一种条形磁性材料分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种条形磁性材料分拣装置，涉及磁性材料装置技术领域，包括：进料部、螺旋传输部和整装部，条形磁性通过进料部传输至螺旋传输部，进料部为宽距传送，螺旋传输部由下至上依次设有收紧层、震动层和检验层，震动层底部设有震动装置，震动层用于调整条形磁性材料的传输姿态；整装部用于接收通过检验层的条形磁性材料，整装部包括设有整装盒以及用于驱动整装盒位移的整装驱动；本实用新型专利技术通过采用改变传送过程中的两侧的宽度，使条形磁性材料传送过程中队列化，并通过后续的震动层进行传输姿态，通过检验层进行人工调整，然后采用自动化整装的方式将初步质检合格的条形磁性材料整装完成，整个过程自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种条形磁性材料分拣装置
本技术涉及磁性材料装置
，尤其是一种条形磁性材料分拣装置。
技术介绍
磁性材料已经广泛的应用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达、应用于变压器中的铁心材料、作为存储器使用的磁光盘、计算机用磁记录软盘等；磁体材料在得到广泛应用的同时，对磁性材料的质量要求也越来越高，在磁性材料进行加工之后，需要对其质量进行检测，并且进行分拣，这个过程中往往需要花费较多的人工成本，在产品合格率要求较高且需要全部检测的情况下，该检测方式还存在需要耗费大量的人力和时间，并且效率不够高。如中国技术专利CN207507651U所公开的一种磁性材料分拣装置，包括机器底座，所述机器底座的上表面的左部固定连接有抗压传送带，且机器底座的上表面的右部固定连接有双向传送带，所述机器底座的前侧壁和后侧壁的右部焊接有磁性材料收集翻斗支架，通过双向传送带向左侧转动，把混合材料运送到抗压传送带上，有磁性的颗粒会吸附在钢制分拣滚轴的外表面上，刮刀会把吸附在分拣滚轴表面上的磁性材料挂下，通过单向传送带运到磁性材料收集翻斗中，当磁性材料积攒到一定数量之后磁性材料收集翻斗向右侧倾倒，反转双向传送带把倾倒下来的磁性材料导入磁性材料回收盒中，废料则始终向前直至落入废料回收盒，完成磁性材料的分拣；该技术专利的分拣装置应用范围较小，不能适用于条形磁性材料的分拣。又如中国技术专利CN207507651U所公开的一种磁性材料检测及分拣装置，用于对磁性材料进行自动检测和分拣，包括机架，机架上设有用于传送磁性材料的传送装置、用于检测磁性材料的检测装置，以及在检测完成后对磁性材料进行分拣的分拣装置。传送装置包括第一检测传送机构和第二检测传送机构，第一检测传送机构的传送方向与第二检测传送机构的传送方向垂直，第一检测传送机构与第二检测传送机构之间通过透明材料连接，检测装置包括第一检测工位、第二检测工位、第三检测工位、第四检测工位、第五检测工位、以及第六检测工位，分别用于对磁性材料的六个面进行检测；该技术专利的磁性材料检测及分拣装置结构较为复杂。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种条形磁性材料分拣装置，解决了现有通过人工进行条形磁性材料分拣的效率不高的问题，同时还解决了如何在分拣过程中进行有效的质量检查的问题。二、技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种条形磁性材料分拣装置，包括：进料部、螺旋传输部和整装部，条形磁性通过进料部传输至螺旋传输部，进料部为宽距传送，螺旋传输部由下至上依次设有收紧层、震动层和检验层，收紧层用于将宽距传送收紧至条形磁性材料的宽度，震动层底部设有震动装置，震动层用于调整条形磁性材料的传输姿态，检验层用于通过人工对条形磁性材料进行传输姿态调整；整装部用于接收通过检验层的条形磁性材料，整装部包括设有整装盒以及用于驱动整装盒位移的整装驱动。螺旋传输部和整装部之间还设有称重提醒部，称重提醒装置包括称重传感器和提醒装置，当称重传感器检测到条形磁性材料质量与预设数值范围不符时，提醒装置发出提醒。其中，收紧层上设有收紧挡板，收紧挡板用于为条形磁性材料的传送进行导向。其中，提醒装置采用蜂鸣器。其中，提醒装置采用报警灯。其中，螺旋传输部采用传送带进行传输。其中，整装盒上设有若干条形收纳槽，条形收纳槽宽度略大于条形磁性材料宽度。其中，整装驱动采用步进电机。三、有益效果与现有技术相比，本技术提供的一种条形磁性材料分拣装置，通过采用改变传送过程中的两侧的宽度，使条形磁性材料传送过程中队列化，并通过后续的震动层进行传输姿态，通过检验层进行人工调整，然后采用自动化整装的方式将初步质检合格的条形磁性材料整装完成，整个过程自动化程度高，并且螺旋式的传输结构使得本专利技术的分拣装置使用更加方便，整体占地面积更小，实用性更高。附图说明图1为本技术一种条形磁性材料分拣装置的立体图；图中：1为进料部；2为螺旋传输部；3为整装部；5为收紧层；6为震动层；7为检验层；8为整装盒；9为整装驱动；10为称重提醒部；11为条形收纳槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。实施例1：本技术实施例的一种条形磁性材料分拣装置，如图1所示，包括：进料部1、螺旋传输部2和整装部3，条形磁性通过进料部1传输至螺旋传输部2，进料部1为宽距传送，螺旋传输部2由下至上依次设有收紧层5、震动层6和检验层7，收紧层5用于将宽距传送收紧至条形磁性材料的宽度，震动层6底部设有震动装置，震动层6用于调整条形磁性材料的传输姿态，检验层7用于通过人工对条形磁性材料进行传输姿态调整；整装部3用于接收通过检验层7的条形磁性材料，整装部3包括设有整装盒8以及用于驱动整装盒8位移的整装驱动9；具体来说，将待分拣的条形磁性材料放在进料部1上，在设置在进料部1下部的驱动电机的驱动下，分拣装置开始传送作业，此时在从进料部1进入收紧层5后，由于收紧层5将宽距传送收紧至条形磁性材料的宽度进行传送，并且收紧层5上设有收紧挡板，收紧挡板用于为条形磁性材料的传送进行导向，因此条形磁性材料会在收紧层5形成队列状态向前进行传送，然后在传送至震动层6后，采用电磁振动器作为震动装置，可以很好的对条形磁性材料的传输姿态进行调整，在实际应用过程中，在经过收紧层5后，条形磁性材料存在平躺式向前行进和立式向前行进的状态，在经过震动层6可以将条形磁性材料都调整为躺式状态，便于后续的整装；并且在整装盒8上设有若干条形收纳槽11，条形收纳槽11宽度略大于条形磁性材料宽度，在条形磁性材料在依次进入条形收纳槽11后，当当前条形收纳槽11装满后，通过整装驱动使得整装盒8侧向移动，使得条形磁性材料进入下一个条形收纳槽11，如此实现自动化，实际操作中，整装驱动采用步进电机。具体应用中，收紧挡板采用柔性橡胶材料，螺旋传输部2采用传送带进行传输。实施例2：相较于实施例1，实施例2在实施例1的基础上在螺旋传输部2和整装部3之间还设有称重提醒部10，称重提醒装置10包括称重传感器和提醒装置，当称重传感器检测到条形磁性材料质量与预设数值范围不符时，提醒装置发出提醒，具体来说，即条形磁性材料通过称重传感器时，会测量出一个重量数值，称重传感器将重量数值传输给相应的数据处理装置，数据处理装置进行数据比较，若测量出的重量数值不在合格的重量数值范围内，则数据处理装置向称重提醒部10发出对应信号，发出提醒；提醒装置采用报警灯。实施例3：相较于实施例2，实施例3的提醒装置采用蜂鸣器。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条形磁性材料分拣装置，其特征在于，所述条形磁性材料分拣装置包括：进料部(1)、螺旋传输部(2)和整装部(3)，条形磁性通过所述进料部(1)传输至所述螺旋传输部(2)，所述螺旋传输部(2)由下至上依次设有收紧层(5)、震动层(6)和检验层(7)，所述收紧层(5)用于将传送宽度收紧至条形磁性材料的宽度进行传送，所述震动层(6)底部设有震动装置，所述震动层(6)用于调整条形磁性材料的传输姿态，所述检验层(7)用于通过人工对条形磁性材料进行传输姿态调整；所述整装部(3)用于接收通过所述检验层(7)的条形磁性材料，所述整装部(3)包括设有整装盒(8)以及用于驱动所述整装盒(8)位移的整装驱动(9)。

【技术特征摘要】
1.一种条形磁性材料分拣装置，其特征在于，所述条形磁性材料分拣装置包括：进料部(1)、螺旋传输部(2)和整装部(3)，条形磁性通过所述进料部(1)传输至所述螺旋传输部(2)，所述螺旋传输部(2)由下至上依次设有收紧层(5)、震动层(6)和检验层(7)，所述收紧层(5)用于将传送宽度收紧至条形磁性材料的宽度进行传送，所述震动层(6)底部设有震动装置，所述震动层(6)用于调整条形磁性材料的传输姿态，所述检验层(7)用于通过人工对条形磁性材料进行传输姿态调整；所述整装部(3)用于接收通过所述检验层(7)的条形磁性材料，所述整装部(3)包括设有整装盒(8)以及用于驱动所述整装盒(8)位移的整装驱动(9)。2.如权利要求1所述的一种条形磁性材料分拣装置，其特征在于，所述螺旋传输部(2)和整装部(3)之间还设有称重提醒部(10)，所述称重提醒部(10)包括称...

【专利技术属性】
技术研发人员：许博毅，
申请(专利权)人：宁波奉化晨翔磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33