打号打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种打号打包装置，属于钢管生产技术领域，包括整形装置、设置在整形装置的一侧的料斗以及设置在整形装置的下方的打包机，料斗的下部设置有出料口，出料口的上方设置有打号装置，还包括设置在出料口与整形装置之间的转运装置。本实用新型专利技术提供的打号打包装置，料斗用于存放钢管，料斗的一侧的下部设置有出料口，出料口的上方设有打号装置，料斗内的钢管从出料口出料，打号装置对钢管进行打号，转运装置将打号完成后的钢管转运至整形装置上，整形装置对多个钢管进行整形，整形完成后的钢管捆通过其下部的打包机进行打包，提高了钢管打号和打包的自动化程度，使效率得到大幅的提升。

Numbering Packing Device

The utility model provides a numbering packing device, which belongs to the technical field of steel pipe production, including a shaping device, a hopper on one side of the shaping device and a baler under the shaping device. The lower part of the hopper is provided with an outlet, the upper part of the outlet is provided with a numbering device, and a transfer device between the outlet and the shaping device. The charging device provided by the utility model is used for storing steel pipes. The lower part of one side of the hopper is provided with an outlet, and the upper part of the outlet is provided with a marking device. The steel pipes in the hopper are discharged from the discharging outlet. The marking device marks the steel pipes. The transfer device transfers the finished steel pipes to the shaping device, and the shaping device shapes multiple steel pipes. The finished steel tube bundle is packed by its lower packer, which improves the automation of steel tube marking and packaging, and greatly improves the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
打号打包装置
本技术属于钢管生产
，更具体地说，是涉及一种打号打包装置。
技术介绍
钢管作为一种经济钢材，广泛应用于各个领域，钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用；钢管输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，因此，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材，钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。钢管的生产完成后，需要对钢管进行打包，目前，钢管的打号和打包工作多为人工操作，人工使用锤子敲击打号钢模对钢管打号，打号完成后钢管，再通过起吊设备将钢管放置到工作台人工打包，人工操作加之工序间的衔接作业使钢管的打号和打包工作繁琐，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打号打包装置，旨在解决钢管的打号和打包效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种打号打包装置，包括用于将多个钢管整理成钢管捆的整形装置、设置在所述整形装置的一侧的料斗以及设置在所述整形装置的下方的打包机，所述料斗的下部设置有出料口，所述出料口的上方设置有打号装置，还包括设置在所述出料口与所述整形装置之间的转运装置。进一步地，所述出料口的外侧设置有接料架，所述打号装置设置在所述接料架的上方并与所述料斗固定连接。进一步地，所述打号装置包括设置在所述接料架的上方的第一气缸以及与所述料斗固定连接的连接板，所述第一气缸的上部的固定端通过所述连接板设置在所述料斗上，所述第一气缸的下部的自由端可拆卸连接有打号钢模。进一步地，所述转运装置包括设置在所述出料口与所述整形装置之间的支撑架、转动设置在所述支撑架的上部的转轮以及用于驱动所述转轮转动的驱动电机，所述转轮的周向设置有多个用于将所述出料口内的钢管转运至所述整形装置上的转料架。进一步地，所述支撑架的上端还设置有计数器，所述计数器连接所述驱动电机。进一步地，所述整形装置包括整形平台以及用于将多个钢管整理成钢管捆的整形构件，所述整形构件设置在所述整形平台的两侧，所述整形平台的两侧还设置有自上而下倾斜的落料板，所述落料板上设置有用于所述整形构件通过的预留孔。进一步地，所述整形平台上设置有多个辊轮，所述整形平台的一端设置有限位挡板，所述整形平台的另一端还设置有推板。进一步地，所述打包机为两个，设置在所述整形平台的下方的两端，所述打包机的打包口位于相邻的所述辊轮之间。进一步地，所述整形构件包括设置在所述整形平台的两侧的用于将多个钢管整理成钢管捆的整形卡爪，以及用于驱动所述整形卡爪运动的第二气缸。进一步地，所述整形装置的另一侧也设置有所述料斗、打号装置以及转运装置。本技术提供的打号打包装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术打号打包装置，料斗用于存放钢管，料斗的一侧的下部设置有出料口，出料口的上方设有打号装置，料斗内的钢管从出料口出料，打号装置对钢管进行打号，转运装置将打号完成后的钢管转运至整形装置上，整形装置对多个钢管进行整形，整形完成后的钢管捆通过其下部的打包机进行打包，提高了钢管打号和打包的自动化程度，使效率得到大幅的提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的打号打包装置的结构示意图一；图2为图1沿A-A剖视图；图3为本技术实施例提供的打号打包装置的结构示意图二；图4为图3沿B-B剖视图。图中：1、料斗；2、整形装置；3、打包机；4、出料口；5、打号装置；6、转运装置；7、接料架；8、第一气缸；9、连接板；10、打号钢模；11、支撑架；12、转轮；13、驱动电机；14、转料架；15、整形平台；16、整形构件；17、落料板；18、预留孔；19、辊轮；20、限位挡板；21、推板；22、整形卡爪；23、第二气缸；24、计数器。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现对本技术提供的打号打包装置进行说明，请一并参阅图1及图2，打号打包装置，包括用于将多个钢管整理成钢管捆的整形装置2、设置在整形装置2的一侧的料斗1以及设置在整形装置2的下方的打包机3，料斗1的下部设置有出料口4，出料口4的上方设置有打号装置5，还包括设置在出料口4与整形装置2之间的转运装置6。本技术提供的打号打包装置，与现有技术相比，本技术打号打包装置，料斗1用于存放钢管，料斗1的一侧的下部设置有出料口4，出料口4的上方设有打号装置5，打号装置5焊接固定在料斗1的侧壁上，料斗1内的钢管从出料口4出料，打号装置5对钢管进行打号，标记钢管的型号，如长度、口径及材质等信息，用于标示钢管，转运装置6将打号完成后的钢管转运至整形装置2上，当整形装置2上的钢管的数量满足要求时，整形装置2对多个钢管进行整形，整形完成后的钢管捆通过其下部的打包机3进行打包，提高了钢管打号和打包的自动化程度，使效率得到大幅的提升。作为本技术提供的打号打包装置的一种具体实施方式，请参阅图2,出料口4的外侧设置有接料架7，打号装置5设置在接料架7的上方并与料斗1固定连接，料斗1的下部设有出料口4，出料口4的一侧设置有接料架7，料斗1的下端面为倾斜面，倾斜面的较低端开设有出料口4，出料口4的高度略大于单个钢管的外径，从而保证钢管只能单个钢管通过出料口4，出料口4的外侧焊接固定有接料架7，接料架7远离出料口4的一端向上翘起，防止钢管从接料架7上滑落，接料架7的宽度略大于单个钢管的外径，从而保证接料架7上只能容纳单个钢管，打号装置5依次从接料架7上转运钢管至整形装置2。作为本技术提供的打号打包装置的一种具体实施方式，请参阅图2,打号装置5包括设置在接料架7的上方的第一气缸8以及与料斗1固定连接的连接板9，第一气缸8的上部的固定端通过连接板9设置在料斗1上，第一气缸8的下部的自由端可拆卸连接有打号钢模10，钢管在出厂前需要打印钢号，标注其型号，如长度，口径等参数，因此，钢管打号是必要的一道工序，第一气缸8的上端为缸体部分，下端为顶杆部分，缸体部分通过螺栓固定在L形的连接板9上，连接板9焊接固定在料斗1的外壁上，从而使第一气缸8保持稳定，第一气缸8的下端的顶杆部分的末端通过螺栓可拆卸连接有打号钢模10，打号钢模10上设有凸起的标号，标号即为对应的钢管型号，可拆卸连接的打号钢模10是为了配合不同型号钢管的打号需求。作为本技术提供的打号打包装置的一种具体实施方式，请参阅图2,转运装置6包括设置在出料口4与整形装置2之间的支撑架11、转动设置在支撑架11的上部的转轮12以及用于驱动转轮12转动的驱动电机13，转轮12的周向设置有多个用于将出料口4内的钢管转运至整形装置2上的转料架14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.打号打包装置，其特征在于：包括用于将多个钢管整理成钢管捆的整形装置(2)、设置在所述整形装置(2)的一侧的料斗(1)以及设置在所述整形装置(2)的下方的打包机(3)，所述料斗(1)的下部设置有出料口(4)，所述出料口(4)的上方设置有打号装置(5)，还包括设置在所述出料口(4)与所述整形装置(2)之间的转运装置(6)。

【技术特征摘要】
1.打号打包装置，其特征在于：包括用于将多个钢管整理成钢管捆的整形装置(2)、设置在所述整形装置(2)的一侧的料斗(1)以及设置在所述整形装置(2)的下方的打包机(3)，所述料斗(1)的下部设置有出料口(4)，所述出料口(4)的上方设置有打号装置(5)，还包括设置在所述出料口(4)与所述整形装置(2)之间的转运装置(6)。2.如权利要求1所述的打号打包装置，其特征在于：所述出料口(4)的外侧设置有接料架(7)，所述打号装置(5)设置在所述接料架(7)的上方并与所述料斗(1)固定连接。3.如权利要求2所述的打号打包装置，其特征在于：所述打号装置(5)包括设置在所述接料架(7)的上方的第一气缸(8)以及与所述料斗(1)固定连接的连接板(9)，所述第一气缸(8)的上部的固定端通过所述连接板(9)设置在所述料斗(1)上，所述第一气缸(8)的下部的自由端可拆卸连接有打号钢模(10)。4.如权利要求1所述的打号打包装置，其特征在于：所述转运装置(6)包括设置在所述出料口(4)与所述整形装置(2)之间的支撑架(11)、转动设置在所述支撑架(11)的上部的转轮(12)以及用于驱动所述转轮(12)转动的驱动电机(13)，所述转轮(12)的周向设置有多个用于将所述出料口(4)内的钢管转运至所述整形装置(2)上的转料架(14)。5.如权利要求4所述的打号打...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海军，王兵，尹迪，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北,13