一种快速散热且便于定位的热封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热且便于定位的热封机，包括底板，所述底板的上表面两侧对称安装有竖直的支架，且底板上表面的中间位置处固定有滑座，所述滑座位于两个支架的之间，所述底板上表面靠近滑座的一侧位置处设置有开关，且开关位于其中一个支架的前侧，两个所述支架的顶端均固定有顶板，所述滑座相邻于开关的一端通过滑槽滑动连接有工作台，本实用新型专利技术设置了限位板、定位孔和定位柱，实现工件的快速定位，防止工件发生偏移，导致工件热封报废，提高了热封机的生产效益，设置了电机、送风软管和出风嘴，加快工件的冷却速度，避免了工件加工完成后冷却缓慢，容易烫伤工人的问题，提高了工人的工作效率。

A Heat Sealer with Fast Heat Dissipation and Easy Location

The utility model discloses a heat sealing machine with fast heat dissipation and easy positioning, which comprises a bottom plate. The upper surface of the bottom plate is symmetrically mounted with vertical brackets on both sides, and a sliding seat is fixed at the middle position of the surface of the bottom plate. The sliding seat is between two brackets. A switch is arranged at one side of the bottom plate surface near the sliding seat, and the switch is located at one of the brackets. On the front side, the top of the two brackets are fixed with roofs, and the end of the slide seat adjacent to the switch is slidedly connected with a worktable through a sliding chute. The utility model sets a limit plate, a positioning hole and a positioning column to realize the rapid positioning of the workpiece, prevent the workpiece from deviating, lead to the scrap of the workpiece heat seal, improve the production efficiency of the heat seal machine, and install a motor, a supply air hose and a positioning column. The air outlet nozzle speeds up the cooling speed of the workpiece, avoids the problem of slow cooling after the workpiece is processed and easily scalds the worker, and improves the working efficiency of the worker.

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热且便于定位的热封机
本技术属于热封工艺
，具体涉及一种快速散热且便于定位的热封机。
技术介绍
热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成，热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。但是目前市场上的热封机在热封加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，工件装夹时，不能快速定位，且加工时容易发生偏移，另外工件加工完成后，冷却缓慢，影响热封机的加工效率，且手动取下容易烫伤工人。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速散热且便于定位的热封机，以解决上述
技术介绍
中提出的工件不能快速定位，且加工时容易发生偏移，另外工件加工完成后冷却缓慢，容易烫伤工人，且加工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速散热且便于定位的热封机，包括底板，所述底板的上表面两侧对称安装有竖直的支架，且底板上表面的中间位置处固定有滑座，所述滑座位于两个支架的之间，所述底板上表面靠近滑座的一侧位置处设置有开关，且开关位于其中一个支架的前侧，两个所述支架的顶端均固定有顶板，且两个支架相对于开关的一侧安装有箱体，所述滑座相邻于开关的一端通过滑槽滑动连接有工作台，且滑座相对于工作台的一端与箱体的前表壁相接触，所述顶板上表面的中间位置处固定有气缸，且顶板上表面靠近气缸的两侧位置处对称安装有延伸至顶板下方的杆套，所述气缸的内部贯穿有活塞杆，所述活塞杆的顶端延伸至气缸的上方，且活塞杆的底端贯穿顶板，并延伸至顶板的下方，所述活塞杆延伸至顶板下方的一端固定有移动板，且活塞杆与移动板的连接处设置有限位块，所述移动板上表面靠近限位块的两侧对称固定有滑动杆，且移动板的底部的两侧对称安装有滑块，两个所述滑动杆分别贯穿与其相对应的两个杆套，所述移动板底部的中间位置处由上到下依次固定有两个垫块和两个散热块，且两个垫块和两个散热块相间分布，所述最下方的散热块的底部安装有压板，且压板的底部设置有热封板，所述箱体的内部底部固定有电机，且箱体内部底部靠近电机的一侧位置处安装有温控器，所述电机的内部贯穿有丝杆，且丝杆的一端贯穿至滑座的内部与工作台的底部相连接，所述箱体内部靠近电机的上方位置处安装有风机，且箱体相邻于支架的一侧设置有显示屏，所述风机的出风端连接有送风软管，且送风软管贯穿箱体，并延伸至其中一个支架的前侧，所述送风软管延伸至其中一个支架前侧的一端设置有出风嘴，所述工作台的上表面呈矩形阵列固定有四个限位板，且工作台上表面靠近四个限位板的内侧位置处均开设有定位孔，所述工作台的两侧对称开设有取件槽，且工作台上表面靠近定位孔的一侧固定有定位柱，所述电机和风机均与开关电性连接，所述热封板和显示屏均与温控器电性连接，所述开关和温控器均与外部电源电性连接。优选的，两个所述支架的内壁均设置有与两个滑块一一对应的滑槽。优选的，所述送风软管靠近出风嘴的一端通过固定圈与其中一个支架固定连接。优选的，四个所述限位板均为L型结构，且四个限位板的高度均为工件高度的三分之一。优选的，所述箱体一侧靠近显示屏的右上方位置处设置有通风窗口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了限位板、定位孔和定位柱，装夹工件时，工人可将工件放置在工作台上，工作台上四个限位板形成限位槽，能够将工件卡合在限位槽的内部，同时工作台上的定位柱与待工件上的孔洞相匹配，定位孔与工件上的凸块相匹配，便于限定工件的位置，以将工件进行限位固定，进而实现工件的快速装夹，防止工件发生偏移，导致工件热封报废，提高了热封机的生产效益。(2)本技术设置了电机、送风软管和出风嘴，热封加工过程中，工人可通过开关打开风机电源，使风机工作转动，产生气流，并通过送风软管将气流由送风软管一端的出风嘴喷出，对工作台上的工件进行风冷，进而加快工件的冷却速度，避免了工件加工完成后冷却缓慢，容易烫伤工人的问题，提高了工人的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术箱体的内部结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术工作台的俯视图；图5为本技术的电路框图；图中：1-底板；2-开关；3-压板；4-垫块；5-滑块；6-顶板；7-箱体；8-杆套；9-滑动杆；10-活塞杆；11-气缸；12-限位块；13-移动板；14-支架；15-送风软管；16-散热块；17-热封板；18-滑座；19-工作台；191-限位板；192-取件槽；193-定位孔；194-定位柱；20-温控器；21-丝杆；22-电机；23-风机；24-出风嘴；25-显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供一种技术方案：一种快速散热且便于定位的热封机，包括底板1，底板1的上表面两侧对称安装有竖直的支架14，且底板1上表面的中间位置处固定有滑座18，滑座18位于两个支架14的之间，底板1上表面靠近滑座18的一侧位置处设置有开关2，且开关2位于其中一个支架14的前侧，两个支架14的顶端均固定有顶板6，且两个支架14相对于开关2的一侧安装有箱体7，滑座18相邻于开关2的一端通过滑槽滑动连接有工作台19，且滑座18相对于工作台19的一端与箱体7的前表壁相接触，顶板6上表面的中间位置处固定有气缸11，且顶板6上表面靠近气缸11的两侧位置处对称安装有延伸至顶板6下方的杆套8，气缸11的内部贯穿有活塞杆10，活塞杆10的顶端延伸至气缸11的上方，且活塞杆10的底端贯穿顶板6，并延伸至顶板6的下方，活塞杆10延伸至顶板6下方的一端固定有移动板13，且活塞杆10与移动板13的连接处设置有限位块12，移动板13上表面靠近限位块12的两侧对称固定有滑动杆9，且移动板13的底部的两侧对称安装有滑块5，两个滑动杆9分别贯穿与其相对应的两个杆套8，移动板13底部的中间位置处由上到下依次固定有两个垫块4和两个散热块16，且两个垫块4和两个散热块16相间分布，最下方的散热块16的底部安装有压板3，且压板3的底部设置有热封板17，箱体7的内部底部固定有电机22，电机22采用GS0075A驱动电机，其功率为0.2-3KW，额定电压为220V，速度响应频率为1000KHz，且箱体7内部底部靠近电机22的一侧位置处安装有温控器20，温控器20采用sdc35温控器，温控器20能够控制热封板17内部的加热块进行加热，以便于热封板17进行热封，电机22的内部贯穿有丝杆21，且丝杆21的一端贯穿至滑座18的内部与工作台19的底部相连接，箱体7内部靠近电机22的上方位置处安装有风机23，风机23工作转动，产生气流，并通过送风软管15将气流由送风软管15一端的出风嘴24喷出，对工作台19上的工件进行风冷，以提高工件的冷却速度，且箱体7相邻于支架14的一侧设置有显示屏25，风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速散热且便于定位的热封机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧对称安装有竖直的支架(14)，且底板(1)上表面的中间位置处固定有滑座(18)，所述滑座(18)位于两个支架(14)的之间，所述底板(1)上表面靠近滑座(18)的一侧位置处设置有开关(2)，且开关(2)位于其中一个支架(14)的前侧，两个所述支架(14)的顶端均固定有顶板(6)，且两个支架(14)相对于开关(2)的一侧安装有箱体(7)，所述滑座(18)相邻于开关(2)的一端通过滑槽滑动连接有工作台(19)，且滑座(18)相对于工作台(19)的一端与箱体(7)的前表壁相接触，所述顶板(6)上表面的中间位置处固定有气缸(11)，且顶板(6)上表面靠近气缸(11)的两侧位置处对称安装有延伸至顶板(6)下方的杆套(8)，所述气缸(11)的内部贯穿有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的顶端延伸至气缸(11)的上方，且活塞杆(10)的底端贯穿顶板(6)，并延伸至顶板(6)的下方，所述活塞杆(10)延伸至顶板(6)下方的一端固定有移动板(13)，且活塞杆(10)与移动板(13)的连接处设置有限位块(12)，所述移动板(13)上表面靠近限位块(12)的两侧对称固定有滑动杆(9)，且移动板(13)的底部的两侧对称安装有滑块(5)，两个所述滑动杆(9)分别贯穿与其相对应的两个杆套(8)，所述移动板(13)底部的中间位置处由上到下依次固定有两个垫块(4)和两个散热块(16)，且两个垫块(4)和两个散热块(16)相间分布，所述最下方的散热块(16)的底部安装有压板(3)，且压板(3)的底部设置有热封板(17)，所述箱体(7)的内部底部固定有电机(22)，且箱体(7)内部底部靠近电机(22)的一侧位置处安装有温控器(20)，所述电机(22)的内部贯穿有丝杆(21)，且丝杆(21)的一端贯穿至滑座(18)的内部与工作台(19)的底部相连接，所述箱体(7)内部靠近电机(22)的上方位置处安装有风机(23)，且箱体(7)相邻于支架(14)的一侧设置有显示屏(25)，所述风机(23)的出风端连接有送风软管(15)，且送风软管(15)贯穿箱体(7)，并延伸至其中一个支架(14)的前侧，所述送风软管(15)延伸至其中一个支架(14)前侧的一端设置有出风嘴(24)，所述工作台(19)的上表面呈矩形阵列固定有四个限位板(191)，且工作台(19)上表面靠近四个限位板(191)的内侧位置处均开设有定位孔(193)，所述工作台(19)的两侧对称开设有取件槽(192)，且工作台(19)上表面靠近定位孔(193)的一侧固定有定位柱(194)，所述电机(22)和风机(23)均与开关(2)电性连接，所述热封板(17)和显示屏(25)均与温控器(20)电性连接，所述开关(2)和温控器(20)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速散热且便于定位的热封机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧对称安装有竖直的支架(14)，且底板(1)上表面的中间位置处固定有滑座(18)，所述滑座(18)位于两个支架(14)的之间，所述底板(1)上表面靠近滑座(18)的一侧位置处设置有开关(2)，且开关(2)位于其中一个支架(14)的前侧，两个所述支架(14)的顶端均固定有顶板(6)，且两个支架(14)相对于开关(2)的一侧安装有箱体(7)，所述滑座(18)相邻于开关(2)的一端通过滑槽滑动连接有工作台(19)，且滑座(18)相对于工作台(19)的一端与箱体(7)的前表壁相接触，所述顶板(6)上表面的中间位置处固定有气缸(11)，且顶板(6)上表面靠近气缸(11)的两侧位置处对称安装有延伸至顶板(6)下方的杆套(8)，所述气缸(11)的内部贯穿有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的顶端延伸至气缸(11)的上方，且活塞杆(10)的底端贯穿顶板(6)，并延伸至顶板(6)的下方，所述活塞杆(10)延伸至顶板(6)下方的一端固定有移动板(13)，且活塞杆(10)与移动板(13)的连接处设置有限位块(12)，所述移动板(13)上表面靠近限位块(12)的两侧对称固定有滑动杆(9)，且移动板(13)的底部的两侧对称安装有滑块(5)，两个所述滑动杆(9)分别贯穿与其相对应的两个杆套(8)，所述移动板(13)底部的中间位置处由上到下依次固定有两个垫块(4)和两个散热块(16)，且两个垫块(4)和两个散热块(16)相间分布，所述最下方的散热块(16)的底部安装有压板(3)，且压板(3)的底部设置有热封板(17)，所述箱体(7)的内部底部固定有电机(22)，且箱体(7)内部底部靠近电机(22)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，龙兴贵，周启伟，
申请(专利权)人：重庆宇豪光学有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50