管脚锡分离机制造技术

管脚锡分离机，包括柜体、第一坩埚、第二坩埚、减速电机，柜体顶部的两侧均嵌设一个加热炉，第一坩埚、第二坩埚分别放置在前述两个加热炉内；前述第一坩埚高于第二坩埚且二者的底部通过斜流道连通；减速电机通过底座固设在柜体顶部，其输出轴与转轮固接；转轮上设有偏心轴，偏心轴上吊挂一连接杆，连接杆下端与漏篮连接，漏篮位于第一坩埚内；柜体正面设有与电源连接的温控仪，温控仪与两个加热炉分别连接；第一坩埚的外表面与热电偶的探头紧密接触，该热电偶与温控仪连接。所述分离机结构简单、成本低廉，采用物理方法将锡从废管脚上分离并收集，安全高效。

【技术实现步骤摘要】
管脚锡分离机
本技术属于金属回收
，特别涉及一种将锡从管脚上分离的设备。
技术介绍
在电路板焊锡的过程中会产生大量的废管脚，对于这些废管脚通常都是直接扔掉。由于废管脚上携带有焊锡，如果直接扔掉，不但会造成锡资源的浪费，而且会污染环境。为不使焊锡浪费就必须将锡从管脚上分离后再回收，但目前并没有专门的管脚锡回收设备。有鉴于此，专利技术人提出了一种管脚锡分离机。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种管脚锡分离机，采用物理方法将焊锡从管脚上分离回收，避免锡资源的浪费。本技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种管脚锡分离机，包括柜体1、第一坩埚2、第二坩埚3、减速电机4，柜体1顶部的两侧均嵌设一个加热炉5，第一坩埚2、第二坩埚3分别放置在前述两个加热炉内；前述第一坩埚2高于第二坩埚3且二者的底部通过斜流道6连通；减速电机4通过底座固设在柜体1顶部，其输出轴与转轮7固接；转轮7上设有偏心轴9，偏心轴9上吊挂一连接杆10，连接杆下端与承放携带有焊锡的废管脚的漏篮11连接，漏篮11位于第一坩埚2内；该柜体1正面设有与电源连接的温控仪12，温控仪12与两个加热炉5分别连接；第一坩埚2的外表面与热电偶13的探头紧密接触，该热电偶与温控仪12连接。本技术的目的还采用以下技术措施来进一步实现。进一步的，所述第一坩埚2、第二坩埚3内均添加有液态油。进一步的，所述减速电机4的输出轴中部通过轴承座8支承在底座上。进一步的，所述热电偶13通过支架支撑在柜体1顶部或用于放置第一坩埚2的加热炉顶部。进一步的，所述柜体1还设有检修门。本技术提出的管脚锡分离机具有如下有益效果：1、采用物理方法将锡从废管脚上分离并收集，安全高效；2、在一个坩埚内将锡从废管脚上分离，分离下来的锡流动至另一个坩埚内，便于二次回收利用，避免锡资源的浪费；3、锡的分离、流动过程均在高温液态油内进行，能够防止从废管脚上脱落的锡再次凝固，便于收集；4、整个设备结构简单，成本低廉。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术一种管脚锡分离机的示意图。图2是本技术的原理示意图。【主要元件符号说明】1-柜体2-第一坩埚3-第二坩埚4-减速电机5-加热炉6-斜流道7-转轮8-轴承座9-偏心轴10-连接杆11-漏篮12-温控仪13-热电偶具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对本技术作进一步的详细说明。请参阅图1、图2，管脚锡分离机，包括柜体1、第一坩埚2、第二坩埚3、减速电机4，柜体1顶部的两侧均嵌设一个加热炉5，第一坩埚2、第二坩埚3分别放置在前述两个加热炉内，所述第一坩埚2高于第二坩埚3且二者的底部通过斜流道6连通。减速电机4通过底座固设在柜体1顶部，其输出轴与转轮7固接。该输出轴中部通过轴承座8支承在底座上，该转轮7上沿轴线方向设有一偏心轴9，该偏心轴9上吊挂一连接杆10，该连接杆的下端与漏篮11连接，该漏篮11用于承放携带有焊锡的废管脚并位于第一坩埚2内。当减速电机4动作时偏心轴9作偏心转动，漏篮11作上下抛动，确保所有废管脚上的焊锡均能分离、脱落。所述柜体1正面设有与电源连接的温控仪12，温控仪12与两个加热炉5分别通过导线连接；第一坩埚2的外表面与热电偶13的探头紧密接触，该热电偶13将实测的温度上传至温控仪12，二者配合实现温度控制，使坩埚的温度维持在预先设定的范围内。作为本技术的进一步改善，加热炉5是由多个发热体拼接而成，该技术已申报申请号为201620297225.2的技术专利，不再详述。作为本技术的进一步改善，在第一坩埚2、第二坩埚3内添加液态油，在加热炉的作用下，液态油升温，一方面能够使锡从管脚上分离，另一方面防止从管脚上脱落的锡再次凝固。作为本技术的进一步改善，减速电机4可以通过遥控开关实现启停。作为本技术的进一步改善，热电偶13通过支架支撑在放置第一坩埚2的加热炉顶部，当然也可以通过支架支撑在柜体顶部。作为本技术的进一步改善，可将连接杆10的下端设置为环钩，将漏篮11的提手吊挂在该环钩上实现连接杆下端与漏篮的连接。请参阅图2，根据锡的熔点远低于管脚(材质为铜)、锡的密度大于液态油且二者不相溶的特性，本技术一种管脚锡分离机的工作原理如下：首先在第一坩埚2、第二坩埚3内添加一定量的液态油，并在漏篮11内放置携带有焊锡的废管脚，然后通过连接杆10将漏篮11下放至第一坩埚2的液态油内；再然后启动加热炉，液态油开始升温，与第一坩埚2外表面抵接的热电偶将实时测量的温度上传至温控仪12。当液态油的温度到达锡的熔点后，启动减速电机4，漏篮11带动废管脚作上下抛动，锡从废管脚上脱落并掉入液态油内；最后脱落至液态油内的锡下落至第一坩埚2的底部，通过斜流道6流入第二坩埚3内，在第二坩埚3内的液态油的保温作用下维持液态，便于回收。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管脚锡分离机，其特征在于：包括柜体(1)、第一坩埚(2)、第二坩埚(3)、减速电机(4)，柜体(1)顶部的两侧均嵌设一个加热炉(5)，第一坩埚(2)、第二坩埚(3)分别放置在前述两个加热炉内；前述第一坩埚(2)高于第二坩埚(3)且二者的底部通过斜流道(6)连通；减速电机(4)通过底座固设在柜体(1)顶部，其输出轴与转轮(7)固接；转轮(7)上设有偏心轴(9)，偏心轴(9)上吊挂一连接杆(10)，连接杆下端与放置携带有焊锡的废管脚的漏篮(11)连接，漏篮(11)位于第一坩埚(2)内；该柜体(1)正面设有与电源连接的温控仪(12)，温控仪(12)与两个加热炉(5)分别连接；第一坩埚(2)的外表面与热电偶(13)的探头紧密接触，该热电偶与温控仪(12)连接。

【技术特征摘要】
1.管脚锡分离机，其特征在于：包括柜体(1)、第一坩埚(2)、第二坩埚(3)、减速电机(4)，柜体(1)顶部的两侧均嵌设一个加热炉(5)，第一坩埚(2)、第二坩埚(3)分别放置在前述两个加热炉内；前述第一坩埚(2)高于第二坩埚(3)且二者的底部通过斜流道(6)连通；减速电机(4)通过底座固设在柜体(1)顶部，其输出轴与转轮(7)固接；转轮(7)上设有偏心轴(9)，偏心轴(9)上吊挂一连接杆(10)，连接杆下端与放置携带有焊锡的废管脚的漏篮(11)连接，漏篮(11)位于第一坩埚(2)内；该柜体(1)正面设有与电源连接的温控仪(12)，温控仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：海闪，
申请(专利权)人：深圳市创美威节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44