一种自动下料的打卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动下料的打卷机，涉及布料加工设备领域，旨在解决对布料进行快速打卷自动下料的问题，其技术方案要点是：一种自动下料的打卷机，包括机架，所述机架的侧壁设置有放料机构，所述放料机构转动连接有可拆卸的打卷辊，所述放料机构包括驱动组件与下料组件，所述驱动组件固定连接于机架的外侧壁且驱动轴连接于打卷辊,下料组件固定连接于机架的另一侧壁且转动连接于打卷辊。本实用新型专利技术的一种自动下料的打卷机能够对打完卷的布料进行自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料的打卷机
本技术涉及布料生产设备领域，更具体地说，它涉及一种自动下料的打卷机。
技术介绍
打卷机是一种纺织用的加工设备，用于各种布料，包括无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料及各种纺织网重复打卷的设备，打卷机的使用加快了布匹打卷的进程，是纺织厂不可或缺的设备。目前的纺织机大多将卷布辊与电机相连，由电机直接带动卷布辊转动，实现打卷，这种打卷方式取放不方便、耗时。针对上述问题，公告号为CN201720977636.0的中国专利公开的一种布匹自动打卷机其技术要点是：一种布匹自动打卷机，包括电机，所述电机连接有驱动轮，驱动轮转动连接有托板，驱动轮的顶部设置有卷布轴，通过驱动轮对卷布轴的摩擦力实现自动打卷。该方案解决了便于上下料的问题，但是需要在下料时仍需要人工取料，费时费力。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动下料的打卷机，能够快速自动下料，节省劳动力，提高劳动效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动下料的打卷机，包括机架，所述机架的侧壁设置有放料机构，所述放料机构转动连接有可拆卸的打卷辊，所述放料机构包括驱动组件与下料组件，所述驱动组件固定连接于机架的外侧壁且驱动轴连接于打卷辊,下料组件固定连接于机架的另一侧壁且转动连接于打卷辊。通过采用上述技术方案，打卷辊转动连接于放料组件，且可随时进行拆卸与安装，方便操作。下料组件能在布料打卷完成后于打卷辊分离，实现自动下料，节省了人工进行取料的步骤，节省劳动力，提高劳动效率。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在机架外侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轮，所述转动轮的横截面呈十字形，所述打卷辊一端设置有十字槽，所述十字槽套设于转动轮。通过采用上述技术方案，将转动轮与打卷辊一端的十字槽卡接，当电机转动时可以带动打卷辊转动，当需要将打卷辊拆下时，将打卷辊朝向背离电机的一侧抽出，使得转动轮与十字槽分离，达到拆卸安装方便的技术效果。本技术进一步设置为：所述下料组件包括固定在机外侧壁的平台，所述平台上表面固定连接有凸楞，所述平台上滑动连接有滑台，所述滑台的下表面开设有滑槽，所述滑台朝向打卷辊的侧壁上固定连接有穿设于机架侧壁的连接块，所述连接块滑动穿过机架并伸入机架内壁，所述打卷辊一端转动穿设于连接块内，另一端卡接于转动轮且打卷辊可在机架内实现轴向移动。通过采用上述技术方案，滑台通过凸楞与滑槽在平台上能够自由滑动，在完成打卷工作后，滑台朝向远离机架的方向滑动，使得连接块与打卷辊分离，实现自动下料的功能。本技术进一步设置为：所述平台上固定安装有气缸，气缸的输出轴平行于凸楞且固定连接于滑台的侧壁。通过采用上述技术方案，在打卷完成后，气缸开始工作，控制滑台远离机架移动，时连接块与打卷辊分离，使得打卷辊从放料组件落下，实现设备的自动下料功能，省时省力。本技术进一步设置为：所述十字槽内固定安装有弹簧，弹簧的一端连接于十字槽的内壁，弹簧的另一端抵接于转动轮，转动轮穿设与十字槽内时，弹簧处于压缩状态。通过采用上述技术方案，在进行打卷工作时，打卷辊在放料组件中可能会发生横向偏移，导致打卷效果变差，设置弹簧能够保持打卷辊在轴向保持稳定，且在进行下料时，在连接块与打卷辊分离时，弹簧能给卷辊提供一个沿轴向的一个弹力，使打卷辊脱离驱动组件，使打卷辊更顺利地从放料组件脱离。本技术进一步设置为：所述机架内壁且位于打卷辊的下方固定连接有下料板，所述下料板呈倾斜设置且上端位于打卷辊的下方。通过采用上述技术方案，在完成打卷工作后，打卷辊脱离放料机构，打卷辊能够沿着下料板滚动到放料处，省去了人工搬运的过程。本技术进一步设置为：所述机架内壁转动连接有导布辊，所述导布辊的两端套设有限位块，限位块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部穿过限位块侧壁并抵接于导布辊。通过采用上述技术方案，在对不同宽度的布料进行打卷时，拧松螺栓使得限位块能够沿导布辊滑动，将两限位块调整到合适的位置，之后拧紧螺栓实现对限位块的固定，从而能够对进行打卷的布料进行定位，可根据不同面料的宽度调节两个限位块的距离。本技术进一步设置为：所述机架的内壁转动连接有进布辊与压布辊。通过采用上述技术方案，布料通过进布辊进入到该设备，压力辊使布料在进入打卷辊之前具有一定的张力，使得打卷效果更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：打卷辊转动连接于放料组件，且可随时进行拆卸与安装，方便操作，下料组件能在打卷完成后实现自动下料，节省了人工进行取料的步骤，节省劳动力，提高劳动效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的驱动组件爆炸示意图；图3为本技术的下料组件爆炸示意图；图4为图1的A部放大示意图。图中：1、机架；2、放料机构；3、打卷辊；4、驱动组件；5、下料组件；6、进布辊；7、导布辊；8、压布辊；9、电机；10、转动轮；11、十字槽；12、弹簧；13、平台；14、滑台；15、凸楞；16、滑槽；17、连接块；18、气缸；19、下料板；20、限位块；21、螺栓。具体实施方式一种自动下料的打卷机，如图1所示，包括机架1，机架1的内壁设置有放料机构2，放料机构2转动连接有可拆卸的打卷辊3。放料机构2包括驱动组件4与下料组件5，机架1的内壁转动连接有进布辊6、导布辊7、压布辊8。布料通过进布辊6、导布辊7、压布辊8进入到打卷辊3，完成打卷工作后，下料组件5对打卷辊3进行下料工作，打卷辊3从放料机构2脱落，完成下料。如图1和图2所示，驱动组件4包括固定连接在机架1侧壁的电机9，电机9的输出轴连接有转动轮10，转动轮10的横截面呈十字形。打卷辊3的一端设置有十字槽11，十字槽11卡接于转动轮10。电机9通过转动轮10带动打卷辊3进行打卷工作。十字槽11的内部固定连接有弹簧12，弹簧12一端连接于十字槽11内壁，另一端抵接于转动轮10侧壁，并且当转动轮插接于十字槽11内时，弹簧12处于压缩状态，在打卷辊3与驱动组件4分离时，弹簧12能给卷辊3提供一个沿轴向的一个弹力，使打卷辊3远离驱动组件4，使打卷辊3更顺利地从放料组件2脱离。如图1和图3所示，下料组件5包括固定在机架1外侧壁的平台13，平台13上的上表面滑动连接有滑台14，平台13的上表面固定连接有凸楞15，凸楞15平行于打卷辊3。滑台14的下表面开设有滑槽16。滑台14固定连接有连接块17，连接块17呈中空圆柱且转动套接于打卷辊3，其内径等于打卷辊3轴的直径，连接块17滑动穿过机架1并伸入机架1内壁，打卷辊3一端转动穿设于连接块17内，且打卷辊3可在机架1内实现轴向移动。在平台13上固定连接有用于驱动滑台14的气缸18，气缸18的输出轴平行于凸楞15。气缸18的输出轴固定连接于滑台14远离机架1的侧壁。在进行打卷工作时，打卷辊3一端套接于转动轮10，一端套接于连接块17，完成打卷工作时，气缸18进行工作，控制滑台14远离打卷辊3，使连接块17与打卷辊3分离，由于弹簧12处于压缩状态，当连接块17解除对打卷辊3的施力时，在弹簧12的自动复位作用下将打卷辊3朝向背离转动轮10的一侧推出，使得转动轮10与十字槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下料的打卷机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁设置有放料机构(2)，所述放料机构(2)转动连接有可拆卸的打卷辊(3)，所述放料机构(2)包括驱动组件(4)与下料组件（5），所述驱动组件（4）固定连接于机架(1)的外侧壁且驱动轴连接于打卷辊（3）,下料组件(5)固定连接于机架（1）的另一侧壁且转动连接于打卷辊（3）。

【技术特征摘要】
1.一种自动下料的打卷机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁设置有放料机构(2)，所述放料机构(2)转动连接有可拆卸的打卷辊(3)，所述放料机构(2)包括驱动组件(4)与下料组件（5），所述驱动组件（4）固定连接于机架(1)的外侧壁且驱动轴连接于打卷辊（3）,下料组件(5)固定连接于机架（1）的另一侧壁且转动连接于打卷辊（3）。2.根据权利要求1所述的一种自动下料的打卷机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定连接在机架（1）外侧壁的电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有转动轮(10)，所述转动轮(10)的横截面呈十字形，所述打卷辊(3)一端设置有十字槽(11)，所述十字槽(11)套设于转动轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种自动下料的打卷机，其特征在于：所述下料组件(5)包括固定在机架（1）外侧壁的平台(13)，所述平台(13)上表面固定连接有凸楞(15)，所述平台(13)上滑动连接有滑台(14)，所述滑台(14)的下表面开设有滑槽(16)，所述滑台（14）朝向打卷辊(3)的侧壁上固定连接有穿设于机架（1）侧壁的连接块（17），所述连接块（17）滑动穿过机架（1）并伸入机架（1）内壁，所述打卷辊（3）一端转动穿设于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊松，朱韦伟，刘伟，
申请(专利权)人：嘉兴市天伦纳米染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33