮带轮的连接方式为挠性连接，弹簧绳与缠绕电机支撑相连，弹簧绳与摆臂A相连；复位机构包括复位杆、弹簧A，弹簧A焊接在复位杆之间；皮带张紧机构包括底盘、支架A、张紧执行机构、张紧驱动机构，支架A位于底盘的上方，张紧执行机构与支架A相连，张紧驱动机构与张紧执行机构相铰接，张紧驱动机构与支架A相连；张紧执行机构包括张紧轮、张紧轮座、焊接座、钢丝绳A、张紧弹簧、张紧弹簧座、角钢支撑、焊接座B、转动臂、弹簧杆A、复位弹簧A，张紧轮与张紧轮座相铰接，焊接座与钢丝绳A相连，张紧弹簧焊接在张紧轮座与张紧弹簧座之间，张紧弹簧座与角钢支撑相连，焊接座B与钢丝绳A相连，焊接座B与转动臂相连，转动臂与角钢支撑相铰接，弹簧杆A与转动臂相铰接，复位弹簧A与弹簧杆A相连；张紧驱动机构包括液压杆、液压缸、液压弹簧、活塞，液压杆与活塞相连，活塞与液压缸相配合，液压弹簧套在液压杆上；线缆缠绕机构包括缠绕轮支撑、缠绕轮、缠绕皮带轮、缠绕皮带轮轴、线缆夹紧机构，缠绕轮支撑与缠绕皮带轮轴的连接方式为轴承连接，缠绕轮与缠绕皮带轮相连，缠绕皮带轮与缠绕皮带轮轴相连，线缆夹紧机构与缠绕轮相连；线缆夹紧机构包括夹紧支撑A、弹簧槽、夹紧弹簧、插杆A、连杆B、竖向弹簧、夹紧上座、凸块槽、带凸块螺钉、带凸块螺钉孔、夹紧下座，夹紧支撑A位于夹紧下座的下方，弹簧槽开在夹紧下座上，夹紧弹簧设置在弹簧槽内部，插杆A与弹簧槽相配合，插杆A与连杆B相连，连杆B与夹紧上座相铰接，竖向弹簧焊接在夹紧上座与夹紧下座之间，凸块槽开在夹紧上座上，带凸块螺钉与夹紧上座相配合，带凸块螺钉与带凸块螺钉孔相配合，带凸块螺钉孔攻在夹紧下座上；去皮机构包括去皮刀机构、去皮活动腔机构、距离调整机构，去皮刀机构与去皮活动腔机构相连，去皮活动腔机构位于距离调整机构的上方；去皮刀机构包括底部支撑、下刀弹簧座、刀距调整弹簧、上刀弹簧座、下刀槽、带凸块刀距调整螺钉、下刀、上刀螺孔、上刀、上轮支撑、上轮，底部支撑位于下刀弹簧座的下方，刀距调整弹簧焊接在下刀弹簧座与上刀弹簧座之间，下刀槽与带凸块刀距调整螺钉相配合，下刀槽开在下刀上，带凸块刀距调整螺钉与上刀螺孔相配合，上刀螺孔攻在上刀上，上轮支撑位于上刀的上方，上轮支撑与上轮相铰接；去皮活动腔机构包括活动腔本体、内槽、上槽、支撑滑块弹簧、刀具活动槽、上轮槽、驱动钢丝绳、孔、去皮驱动电机A、去皮电机轮A，内槽开在活动腔本体上，上槽开在活动腔本体上，支撑滑块弹簧与支撑滑块相连，刀具活动槽开在活动腔本体上，上轮槽开在活动腔本体上，驱动钢丝绳与去皮电机轮A相连，去皮电机轮A与去皮驱动电机A相连，去皮驱动电机A与活动腔本体相连；距离调整机构包括轴承座、螺旋、距离调整座、内螺旋A、限位杆槽、限位杆、电机B、安全座A、安全弹簧A、安全座B，轴承座与螺旋相连，螺旋与内螺旋A相配合，内螺旋A攻在距离调整座上，限位杆槽开在距离调整座上，限位杆与限位杆槽相配合，限位杆与轴承座相连，电机B与螺旋相连，安全弹簧A焊接在安全座A与安全座B之间，安全座B与距离调整座相连；线缆皮回收机构包括回收箱机构、给料机构，回收箱机构与给料机构相连；回收箱机构包括风扇电机、扇叶、滤网、回收箱本体、进料口，风扇电机与扇叶相连，滤网设置在回收箱本体的内部，进料口开在回收箱本体的右侧；给料机构包括震动底座、震动下座、震动弹簧、震动上座、给料斗、偏心轮、轴B、偏振皮带轮、偏振皮带、偏振电机轮、偏振电机，震动下座位于震动底座的上方，震动弹簧焊接在震动下座与震动上座之间，给料斗与震动上座相连，偏心轮与轴B相连，轴B与偏振皮带轮相连，偏振皮带轮与偏振皮带相连，偏振皮带与偏振电机轮相连，偏振电机轮与偏振电机的连接方式为胀套连接，偏振电机与给料斗相连，轴B与给料斗相连；缠绕驱动机构位于线缆切割机构的上方，线缆缠绕机构与皮带张紧机构相连，线缆切割机构与皮带张紧机构相连，去皮机构位于线缆皮回收机构的上方，线缆皮回收机构与皮带张紧机构相连。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种通讯架线辅助装置所述的切割刀的材料为不锈钢。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种通讯架线辅助装置所述的螺旋的材料为40Cr。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种通讯架线辅助装置所述的给料斗的材料为高锰钢。本专利技术一种通讯架线辅助装置的有益效果为：本专利技术一种通讯架线辅助装置，装置能够切割线缆，装置能够将线缆夹紧，装置能够将线缆卷起来，装置能够张紧皮带，装置能够为线缆去皮，装置能够调整去皮位置，装置能够自动给料，装置能够将线缆皮聚集起来。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种通讯架线辅助装置的结构示意图。图2为本专利技术一种通讯架线辅助装置的线缆切割机构1的结构示意图。图3为本专利技术一种通讯架线辅助装置的摆动驱动机构1-2的结构示意图。图4为本专利技术一种通讯架线辅助装置的弧形座机构1-3的结构示意图。图5为本专利技术一种通讯架线辅助装置的切割执行机构1-4的结构示意图。图6为本专利技术一种通讯架线辅助装置的缠绕驱动机构2的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通讯架线辅助装置，包括线缆切割机构(1)、缠绕驱动机构(2)、皮带张紧机构(3)、线缆缠绕机构(4)、去皮机构(5)、线缆皮回收机构(6)，其特征在于：线缆切割机构(1)包括外壳(1‑1)、摆动驱动机构(1‑2)、弧形座机构(1‑3)、切割执行机构(1‑4)、线缆孔(1‑5)，摆动驱动机构(1‑2)设置在外壳(1‑1)的内部，弧形座机构(1‑3)与切割执行机构(1‑4)相配合，切割执行机构(1‑4)与摆动驱动机构(1‑2)相配合，线缆孔(1‑5)开在外壳(1‑1)上；摆动驱动机构(1‑2)包括电机支撑(1‑2‑1)、电机(1‑2‑2)、凸轮(1‑2‑3)、配合轮(1‑2‑4)、摆杆(1‑2‑5)、摆杆支撑(1‑2‑6)、滑轮(1‑2‑7)，电机支撑(1‑2‑1)与电机(1‑2‑2)相连，凸轮(1‑2‑3)与电机(1‑2‑2)相连，凸轮(1‑2‑3)与配合轮(1‑2‑4)相配合，配合轮(1‑2‑4)与摆杆(1‑2‑5)相铰接，摆杆(1‑2‑5)与摆杆支撑(1‑2‑6)相铰接，滑轮(1‑2‑7)与摆杆(1‑2‑5)相铰接；弧形座机构(1‑3)包括弧形座本体(1‑3‑1)、弧形槽(1‑3‑2)、弹簧(1‑3‑3)，弧形槽(1‑3‑2)开在弧形座本体(1‑3‑1)上，弹簧(1‑3‑3)设置在弧形槽(1‑3‑2)的内部；切割执行机构(1‑4)包括铰接块(1‑4‑1)、切割电机支撑(1‑4‑2)、插杆(1‑4‑3)、切割电机(1‑4‑4)、切割刀(1‑4‑5)，铰接块(1‑4‑1)与切割电机支撑(1‑4‑2)相铰接，插杆(1‑4‑3)与切割电机支撑(1‑4‑2)相连，切割电机(1‑4‑4)与切割电机支撑(1‑4‑2)相连，切割刀(1‑4‑5)与切割电机(1‑4‑4)的连接方式为胀套连接；缠绕驱动机构(2)包括棘轮支撑(2‑1)、棘轮轴(2‑2)、皮带轮(2‑3)、缠绕电机支撑(2‑4)、缠绕电机(2‑5)、缠绕凸轮(2‑6)、驱动杆(2‑7)、复位机构(2‑8)、摆臂A(2‑9)、棘轮(2‑10)、皮带(2‑11)、弹簧绳(2‑12)，棘轮支撑(2‑1)与棘轮轴(2‑2)相连，皮带轮(2‑3)与棘轮轴(2‑2)相连，缠绕电机支撑(2‑4)与缠绕电机(2‑5)相连，缠绕电机(2‑5)与缠绕凸轮(2‑6)的连接方式为胀套连接，驱动杆(2‑7)与棘轮(2‑10)相配合，驱动杆(2‑7)与复位机构(2‑8)相铰接，复位机构(2‑8)与摆臂A(2‑9)相铰接，摆臂A(2‑9)与驱动杆(2‑7)相铰接，摆臂A(2‑9)与棘轮轴(2‑2)相连，棘轮(2‑10)与棘轮轴(2‑2)相铰接，皮带(2‑11)与皮带轮(2‑3)的连接方式为挠性连接，弹簧绳(2‑12)与缠绕电机支撑(2‑4)相连，弹簧绳(2‑12)与摆臂A(2‑9)相连；复位机构(2‑8)包括复位杆(2‑8‑1)、弹簧A(2‑8‑2)，弹簧A(2‑8‑2)焊接在复位杆(2‑8‑1)之间；皮带张紧机构(3)包括底盘(3‑1)、支架A(3‑2)、张紧执行机构(3‑3)、张紧驱动机构(3‑4)，支架A(3‑2)位于底盘(3‑1)的上方，张紧执行机构(3‑3)与支架A(3‑2)相连，张紧驱动机构(3‑4)与张紧执行机构(3‑3)相铰接，张紧驱动机构(3‑4)与支架A(3‑2)相连；张紧执行机构(3‑3)包括张紧轮(3‑3‑1)、张紧轮座(3‑3‑2)、焊接座(3‑3‑3)、钢丝绳A(3‑3‑4)、张紧弹簧(3‑3‑5)、张紧弹簧座(3‑3‑6)、角钢支撑(3‑3‑7)、焊接座B(3‑3‑8)、转动臂(3‑3‑9)、弹簧杆A(3‑3‑10)、复位弹簧A(3‑3‑11)，张紧轮(3‑3‑1)与张紧轮座(3‑3‑2)相铰接，焊接座(3‑3‑3)与钢丝绳A(3‑3‑4)相连，张紧弹簧(3‑3‑5)焊接在张紧轮座(3‑3‑2)与张紧弹簧座(3‑3‑6)之间，张紧弹簧座(3‑3‑6)与角钢支撑(3‑3‑7)相连，焊接座B(3‑3‑8)与钢丝绳A(3‑3‑4)相连，焊接座B(3‑3‑8)与转动臂(3‑3‑9)相连，转动臂(3‑3‑9)与角钢支撑(3‑3‑7)相铰接，弹簧杆A(3‑3‑10)与转动臂(3‑3‑9)相铰接，复位弹簧A(3‑3‑11)与弹簧杆A(3‑3‑10)相连；张紧驱动机构(3‑4)包括液压杆(3‑4‑1)、液压缸(3‑4‑2)、液压弹簧(3‑4‑3)、活塞(3‑4‑4)，液压杆(3‑4‑1)与活塞(3‑4‑4)相连，活塞(3‑4‑4)与液压缸(3‑4‑2)相配合，液压弹簧(3‑4‑3)套在液压杆(3‑4‑1)上；线缆缠绕机构(4)包括缠绕轮支撑(4‑1)、缠绕轮(4‑2)、缠绕皮带轮(4‑3)、缠绕皮带轮轴(4‑4)、线缆夹紧机构(4‑5)，缠绕轮支撑(4‑1)与缠绕皮带轮轴(4‑4)的连接方...

【技术特征摘要】
1.一种通讯架线辅助装置，包括线缆切割机构(1)、缠绕驱动机构(2)、皮带张紧机构(3)、线缆缠绕机构(4)、去皮机构(5)、线缆皮回收机构(6)，其特征在于：线缆切割机构(1)包括外壳(1-1)、摆动驱动机构(1-2)、弧形座机构(1-3)、切割执行机构(1-4)、线缆孔(1-5)，摆动驱动机构(1-2)设置在外壳(1-1)的内部，弧形座机构(1-3)与切割执行机构(1-4)相配合，切割执行机构(1-4)与摆动驱动机构(1-2)相配合，线缆孔(1-5)开在外壳(1-1)上；摆动驱动机构(1-2)包括电机支撑(1-2-1)、电机(1-2-2)、凸轮(1-2-3)、配合轮(1-2-4)、摆杆(1-2-5)、摆杆支撑(1-2-6)、滑轮(1-2-7)，电机支撑(1-2-1)与电机(1-2-2)相连，凸轮(1-2-3)与电机(1-2-2)相连，凸轮(1-2-3)与配合轮(1-2-4)相配合，配合轮(1-2-4)与摆杆(1-2-5)相铰接，摆杆(1-2-5)与摆杆支撑(1-2-6)相铰接，滑轮(1-2-7)与摆杆(1-2-5)相铰接；弧形座机构(1-3)包括弧形座本体(1-3-1)、弧形槽(1-3-2)、弹簧(1-3-3)，弧形槽(1-3-2)开在弧形座本体(1-3-1)上，弹簧(1-3-3)设置在弧形槽(1-3-2)的内部；切割执行机构(1-4)包括铰接块(1-4-1)、切割电机支撑(1-4-2)、插杆(1-4-3)、切割电机(1-4-4)、切割刀(1-4-5)，铰接块(1-4-1)与切割电机支撑(1-4-2)相铰接，插杆(1-4-3)与切割电机支撑(1-4-2)相连，切割电机(1-4-4)与切割电机支撑(1-4-2)相连，切割刀(1-4-5)与切割电机(1-4-4)的连接方式为胀套连接；缠绕驱动机构(2)包括棘轮支撑(2-1)、棘轮轴(2-2)、皮带轮(2-3)、缠绕电机支撑(2-4)、缠绕电机(2-5)、缠绕凸轮(2-6)、驱动杆(2-7)、复位机构(2-8)、摆臂A(2-9)、棘轮(2-10)、皮带(2-11)、弹簧绳(2-12)，棘轮支撑(2-1)与棘轮轴(2-2)相连，皮带轮(2-3)与棘轮轴(2-2)相连，缠绕电机支撑(2-4)与缠绕电机(2-5)相连，缠绕电机(2-5)与缠绕凸轮(2-6)的连接方式为胀套连接，驱动杆(2-7)与棘轮(2-10)相配合，驱动杆(2-7)与复位机构(2-8)相铰接，复位机构(2-8)与摆臂A(2-9)相铰接，摆臂A(2-9)与驱动杆(2-7)相铰接，摆臂A(2-9)与棘轮轴(2-2)相连，棘轮(2-10)与棘轮轴(2-2)相铰接，皮带(2-11)与皮带轮(2-3)的连接方式为挠性连接，弹簧绳(2-12)与缠绕电机支撑(2-4)相连，弹簧绳(2-12)与摆臂A(2-9)相连；复位机构(2-8)包括复位杆(2-8-1)、弹簧A(2-8-2)，弹簧A(2-8-2)焊接在复位杆(2-8-1)之间；皮带张紧机构(3)包括底盘(3-1)、支架A(3-2)、张紧执行机构(3-3)、张紧驱动机构(3-4)，支架A(3-2)位于底盘(3-1)的上方，张紧执行机构(3-3)与支架A(3-2)相连，张紧驱动机构(3-4)与张紧执行机构(3-3)相铰接，张紧驱动机构(3-4)与支架A(3-2)相连；张紧执行机构(3-3)包括张紧轮(3-3-1)、张紧轮座(3-3-2)、焊接座(3-3-3)、钢丝绳A(3-3-4)、张紧弹簧(3-3-5)、张紧弹簧座(3-3-6)、角钢支撑(3-3-7)、焊接座B(3-3-8)、转动臂(3-3-9)、弹簧杆A(3-3-10)、复位弹簧A(3-3-11)，张紧轮(3-3-1)与张紧轮座(3-3-2)相铰接，焊接座(3-3-3)与钢丝绳A(3-3-4)相连，张紧弹簧(3-3-5)焊接在张紧轮座(3-3-2)与张紧弹簧座(3-3-6)之间，张紧弹簧座(3-3-6)与角钢支撑(3-3-7)相连，焊接座B(3-3-8)与钢丝绳A(3-3-4)相连，焊接座B(3-3-8)与转动臂(3-3-9)相连，转动臂(3-3-9)与角钢支撑(3-3-7)相铰接，弹簧杆A(3-3-10)与转动臂(3-3-9)相铰接，复位弹簧A(3-3-11)与弹簧杆A(3-3-10)相连；张紧驱动机构(3-4)包括液压杆(3-4-1)、液压缸(3-4-2)、液压弹簧(3-4-3)、活塞(3-4-4)，液压杆(3-4-1)与活塞(3-4-4)相连，活塞(3-4-4)与液压缸(3-4-2)相配合，液压弹簧(3-4-3)套在液压杆(3-4-1)上；线缆缠绕机构(4)包括缠绕轮支撑(4-1)、缠绕轮(4-2)、缠绕皮带轮(4-3)、缠绕皮带轮轴(4-4)、线缆夹紧机构(4-5)，缠绕轮支撑(4-1)与缠绕皮带轮轴(4-4)的连接方式为轴承连接，缠绕轮(4-2)与缠绕皮带轮(4-3)相连，缠绕皮带轮(4-3)与缠绕皮带轮轴(4-4)相连，线缆夹紧机构(4-5)与缠绕轮(4-2)相连；线缆夹紧机构(4-5)包括夹紧支撑A(4-5-1)、弹簧槽(4-5-2)、夹紧弹簧(4-5-3)、插杆A(4-5-4)、连杆B(4-5-5)、竖向弹簧(4-5-6)、夹紧上座(4-5-7)、凸块槽(4-5-8)、带凸块螺钉(4-5-9)、带凸块螺钉孔(4-5-10)、夹紧下座(4-5-11)，夹紧支撑A(4-5-1)位于夹紧下座(4-5-11)的下方，弹簧槽(4-5-2)开在夹紧下座(4-5-11)上，夹紧弹簧(4-5-3)设置在弹簧槽(4-5-2)内部，插杆A(4-5-4)与弹簧槽(4-5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长健，
申请(专利权)人：福州经济技术开发区馨橙文化创意有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建,35