一种工艺调节格栅及真空镀膜机制造技术

技术编号:21274465 阅读:48 留言:0更新日期:2019-06-06 08:30
本实用新型专利技术涉及真空镀膜机技术领域,具体地说是一种工艺调节格栅及真空镀膜机,其包括嵌设在真空镀膜机的壳体通风孔内的固定框、设在固定框内的若干格栅片,其特征在于,还包括:总连动杆;若干格栅片转动连杆,格栅片转动连杆的一端旋转连接在总连动杆上,且若干格栅片转动连杆沿总连动杆的长度方向均布;所述格栅片的两端分别一体式设有轴部,两轴部分别与固定框的两侧壁旋转连接,且格栅片的一个轴部还轴接相应的格栅片转动连杆的另一端;任意格栅片的轴部的外端还与电机的输出轴轴接。本实用新型专利技术与现有技术相比,可以任意调节格栅片的开启角度,既可提高抽气速率,还可减少内部污染。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺调节格栅及真空镀膜机
本技术涉及真空镀膜机
,具体地说是一种工艺调节格栅及真空镀膜机。
技术介绍
原有真空镀膜机的格栅,其格栅片以固定的角度设在固定框上,格栅片无法全部开启,以增加空气的通径,从而无法增加抽气速率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现在技术的不足,将格栅设置为可调节式,既可以起到遮挡灰尘的作用,又可以根据镀膜机的不同工艺要求来临时调节其开启角度。为实现上述目的,设计一种工艺调节格栅,用于真空镀膜机,其包括嵌设在真空镀膜机的壳体通风孔内的固定框、设在固定框内的若干格栅片,其特征在于,还包括:总连动杆;若干格栅片转动连杆,格栅片转动连杆的一端旋转连接在总连动杆上,且若干格栅片转动连杆沿总连动杆的长度方向均布;所述格栅片的两端分别一体式设有轴部,两轴部分别与固定框的两侧壁旋转连接,且格栅片的一个轴部还轴接相应的格栅片转动连杆的另一端;任意格栅片的轴部的外端还与电机的输出轴轴接。所述总连动杆位于固定框的外侧面。所述格栅片转动连杆位于固定框的外侧面。所述固定框设有左右对称布置的两个,当设有两个固定框时,两个电机分别位于两个固定框的相背面侧。一种设有所述调节格栅的真空镀膜机,包括壳体、设在壳体通风孔内的格栅,其特征在,所述格栅采用所述调节格栅;所述调节格栅设于靠近所述壳体通风孔的后侧处;位于调节格栅前侧处的所述壳体通风孔的任意侧内壁上设有电动滑轨;电动滑轨上轨接一吸尘头,所述吸尘头的吸尘口设为狭缝式并面向格栅片,吸尘头的出尘口采用软管连接吸尘器。所述格栅片完全闭合时,靠近最顶部格栅片的上侧边缘处或靠近最底部的格栅片的下侧边缘处设有行程开关。所述行程开关的信号输出端连接控制器的信号输入端,控制器的两个信号输出端分别对应连接电动滑轨的信号输入端及吸尘器的信号输入端。本技术与现有技术相比,可以任意调节格栅片的开启角度,当抽气时可以全部开启,以提高抽气速率,整体提高生产节拍,以符合真空镀膜机的不同工艺要求;在做工艺时可以闭合或关闭一定角度格栅片,减少内部污染。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的左视图的放大图。图3是图1的仰视图。具体实施方式现结合附图及实施例对本技术作进一步地说明。实施例1参见图1~图3,一种工艺调节格栅,用于真空镀膜机,其包括嵌设在真空镀膜机的壳体通风孔8内的固定框7、设在固定框7内的若干格栅片1,其特征在于,还包括:总连动杆2;若干格栅片转动连杆3,格栅片转动连杆3的一端旋转连接在总连动杆2上,且若干格栅片转动连杆3沿总连动杆2的长度方向均布;所述格栅片1的两端分别一体式设有轴部,两轴部分别与固定框7的两侧壁旋转连接,且格栅片1的一个轴部还轴接相应的格栅片转动连杆3的另一端;任意格栅片1的轴部的外端还与电机5的输出轴轴接。由于格栅的固定框7一般是嵌设在真空镀膜机的壳体的通风孔内,因此传动轴6需要横向贯穿真空镀膜机的壳体后,再与固定在真空镀膜机的壳体外壁上的电机轴接。在做工艺时,可以全关或半开格栅片1,这样任意角度变化,又能做到阻挡灰尘;而当需要增加抽气速率时,可以通过电机5控制格栅片1完全打开,减少抽气时的阻力,提高了抽真空效率。进一步的,所述总连动杆2位于固定框7的外侧面。所述格栅片转动连杆3位于固定框7的外侧面。所述格栅片转动连杆3位于固定框7的外侧面。这样安装和后续维护相对简单。进一步的,所述固定框7设有左右对称布置的两个,当设有两个固定框7时,两个电机5分别位于两个固定框的相背面侧。实施例2本例一种设有所述调节格栅的真空镀膜机,是在实施例1的基础上的进一步的设计,其包括壳体、设在壳体通风孔8内的格栅,其特征在,所述格栅采用所述调节格栅;所述调节格栅设于靠近所述壳体通风孔8的后侧处;位于调节格栅前侧处的所述壳体通风孔8的任意侧内壁上设有电动滑轨;电动滑轨上轨接一吸尘头,所述吸尘头的吸尘口设为狭缝式并面向格栅片1,吸尘头的出尘口采用软管连接吸尘器。当格栅片闭合时,可以启动吸尘器和电动滑轨带动吸尘头来回吸尘一遍或数遍。进一步的,所述格栅片1完全闭合时,靠近最顶部格栅片1的上侧边缘处或靠近最底部的格栅片的下侧边缘处设有行程开关。当格栅片1闭合到位,格栅片1撞到行程开关,则自动启动电动滑轨和吸尘器运行。进一步的,所述行程开关的信号输出端连接控制器的信号输入端,控制器的两个信号输出端分别对应连接电动滑轨的信号输入端及吸尘器的信号输入端。行程开关被触发后,电动滑轨的运行次数可以根据具体需要自行设定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺调节格栅,用于真空镀膜机,其包括嵌设在真空镀膜机的壳体通风孔(8)内的固定框(7)、设在固定框(7)内的若干格栅片(1),其特征在于,还包括:总连动杆(2);若干格栅片转动连杆(3),格栅片转动连杆(3)的一端旋转连接在总连动杆(2)上,且若干格栅片转动连杆(3)沿总连动杆(2)的长度方向均布;所述格栅片(1)的两端分别一体式设有轴部,两轴部分别与固定框(7)的两侧壁旋转连接,且格栅片(1)的一个轴部还轴接相应的格栅片转动连杆(3)的另一端;任意格栅片(1)的轴部的外端还与电机(5)的输出轴轴接。

【技术特征摘要】
1.一种工艺调节格栅,用于真空镀膜机,其包括嵌设在真空镀膜机的壳体通风孔(8)内的固定框(7)、设在固定框(7)内的若干格栅片(1),其特征在于,还包括:总连动杆(2);若干格栅片转动连杆(3),格栅片转动连杆(3)的一端旋转连接在总连动杆(2)上,且若干格栅片转动连杆(3)沿总连动杆(2)的长度方向均布;所述格栅片(1)的两端分别一体式设有轴部,两轴部分别与固定框(7)的两侧壁旋转连接,且格栅片(1)的一个轴部还轴接相应的格栅片转动连杆(3)的另一端;任意格栅片(1)的轴部的外端还与电机(5)的输出轴轴接。2.如权利要求1所述的一种工艺调节格栅,其特征在,所述总连动杆(2)位于固定框(7)的外侧面。3.如权利要求1所述的一种工艺调节格栅,其特征在,所述格栅片转动连杆(3)位于固定框(7)的外侧面。4.如权利要求1所述的一种工艺调节格栅,其特征在,所述固定框(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏伟李龙哲沈聚丰周征华金虎李花朱小凤王田英
申请(专利权)人:上海哈呐机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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