一种具有自动运输结构的锁料机储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动运输结构的锁料机储料仓，包括机壳，所述机壳一侧的下方安装有第一步进电机，所述第一从动轮的上方固定有纵向的第一丝杆，且第一丝杆外侧的下方安装有与其匹配的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母远离机壳的一侧固定有料仓，且料仓靠近机壳的一侧固定有第一滑台，所述料仓靠近机壳的一侧设置有反射板，所述机壳靠近料仓上方的位置处安装有激光发射器。本实用新型专利技术通过反射板反射激光发射器所发射的激光来控制第一步进电机的旋转，并配合第一丝杆转动而使第一滑台带动料仓进行均匀的等距的移动，从而便于使配件平稳的移至所附位而提高产品的合格率和降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动运输结构的锁料机储料仓
本技术涉及一种锁附机的储料仓及自动运输结构领域，具体为一种锁附机的储料仓及自动运输结构。
技术介绍
目前我国随着手机和平板电脑的普及，移动终端的功能变得更加强大，特别是成像功能中不可缺少的镜头组，因而锁附机在镜头组的生产过程中孕育而生，锁附机的包括卡紧机构、旋转机构和运输结构。现有的锁附机的储料仓及自动运输结构在使用过程中需人工放位，不便于进行自动化生产，进而降低了镜头组生产的效率，且现有的锁附机的储料仓及自动运输结构在将料仓内部的配件运输至锁附位的过程中易出现磕碰的和造成所附过程卡顿的现象，进而造成产品的合格率降低和增加企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锁附机的储料仓及自动运输结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锁附机的储料仓及自动运输结构在使用过程中需人工放位，不便于进行自动化生产，进而降低了镜头组生产的效率，且现有的锁附机的储料仓及自动运输结构在将料仓内部的配件运输至锁附位的过程中易出现磕碰的和造成所附过程卡顿的现象，进而造成产品的合格率降低和增加企业的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁附机的储料仓及自动运输结构，包括机壳，所述机壳一侧的下方安装有第一步进电机，且第一步进电机的输出端安装有第一主动轮，所述第一主动轮的外侧安装有第一皮带，且第一皮带内部的远离第一主动轮的一侧安装哟与第一从动轮，所述第一从动轮的上方固定有纵向的第一丝杆，且第一丝杆外侧的下方安装有与其匹配的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母远离机壳的一侧固定有料仓，且料仓靠近机壳的一侧固定有第一滑台，所述第一滑台内部的两侧均安装有与其匹配的第一滑轨，且第一滑轨远离第一滑台的一侧与机壳固定连接，所述料仓的内部设置有导轨，所述导轨上方的一侧设置有镜座固定板，且导轨上方远离镜座固定板的一侧设置有镜头固定板，所述镜座固定板和镜头固定板的下方均设置有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨的内部安装有与其匹配的第一滑块，所述料仓靠近机壳的一侧设置有反射板，所述机壳靠近料仓上方的位置处安装有激光发射器，且机壳内部的中间位置处固定有第二滑轨，所述第二滑轨的上方安装有与其匹配的第二滑台，且第二滑台的内部的设置有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨的内部安装有与其匹配的第二滑块，所述第二滑台下方的中间位置处固定有第二丝杆螺母，且第二丝杆螺母的内部安装有与其匹配的第二丝杆，所述第二丝杆的一端安装有延伸至机壳外侧的第二从动轮，且第二从动轮的外侧安装有第二皮带，所述机壳内部靠近第二从动轮的一侧安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端安装有延伸至第二皮带内部的第二主动轮。优选地，所述镜座固定板和镜头固定板靠近机壳的一侧均设置有出料口，且出料口的数量为四组，所述第二滑台和导轨均与出料口相互平行。优选地，所述反射板的数量为四组，四组所述反射板均匀分布在出料口的上方。优选地，所述第一步进电机和激光发射器均与PLC控制器电性连接，且激光发射器与反射板相匹配。优选地，所述第一滑块的上方固定有延伸至第一电磁滑轨外侧的第一推板，所述第二滑块的上方固定有延伸至第二电磁滑轨外侧的第二推板。优选地，所述第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮和第二从动轮均为同步带轮，所述第一主动轮和第一从动轮均与第一皮带相匹配，所述第二主动轮和第二从动轮均第二皮带相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种锁附机的储料仓及自动运输结构通过第一电磁滑轨驱动第一滑块移动，而使第一滑块配合第一推板分别将镜座固定板和镜头固定板推至第二滑台的上方，接着第二滑台带动镜座固定板和镜头固定板移至所附位进行所附，且配合第二电磁滑轨驱动第二滑块移动，而使第二滑块配合第二推板将镜座固定板和镜头固定板推至料仓内部的导轨的上方，从而便于进行自动化生产，并提高镜头组生产的效率，且该种锁附机的储料仓及自动运输结构通过反射板反射激光发射器所发射的激光来控制第一步进电机的旋转，并配合第一丝杆转动而使第一丝杆螺母带动第一滑台在第一滑轨上移动，进而使第一滑台带动料仓进行均匀的等距的移动，并使料仓内部的每组导轨与出料口和第二滑台平行，从而避免在移动时出现磕碰的和造成所附过程卡顿的现象，且便于使配件平稳的移至所附位而提高产品的合格率和降低企业的生产成本。附图说明图1为本技术的内部的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术后视的内部结构示意图。图中：1、机壳；2、第一步进电机；3、第一主动轮；4、第一皮带；5、第一从动轮；6、第一丝杆；7、第一丝杆螺母；8、料仓；9、第一滑台；10、第一滑轨；11、导轨；12、镜座固定板；13、镜头固定板；14、第一电磁滑轨；15、第一滑块；16、第一推板；17、反射板；18、激光发射器；19、第二滑轨；20、第二滑台；21、第二电磁滑轨；22、第二滑块；23、第二推板；24、第二丝杆螺母；25、第二丝杆；26、第二从动轮；27、第二皮带；28、第二步进电机；29、第二主动轮；30、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种锁附机的储料仓及自动运输结构，包括机壳1，机壳1一侧的下方安装有第一步进电机2（型号86BYGH350），且第一步进电机2的输出端安装有第一主动轮3，第一主动轮3的外侧安装有第一皮带4，且第一皮带4内部的远离第一主动轮3的一侧安装哟与第一从动轮5，第一从动轮5的上方固定有纵向的第一丝杆6，且第一丝杆6外侧的下方安装有与其匹配的第一丝杆螺母7，第一丝杆螺母7远离机壳1的一侧固定有料仓8，且料仓8靠近机壳1的一侧固定有第一滑台9，第一滑台9内部的两侧均安装有与其匹配的第一滑轨10，且第一滑轨10远离第一滑台9的一侧与机壳1固定连接，料仓8的内部设置有导轨11，导轨11上方的一侧设置有镜座固定板12，且导轨11上方远离镜座固定板12的一侧设置有镜头固定板13，镜座固定板12和镜头固定板13的下方均设置有第一电磁滑轨14（型号ECP-RN-SI-104W-092H-1600L-5B），且第一电磁滑轨14的内部安装有与其匹配的第一滑块15，料仓8靠近机壳1的一侧设置有反射板17，机壳1靠近料仓8上方的位置处安装有激光发射器18（型号M-33A660-250-G），且机壳1内部的中间位置处固定有第二滑轨19，第二滑轨19的上方安装有与其匹配的第二滑台20，且第二滑台20的内部的设置有第二电磁滑轨21（型号ECP-RN-SI-104W-092H-1600L-5B），第二电磁滑轨21的内部安装有与其匹配的第二滑块22，第二滑台20下方的中间位置处固定有第二丝杆螺母24，且第二丝杆螺母24的内部安装有与其匹配的第二丝杆25，第二丝杆25的一端安装有延伸至机壳1外侧的第二从动轮26，且第二从动轮26的外侧安装有第二皮带27，机壳1内部靠近第二从动轮26的一侧安装有第二步进电机28（型号86BYGH3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动运输结构的锁料机储料仓，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)一侧的下方安装有第一步进电机(2)，且第一步进电机(2)的输出端安装有第一主动轮(3)，所述第一主动轮(3的外侧安装有第一皮带(4)，且第一皮带(4)内部的远离第一主动轮(3)的一侧安装哟与第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)的上方固定有纵向的第一丝杆(6)，且第一丝杆(6)外侧的下方安装有与其匹配的第一丝杆螺母(7)，所述第一丝杆螺母(7)远离机壳(1)的一侧固定有料仓(8)，且料仓(8)靠近机壳(1)的一侧固定有第一滑台(9)，所述第一滑台(9)内部的两侧均安装有与其匹配的第一滑轨(10)，且第一滑轨(10)远离第一滑台(9)的一侧与机壳(1)固定连接，所述料仓(8)的内部设置有导轨(11)，所述导轨(11)上方的一侧设置有镜座固定板(12)，且导轨(11)上方远离镜座固定板(12)的一侧设置有镜头固定板(13)，所述镜座固定板(12)和镜头固定板(13)的下方均设置有第一电磁滑轨(14)，且第一电磁滑轨(14)的内部安装有与其匹配的第一滑块(15)，所述料仓(8)靠近机壳(1)的一侧设置有反射板(17)，所述机壳(1)靠近料仓(8)上方的位置处安装有激光发射器(18)，且机壳(1)内部的中间位置处固定有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)的上方安装有与其匹配的第二滑台(20)，且第二滑台(20)的内部的设置有第二电磁滑轨(21)，所述第二电磁滑轨(21)的内部安装有与其匹配的第二滑块(22)，所述第二滑台(20)下方的中间位置处固定有第二丝杆螺母(24)，且第二丝杆螺母(24)的内部安装有与其匹配的第二丝杆(25)，所述第二丝杆(25)的一端安装有延伸至机壳(1)外侧的第二从动轮(26)，且第二从动轮(26)的外侧安装有第二皮带(27)，所述机壳(1)内部靠近第二从动轮(26)的一侧安装有第二步进电机(28)，且第二步进电机(28)的输出端安装有延伸至第二皮带(27内部的第二主动轮(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动运输结构的锁料机储料仓，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)一侧的下方安装有第一步进电机(2)，且第一步进电机(2)的输出端安装有第一主动轮(3)，所述第一主动轮(3的外侧安装有第一皮带(4)，且第一皮带(4)内部的远离第一主动轮(3)的一侧安装哟与第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)的上方固定有纵向的第一丝杆(6)，且第一丝杆(6)外侧的下方安装有与其匹配的第一丝杆螺母(7)，所述第一丝杆螺母(7)远离机壳(1)的一侧固定有料仓(8)，且料仓(8)靠近机壳(1)的一侧固定有第一滑台(9)，所述第一滑台(9)内部的两侧均安装有与其匹配的第一滑轨(10)，且第一滑轨(10)远离第一滑台(9)的一侧与机壳(1)固定连接，所述料仓(8)的内部设置有导轨(11)，所述导轨(11)上方的一侧设置有镜座固定板(12)，且导轨(11)上方远离镜座固定板(12)的一侧设置有镜头固定板(13)，所述镜座固定板(12)和镜头固定板(13)的下方均设置有第一电磁滑轨(14)，且第一电磁滑轨(14)的内部安装有与其匹配的第一滑块(15)，所述料仓(8)靠近机壳(1)的一侧设置有反射板(17)，所述机壳(1)靠近料仓(8)上方的位置处安装有激光发射器(18)，且机壳(1)内部的中间位置处固定有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)的上方安装有与其匹配的第二滑台(20)，且第二滑台(20)的内部的设置有第二电磁滑轨(21)，所述第二电磁滑轨(21)的内部安装有与其匹配的第二滑块(22)，所述第二滑台(20)下方的中间位置处固定有第二丝杆螺母(24)，且第二丝杆螺母(24)的内部安装有与其匹配的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华军，
申请(专利权)人：中山市永盛智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44