一种机械加工用零部件推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用零部件推车，包括底板、第一支撑杆、第一转动轴、活动板和第二转动轴，所述底板上表面一侧焊接有对称分布的第一支撑杆，两个所述第一支撑杆上端内壁插接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁套接有绞盘，所述底板背离第一支撑杆一端外壁嵌入安装有第二转动轴，所述第二转动轴外壁安装有活动板，所述底板与活动板内部均转动安装有滑杆，所述底板上表面背离第一支撑杆一端焊接有对称分布的第二支撑杆，所述活动板上表面两侧固定有对称分布的卡块，且第二支撑杆背离第一支撑杆一侧外壁焊接有卡扣。本实用新型专利技术通过设置绞盘带收卷钢丝绳，从而达到快速将大型零件托运至底板上，从而便于工作人员对大型零件进行移动。

A Parts and Components Bulldozer for Machining

The utility model discloses a part pusher for mechanical processing, which comprises a bottom plate, a first supporting rod, a first rotating shaft, a movable plate and a second rotating shaft. The first supporting rod with symmetrical distribution is welded on one side of the surface of the bottom plate. The upper inner wall of the first supporting rod is inserted with a first rotating shaft, and the outer wall of the first rotating shaft is sleeved with a winch. The outer wall of one end of the supporting rod is embedded with a second rotating shaft, and the outer wall of the second rotating shaft is provided with a movable plate. The bottom plate and the inner part of the movable plate are rotated and installed with sliding rods. The surface of the bottom plate deviates from the first supporting rod and a second supporting rod with symmetrical distribution is welded at one end. The two sides of the surface of the movable plate are fixed with symmetrical distribution clamps, and the second supporting rod deviates from the first supporting rod. The outer wall of one side of the rod is welded with a snap. The utility model achieves fast shipment of large parts to the bottom plate by setting winch belt and winding wire rope, thereby facilitating staff to move large parts.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用零部件推车
本技术涉及机械加工装置
，具体为一种机械加工用零部件推车。
技术介绍
在工厂内加工大型零部件时，由于需要进行多道工序进行加工，需要对大型零部件进行移动，并且大型零部件的重量大，大型起吊设备在搬运时会受到车间内部空间的限制，不能对大型零部件进行灵活的搬运，并且传统的零部件推车在对大型零部件进行移动时，工作人员需要将大型零部件搬运至拖车上，会增加工作人员的劳动强度，搬运的效率低，并且移动的方式不够便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用零部件推车，具备便于搬运大型零部件和减轻工作人员劳动强度的优点，解决了不便于进行搬运和工作人员劳动强度大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用零部件推车，包括底板、第一支撑杆、第一转动轴、活动板和第二转动轴，所述底板上表面一侧焊接有对称分布的第一支撑杆，两个所述第一支撑杆上端内壁插接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁套接有绞盘，所述第一转动轴贯穿第一支撑杆一端焊接有转动柄，所述底板背离第一支撑杆一端外壁嵌入安装有第二转动轴，所述第二转动轴外壁转动安装有活动板，所述底板与活动板内部均转动安装有等距平行分布的滑杆，所述底板上表面背离第一支撑杆一端焊接有对称分布的第二支撑杆，所述活动板上表面两侧固定有对称分布的卡块，且第二支撑杆背离第一支撑杆一侧外壁焊接有卡扣，所述卡扣活动插接在卡块内部。优选的，所述第一支撑杆上端一侧外壁焊接有把手。优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间连接有挡板，且挡板对称分布在底板上表面两侧。优选的，所述底板下表面四角均安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置转动柄和绞盘，达到了便于搬运大型零部件的效果，绞盘上连接有钢丝绳，钢丝绳套接在大型零部件外壁，工作人员通过转动柄带动绞盘进行转动，绞盘在转动时会收卷钢丝绳，通过钢丝绳的牵引将大型零部件移动至底板上表面，便于对大型零部件进行搬运。2、本技术通过设置活动板和滑杆，达到了便于将大型零部件移动至底板上的效果，在钢丝绳对大型零部件进行牵引时，活动板可转动至与地面相接触，大型零部件在钢丝绳的牵引下，移动至活动板上，当大型零部件与与活动板表面的滑杆相接触时，滑杆可减少大型零部件移动的阻力，从而可以更加方便的将大型零部件进行移动，使大型零部件能够通过滑杆快速的移动至底板上，使移动大型零部件的过程更加省力。3、本技术通过设置卡块和卡扣，达到了便于对活动板进行固定的效果，活动板上的卡块可与卡扣进行灵活的卡接，当卡块与卡扣相嵌合时，活动板处于竖直状态，可方便工作人员推动推车本体，避免了活动板在推车本体移动时，与地面产生摩擦，从而增加移动时的阻力，并且还对大型零部件进行限位，防止大型零部件出现滑落的现象。4、本技术通过设置挡板，达到了对大型零部件进行限位的效果，挡板可讲底板的上表面两侧进行防护，能够避免大型零部件在移动的过程中出现由底板两侧滑出的现象，从而避免了大型零部件在搬运的过程中出现摔落而导致损坏的风险。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图；图4为本技术的图1中B结构放大示意图。图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、转动柄；4、第一转动轴；5、把手；6、绞盘；7、挡板；8、滑杆；9、第二支撑杆；10、活动板；11、第二转动轴；12、万向轮；13、卡块；14、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种机械加工用零部件推车，包括底板1、第一支撑杆2、第一转动轴4、活动板10和第二转动轴11，底板1上表面一侧焊接有对称分布的第一支撑杆2，第一支撑杆2上端一侧外壁焊接有把手5，两个第一支撑杆2上端内壁插接有第一转动轴4，第一转动轴4外壁套接有绞盘6，第一转动轴4贯穿第一支撑杆2一端焊接有转动柄3，绞盘6上连接有钢丝绳，钢丝绳套接在大型零部件外壁，工作人员通过转动柄3带动绞盘6进行转动，绞盘6在转动时会收卷钢丝绳，通过钢丝绳的牵引将大型零部件移动至底板1上表面，便于对大型零部件进行搬运。底板1背离第一支撑杆2一端外壁嵌入安装有第二转动轴11，第二转动轴11外壁转动安装有活动板10，底板1与活动板10内部均转动安装有等距平行分布的滑杆8，在钢丝绳对大型零部件进行牵引时，活动板10可转动至与地面相接触，大型零部件在钢丝绳的牵引下，移动至活动板10上，当大型零部件与与活动板10表面的滑杆8相接触时，滑杆8可减少大型零部件移动的阻力，从而可以更加方便的将大型零部件进行移动，使大型零部件能够通过滑杆8快速的移动至底板1上，使移动大型零部件的过程更加省力。底板1上表面背离第一支撑杆2一端焊接有对称分布的第二支撑杆9，第一支撑杆2与第二支撑杆9之间连接有挡板7，且挡板7对称分布在底板1上表面两侧，挡板7可讲底板1的上表面两侧进行防护，能够避免大型零部件在移动的过程中出现由底板1两侧滑出的现象，从而避免了大型零部件在搬运的过程中出现摔落而导致损坏的风险。活动板10上表面两侧固定有对称分布的卡块13，且第二支撑杆9背离第一支撑杆2一侧外壁焊接有卡扣14，卡扣14活动插接在卡块13内部，活动板10上的卡块13可与卡扣14进行灵活的卡接，当卡块13与卡扣14相嵌合时，活动板10处于竖直状态，可方便工作人员推动推车本体，避免了活动板10在推车本体移动时，与地面产生摩擦，从而增加移动时的阻力，并且还对大型零部件进行限位，防止大型零部件出现滑落的现象。底板1下表面四角均安装有万向轮12，工作人员可通过把手5推动底板1移动，底板1通过万向轮12在地面上移动，从而便于将大型零部件进行移动。工作原理：工作人员将钢丝绳套接在大型零部件外壁，通过转动柄3带动绞盘6进行转动，绞盘6在转动时会收卷钢丝绳，通过钢丝绳的牵引将大型零部件移动至底板1上表面，便于对大型零部件进行搬运，在钢丝绳对大型零部件进行牵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用零部件推车，包括底板（1）、第一支撑杆（2）、第一转动轴（4）、活动板（10）和第二转动轴（11），其特征在于：所述底板（1）上表面一侧焊接有对称分布的第一支撑杆（2），两个所述第一支撑杆（2）上端内壁插接有第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）外壁套接有绞盘（6），所述第一转动轴（4）贯穿第一支撑杆（2）一端焊接有转动柄（3），所述底板（1）背离第一支撑杆（2）一端外壁嵌入安装有第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）外壁转动安装有活动板（10），所述底板（1）与活动板（10）内部均转动安装有等距平行分布的滑杆（8），所述底板（1）上表面背离第一支撑杆（2）一端焊接有对称分布的第二支撑杆（9），所述活动板（10）上表面两侧固定有对称分布的卡块（13），且第二支撑杆（9）背离第一支撑杆（2）一侧外壁焊接有卡扣（14），所述卡扣（14）活动插接在卡块（13）内部。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用零部件推车，包括底板（1）、第一支撑杆（2）、第一转动轴（4）、活动板（10）和第二转动轴（11），其特征在于：所述底板（1）上表面一侧焊接有对称分布的第一支撑杆（2），两个所述第一支撑杆（2）上端内壁插接有第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）外壁套接有绞盘（6），所述第一转动轴（4）贯穿第一支撑杆（2）一端焊接有转动柄（3），所述底板（1）背离第一支撑杆（2）一端外壁嵌入安装有第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）外壁转动安装有活动板（10），所述底板（1）与活动板（10）内部均转动安装有等距平行分布的滑杆（8），所述底板（1）上表面背离第一支撑杆（2）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆俊，
申请(专利权)人：全椒县众联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34