一种光固化3D打印机出料回料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于3D打印技术领域，公开了一种光固化3D打印机出料回料装置，包括：储料容器，储料容器分别连通有正气压输出装置和负气压输出装置，储料容器内设有出料管，出料管延伸至储料容器的外部并与料槽连通；用于避免所述正气压输出装置和负气压输出装置同时向所述储料容器输出正压和负压的正负压切换装置；以及，设置在所述储料容器正下方的重量检测装置。本实用新型专利技术通过将正气压输出装置输出的正气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得储料容器内的原料经出料管被送至料槽；同时，利用负气压输出装置输出的负气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得料槽内的原料经出料管被送回至储料容器内；从而完成原料的出料和回料操作。

A Material Return Device for Light Cured 3D Printer

The utility model belongs to the technical field of 3D printing, and discloses a material discharging and reclaiming device for a light-curing 3D printer, which comprises a storage container connected with a positive pressure output device and a negative pressure output device respectively, a material discharging pipe is arranged in the storage container, and the material discharging pipe extends to the outside of the storage container and is connected with the material tank; and is used to avoid the positive pressure output device and the negative pressure output device. The device simultaneously outputs a positive and negative pressure switching device for the positive and negative pressure to the storage container, and a weight detection device positioned under the storage container. The utility model enters the inside of the storage container through the positive and negative pressure switching device of the positive and negative pressure output device, so that the raw materials in the storage container are sent to the storage tank through the discharge pipe; at the same time, the negative pressure output by the negative pressure output device enters the inside of the storage container through the positive and negative pressure switching device, so that the raw materials in the storage tank are sent back to the storage container through the discharge pipe. Thus, the operation of raw material discharging and recycling can be completed.

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机出料回料装置
本技术属于3D打印
，具体涉及一种光固化3D打印机出料回料装置。
技术介绍
3D打印技术，又称增材制造，指通过程序把三维模型进行分层离散化处理，然后运用粉末状金属、树脂或塑料等可粘合性材料，通过逐层堆积的方式来构造实体。3D打印技术与传统的机械加工技术不同，后者通常采用切削或钻孔等方式实现。3D打印技术能够制造复杂的物体，并且能够更好地节约生产原料，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，当今在面向个性化和特定性服务制造要求的推动之下，正逐渐用于一些产品的直接制造，在牙科、珠宝以及飞机制造等领域已经得到广泛应用。目前，利用3D打印技术的基本原理实现零件的成型出现了多种具体方法，其中一种为光固化成型法(StereolithographyApparatus，SLA)，该方法主要是利用液态光敏树脂在特定波长光的照射下发生固化成型的原理。现有的光固化3D打印机中，为料槽提供原料主要有以下两种方式：1、原料瓶连接一个气泵，出料时，气泵往原料瓶中充气，原料在气压的作用下经原料瓶中的出料管送至料槽。但是该方法不能将料槽中的原料回收至原料瓶中，而原料长时间暴露空气中易发生变质，导致原料浪费；2、原料瓶倒立放置，并且原料瓶高于料槽位置，用一根导管将原料瓶和料槽连通，当料槽中的原料液面低于导管的出口时，原料会自动从原料瓶中流出至料槽。此种方式能实现自动出料；但是该方式同样存在不能将料槽中的原料回收至原料瓶的缺陷，并且原料瓶的出口处极易泄露。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种光固化3D打印机出料回料装置。本技术通过将正气压输出装置输出的正气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得储料容器内的原料经出料管被送至料槽；同时，利用负气压输出装置输出的负气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得料槽内的原料经出料管被送回至储料容器内；从而完成原料的出料和回料操作。本技术所采用的技术方案为：一种光固化3D打印机出料回料装置，包括：储料容器，该储料容器分别连通有正气压输出装置和负气压输出装置，该储料容器内设有出料管，该出料管延伸至储料容器的外部并与料槽连通；用于避免所述正气压输出装置和负气压输出装置同时向所述储料容器输出正压和负压的正负压切换装置；以及，设置在所述储料容器正下方的重量检测装置。进一步地，所述切换阀为电磁换向阀。进一步地，所述重量检测装置为重力传感器。进一步地，所述出料管远离料槽的一端延伸至所述储料容器的内底部。进一步地，所述储料容器的顶端设有进气口，该进气口通过管道与所述切换阀连接。进一步地，所述正气压输出装置为打气泵。进一步地，所述负气压输出装置为抽气泵。本技术的有益效果为：本技术通过将正气压输出装置输出的正气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得储料容器内的原料经出料管被送至料槽；同时，利用负气压输出装置输出的负气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得料槽内的原料经出料管被送回至储料容器内，从而完成原料的出料和回料操作；其次，本技术通过设置重量检测装置检测储料容器的重量，以得到储料容器内原料的余量，避免了回料过多导致原料回料至正负压切换装置，同时避免储料容器内无原料时进行出料操作。附图说明图1是本技术的一种光固化3D打印机出料回料装置的结构示意图。图中：1-正气压输出装置；2-负气压输出装置；3-正负压切换装置；4-料槽；5-出料管；6-储料容器；7-重量检测装置。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示，本实施例的一种光固化3D打印机出料回料装置，包括正气压输出装置1、负气压输出装置2、正负压切换装置3以及储料容器6；正气压输出装置1和负气压输出装置2均与储料容器6连通。为避免正气压和负气压同时进入储料容器6，本实施例中，在所述正气压输出装置1和负气压输出装置2之间设置所述正负压切换装置3。在储料容器6内设有出料管5，该出料管5延伸至储料容器6的外部并与料槽4连通。当料槽4需要原料时，正负压切换装置3使正气压输出装置1与储料容器6连通，并切断负气压输出装置2与储料容器6之间的连接，然后正气压输出装置1打开，输出的正气压进入储料容器6内，在正气压的作用下，原料被压入出料管5内，并被出料管5输送至料槽4。当打印完毕，而料槽4中还有多余的原料时，正负压切换装置3使负气压输出装置2与储料容器6连通，并切断正气压输出装置1与储料容器6之间的连接，然后负气压输出装置2打开，输出的负气压进入储料容器6内，在负气压的作用下，料槽4中的原料被吸入储料容器6内。为方便检测储料容器6中原料的余量，避免余量过多导致原料回流至正负压切换装置3和负气压输出装置2中，或者余量过少还进行出料操作，本实施例中，在所述储料容器6正下方设置有重量检测装置7，检测储料容器6的重量，以得到储料容器6内原料的余量。也可以采用现有的接触式传感器，例如液位计，来检测储料容器6内的余量，但是由于原料具有粘性，很容易粘接在传感器上，导致误判；还可以采用现有的非接触式传感器，例如激光传感器，来检测储料容器6内的余量，由于原料见光时间过长就会变质，因此储料容器6是不透明的，因此此类传感器要么就设置在储料容器6的内部，但是设置在储料容器6内部传感器的接线麻烦，并且必须选用量程比较大的传感器；要么就购买价格昂贵的特殊传感器，设置储料容器6的外部。由此可见，采用重量检测装置7不但设置方便，并且成本相对较低。正气压输出装置1可以采用空气压缩机、打气泵或气筒等现有技术实现，如果将本技术直接放置在车间，也可以直接采用车间的气源作为正气压输出装置1。可以理解的是，在实际中，还可以采用其他设备或装置作为正气压输出装置1，本技术对此不作限定，只要能产生正气压即可。负气压输出装置2可以采用真空泵、真空发生器或抽气泵等现有技术实现。可以理解的是，在实际中还可以采用其他设备或装置作为负气压输出装置2，本技术对此不作限定，只要能产生负气压即可。正负压切换装置3可以采用下面几种方式实现：(1)在正气压输出装置1和负气压输出装置2上分别安装两个开关，用于使正气压输出装置1和负气压输出装置2启动或停止。使用时，两个开关中的一个打开，而另一个关闭，以实现正气压和负气压不会同时进入储料容器6内；(2)采用两个截止阀作为正负压切换装置3，两个截止阀分别连接在正气压输出装置1和负气压输出装置2的出口，从而，通过关断或打开截止阀，使正气压输出装置1或负气压输出装置2与储料容器6连通，实现正气压和负气压不会同时进入储料容器6；(3)采用一个具有至少一个出口和至少两个入口的换向阀，例如三位三通换向阀；正气压输出装置1的出口和负气压输出装置2的出口分别与换向阀的其中两个出口连接，换向阀的出口与储料容器6连通，通过换向阀的切换，实现正气压和负气压不会同时进入储料容器6内。可以理解的是上述的换向阀或者截止阀，既可以是手动阀，也可以是电磁阀。本实施例中，所述正负压切换装置3为电磁换向阀，以方便实现自动控制。可以理解的是，在实际中，还可以采用其他设备或装置作为正负压切换装置3，本技术对此不作限定，只要能实现正气压和负气压不会同时进入储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印机出料回料装置，其特征在于，包括：储料容器(6)，该储料容器(6)分别连通有正气压输出装置(1)和负气压输出装置(2)，该储料容器(6)内设有出料管(5)，该出料管(5)延伸至储料容器(6)的外部并与料槽连通；用于避免所述正气压输出装置(1)和负气压输出装置(2)同时向所述储料容器(6)输出正压和负压的正负压切换装置(3)；以及，设置在所述储料容器(6)正下方的重量检测装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机出料回料装置，其特征在于，包括：储料容器(6)，该储料容器(6)分别连通有正气压输出装置(1)和负气压输出装置(2)，该储料容器(6)内设有出料管(5)，该出料管(5)延伸至储料容器(6)的外部并与料槽连通；用于避免所述正气压输出装置(1)和负气压输出装置(2)同时向所述储料容器(6)输出正压和负压的正负压切换装置(3)；以及，设置在所述储料容器(6)正下方的重量检测装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机出料回料装置，其特征在于：所述正负压切换装置(3)为电磁换向阀。3.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇勇，周春林，
申请(专利权)人：成都极速智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51