一种新型金刚线切片用树脂板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金刚线切片用树脂板，包括树脂板体，所述树脂板体包括硅锭层和复合塑料层，所述硅锭层的底部设有所述复合塑料层，所述硅锭层与所述复合塑料层通过粘接的方式连接，所述复合塑料层的外侧设有边沿结构，所述边沿结构整体向上凸起，所述硅锭层的底部设有对应边沿结构的倒角部分，所述硅锭层的倒角部分与复合塑料层的边沿结构整体完全吻合。该种设备在复合塑料层与硅锭层之间无额外的胶水残留，可以明显的提高硅片产出和良品率，降低碎片，崩边，硅落异常现象，结构简单，功能性较强。

A New Resin Plate for Diamond Wire Section

The utility model discloses a novel resin board for diamond wire slicing, which comprises a resin board, the resin board comprises a silicon ingot layer and a composite plastic layer, the bottom of the silicon ingot layer is provided with the composite plastic layer, the silicon ingot layer is connected with the composite plastic layer by bonding, the outer side of the composite plastic layer is provided with an edge structure, and the edge structure is convex upward as a whole. The bottom of the silicon ingot layer is provided with a chamfer part corresponding to the edge structure, and the chamfer part of the silicon ingot layer is completely consistent with the edge structure of the composite plastic layer. The equipment has no additional glue residue between the composite plastic layer and the silicon ingot layer. It can obviously improve the output and yield of silicon wafer, reduce debris, edge collapse and abnormal phenomenon of silicon falling. It has simple structure and strong function.

【技术实现步骤摘要】
一种新型金刚线切片用树脂板
本技术涉及硅片制造设备
，具体为一种新型金刚线切片用树脂板。
技术介绍
随着不可再生的传统能源日趋减少，光伏新能源逐渐被大批量使用，因此对于硅片的需求量日趋增多，对晶硅切片领域各工序产能的提升日益重视。虽然标准工时的制定，对于企业负荷产量的计算、生产计划的制定、流水线生产的平衡及工作效率的分析，提供了有效的基础数据，减少标准工时能有效的提升各工序产能，因此对于各工序工艺必须优化，减轻作业人员的劳动强度，提高工作效率，但最有效的方式是不增加成本的情况下，提高产品的产出效和良品率，减少次品的比例。目前传统的的设备容易溢胶，胶水固化，脱胶，使用寿命短，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种新型金刚线切片用树脂板，这成为我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型金刚线切片用树脂板，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型金刚线切片用树脂板，包括树脂板体，所述树脂板体包括硅锭层和复合塑料层，所述硅锭层的底部设有所述复合塑料层，所述硅锭层与所述复合塑料层通过粘接的方式连接，所述复合塑料层的外侧设有边沿结构，所述边沿结构整体向上凸起，所述硅锭层的底部设有对应边沿结构的倒角部分，所述硅锭层的倒角部分与复合塑料层的边沿结构整体完全吻合。作为本技术的进一步优选方式，所述倒角部分的角度设为120°-150°。作为本技术的进一步优选方式，所述树脂板体的长度设为300-1000mm，所述树脂板体的宽度设为150-160mm，所述树脂板体的高度设为10-16mm。作为本技术的进一步优选方式，所述边沿结构向上凸起的高度设为1-5mm，所述边沿结构向外侧凸起的长度设为1-5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在复合塑料层的边缘添加设计了边沿结构，并且边沿结构整体向上向外凸起，同时设计的硅锭层底部设有倒角部分，这就使得硅锭层在与复合塑料层粘接时，更加稳定，防止滑脱移位，并且在复合塑料层与硅锭层之间的胶水也不会因长期挤压而渗出，同时可以保护硅锭层的边角，整体结构简单，功能性较强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型金刚线切片用树脂板的整体结构示意图。图中:树脂板体-1、硅锭层-2、复合塑料层-3、边沿结构-4、倒角部分-5。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型金刚线切片用树脂板，包括树脂板体1，所述树脂板体1包括硅锭层2和复合塑料层3，所述硅锭层2的底部设有所述复合塑料层3，所述硅锭层2与所述复合塑料层3通过粘接的方式连接，所述复合塑料层3的外侧设有边沿结构4，所述边沿结构4整体向上凸起，所述硅锭层2的底部设有对应边沿结构4的倒角部分5，所述硅锭层2的倒角部分5与复合塑料层3的边沿结构4整体完全吻合。所述倒角部分5的角度设为120°-150°。通过这样的设计可以利用倒角部分5进行配合边沿结构4进行贴合。所述树脂板体1的长度设为300-1000mm，所述树脂板体1的宽度设为150-160mm，所述树脂板体1的高度设为10-16mm。通过这样的设计合理统一的尺寸便于进行统一生产。所述边沿结构4向上凸起的高度设为1-5mm，所述边沿结构4向外侧凸起的长度设为1-5mm。通过这样的设计可以利用边沿结构4进行保护硅锭层的边角，同时防止胶水渗出。本技术所述的一种新型金刚线切片用树脂板，通过在复合塑料层3的边缘添加设计了边沿结4构，并且边沿结构4整体向上向外凸起，同时设计的硅锭层2底部设有倒角部分5，这就使得硅锭层2在与复合塑料层3粘接时，更加稳定，防止滑脱移位，并且在复合塑料层3与硅锭层2之间的胶水也不会因长期挤压而渗出，同时可以保护硅锭层2的边角，整体结构简单，功能性较强。本技术的树脂板体-1、硅锭层-2、复合塑料层-3、边沿结构-4、倒角部分-5，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前传统的的设备容易溢胶，胶水固化，脱胶，使用寿命短，本技术通过上述部件的互相组合，该种设备在复合塑料层与硅锭层之间无额外的胶水残留，可以明显的提高硅片产出和良品率，降低碎片，崩边，硅落异常现象，结构简单，功能性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金刚线切片用树脂板，包括树脂板体（1），其特征在于：所述树脂板体（1）包括硅锭层（2）和复合塑料层（3），所述硅锭层（2）的底部设有所述复合塑料层（3），所述硅锭层（2）与所述复合塑料层（3）通过粘接的方式连接，所述复合塑料层（3）的外侧设有边沿结构（4），所述边沿结构（4）整体向上凸起，所述硅锭层（2）的底部设有对应边沿结构（4）的倒角部分（5），所述硅锭层（2）的倒角部分（5）与复合塑料层（3）的边沿结构（4）整体完全吻合。

【技术特征摘要】
1.一种新型金刚线切片用树脂板，包括树脂板体（1），其特征在于：所述树脂板体（1）包括硅锭层（2）和复合塑料层（3），所述硅锭层（2）的底部设有所述复合塑料层（3），所述硅锭层（2）与所述复合塑料层（3）通过粘接的方式连接，所述复合塑料层（3）的外侧设有边沿结构（4），所述边沿结构（4）整体向上凸起，所述硅锭层（2）的底部设有对应边沿结构（4）的倒角部分（5），所述硅锭层（2）的倒角部分（5）与复合塑料层（3）的边沿结构（4）整体完全吻合。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宽新，刘郭军，方圆，
申请(专利权)人：河南盛达光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41