本实用新型专利技术公开了一种干强剂生产中高粘成品的转移装置，包括干强剂储存箱，所述干强剂储存箱顶端安装有密封盖，所述密封盖上分别设置有干强剂进料口和添加剂进料口，所述干强剂进料口上安装有盖壳，且干强剂进料口底部通过进料管与干强剂储存箱内部相连接，所述干强剂储存箱内部表面均贴合有防粘膜，所述添加剂进料口上安装有旋盖，所述添加剂进料口底部通过进料管与干强剂储存箱内部相通，所述干强剂储存箱的一侧通过紧固块与提把手相连接，所述干强剂储存箱底部安装有出料管，且出料管内部安装有挡料板。本实用新型专利技术通过设置将干强剂注入进具备防粘效果的储存箱中，使用提把手便于对其进行携带转移，同时可对其出料流速进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种干强剂生产中高粘成品的转移装置
本技术涉及干强剂生产
，具体为一种干强剂生产中高粘成品的转移装置。
技术介绍
干强剂是造纸工业中增加纸张强度的一类重要化学品，许多水溶性的，与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维（如再生纤维）所引起的纸强度的下降。天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉)、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。干强剂对纸页成形过程有一定的改进作用,干强剂此时起高效分散剂的作用,即干强剂使浆中纤维分布更均匀,提供了更多的纤维间以及纤维与高分子间结合,从而提高了干强度。目前的干强剂生产中高粘成品的转移装置携带不方便，不能对干强剂液体出料流速进行调控，因此市场急需研制一种新型的干强剂生产中高粘成品的转移装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干强剂生产中高粘成品的转移装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干强剂生产中高粘成品的转移装置，包括干强剂储存箱，所述干强剂储存箱顶端安装有密封盖，所述密封盖上分别设置有干强剂进料口和添加剂进料口，且干强剂进料口位于添加剂进料口的一侧，所述干强剂进料口上安装有盖壳，且干强剂进料口底部通过进料管与干强剂储存箱内部相连接，所述干强剂储存箱内部表面均贴合有防粘膜，所述添加剂进料口上安装有旋盖，所述添加剂进料口底部通过进料管与干强剂储存箱内部相通，所述干强剂储存箱的一侧通过紧固块与提把手相连接，所述干强剂储存箱底部安装有出料管，且出料管内部安装有挡料板。优选的，所述干强剂进料口和添加剂进料口与干强剂储存箱的连接处分别设置有第一密封圈和第二密封圈。优选的，所述干强剂储存箱的一侧安装有控制盒，且控制盒内部安装有齿轮。优选的，所述齿轮的中心处通过转轴与转动手轮连接。优选的，所述齿轮的一端通过齿条与挡料板相连接。优选的，所述干强剂储存箱的内壁两端均设置有防粘内壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该干强剂储存箱的一侧通过紧固块与提把手相连接，通过将干强剂液体注入进干强剂储存箱中，使用提把手方便对干强剂进行携带和转移；干强剂进料口和添加剂进料口与干强剂储存箱的连接处分别设置有第一密封圈和第二密封圈，通过在管口连接处设置有密封机构，可有效防止干强剂发生泄漏渗出现象，提高该设备的密封效果；干强剂储存箱内部表面均贴合有防粘膜，干强剂储存箱的内壁两端均设置有防粘内壳，干强剂储存箱内部均采用放粘设计，可防止高粘度干强剂粘黏在箱体内壁；干强剂储存箱底部安装有出料管，出料管内部安装有挡料板，齿轮的一端通过齿条与挡料板相连接，通过利用齿轮传动方式可控制挡料板的开合，对出料管的出料口径进行控制，从而可对其出料流速进行调节。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的控制盒内部结构示意图；图3为本技术的干强剂储存箱主视图。图中：1、盖壳；2、干强剂进料口；3、进料管；4、第一密封圈；5、干强剂储存箱；6、防粘膜；7、齿条；8、转动手轮；9、控制盒；10、出料管；11、挡料板；12、旋盖；13、添加剂进料口；14、第二密封圈；15、紧固块；16、提把手；17、齿轮；18、转轴；19、防粘内壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种干强剂生产中高粘成品的转移装置，包括干强剂储存箱5，干强剂储存箱5顶端安装有密封盖20，密封盖20上分别设置有干强剂进料口2和添加剂进料口13，且干强剂进料口2位于添加剂进料口13的一侧，干强剂进料口2上安装有盖壳1，且干强剂进料口2底部通过进料管3与干强剂储存箱5内部相连接，干强剂储存箱5内部表面均贴合有防粘膜6，添加剂进料口13上安装有旋盖12，添加剂进料口13底部通过进料管3与干强剂储存箱5内部相通，干强剂储存箱5的一侧通过紧固块15与提把手16相连接，干强剂储存箱5底部安装有出料管10，且出料管10内部安装有挡料板11。进一步，干强剂进料口2和添加剂进料口13与干强剂储存箱5的连接处分别设置有第一密封圈4和第二密封圈14，通过在管口连接处设置有密封机构，可有效防止干强剂发生泄漏渗出现象，提高该设备的密封效果。进一步，干强剂储存箱5的一侧安装有控制盒9，且控制盒9内部安装有齿轮17。进一步，齿轮17的中心处通过转轴18与转动手轮8连接，通过使用转动手轮8来控制齿轮17的转动方向。进一步，齿轮17的一端通过齿条7与挡料板11相连接，通过利用齿轮17传动方式可控制挡料板11的开合，对出料管10的出料口径进行控制，从而可对其出料流速进行调节。进一步，干强剂储存箱5的内壁两端均设置有防粘内壳19，干强剂储存箱5内部均采用放粘设计，可防止高粘度干强剂粘黏在箱体内壁。工作原理：使用时，干强剂储存箱5顶端安装有密封盖20，密封盖20上分别设置有干强剂进料口2和添加剂进料口13，将干强剂液体和添加剂分别从干强剂进料口2和添加剂进料口13注入进干强剂储存箱5中，由于干强剂进料口2和添加剂进料口13与干强剂储存箱5的连接处分别设置有第一密封圈4和第二密封圈14，通过在管口连接处设置有密封机构，可有效防止干强剂发生泄漏渗出现象，提高该设备的密封效果，干强剂储存箱5内部表面均贴合有防粘膜6，干强剂储存箱5的内壁两端均设置有防粘内壳19，干强剂储存箱5内部均采用放粘设计，可防止高粘度干强剂粘黏在箱体内壁，干强剂储存箱5的一侧通过紧固块15与提把手16相连接，通过将干强剂液体注入进干强剂储存箱5中，使用提把手16方便对干强剂进行携带和转移，干强剂储存箱5底部安装有出料管10，且出料管10内部安装有挡料板11，干强本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干强剂生产中高粘成品的转移装置，包括干强剂储存箱（5），其特征在于：所述干强剂储存箱（5）顶端安装有密封盖（20），所述密封盖（20）上分别设置有干强剂进料口（2）和添加剂进料口（13），且干强剂进料口（2）位于添加剂进料口（13）的一侧，所述干强剂进料口（2）上安装有盖壳（1），且干强剂进料口（2）底部通过进料管（3）与干强剂储存箱（5）内部相连接，所述干强剂储存箱（5）内部表面均贴合有防粘膜（6），所述添加剂进料口（13）上安装有旋盖（12），所述添加剂进料口（13）底部通过进料管（3）与干强剂储存箱（5）内部相通，所述干强剂储存箱（5）的一侧通过紧固块（15）与提把手（16）相连接，所述干强剂储存箱（5）底部安装有出料管（10），且出料管（10）内部安装有挡料板（11）。
【技术特征摘要】
1.一种干强剂生产中高粘成品的转移装置，包括干强剂储存箱（5），其特征在于：所述干强剂储存箱（5）顶端安装有密封盖（20），所述密封盖（20）上分别设置有干强剂进料口（2）和添加剂进料口（13），且干强剂进料口（2）位于添加剂进料口（13）的一侧，所述干强剂进料口（2）上安装有盖壳（1），且干强剂进料口（2）底部通过进料管（3）与干强剂储存箱（5）内部相连接，所述干强剂储存箱（5）内部表面均贴合有防粘膜（6），所述添加剂进料口（13）上安装有旋盖（12），所述添加剂进料口（13）底部通过进料管（3）与干强剂储存箱（5）内部相通，所述干强剂储存箱（5）的一侧通过紧固块（15）与提把手（16）相连接，所述干强剂储存箱（5）底部安装有出料管（10），且出料管（10）内部安装有挡料板（11）。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国昌，贺明波，刘军伟，
申请(专利权)人：郑州林海环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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