一种组合式注塑装置制造方法及图纸

技术编号:21268812 阅读:39 留言:0更新日期:2019-06-06 05:13
本实用新型专利技术提供的一种组合式注塑装置,包括至少两件注塑模具本体,每件所述注塑模具本体右侧设有卡头,左侧设有与卡头相匹配的卡槽,通过卡头插入卡槽长方形槽孔中,伸缩式凸头在卡簧的作用下卡入方形卡孔中,使卡头被卡槽锁住,从而达到便于组合的效果。通过按压动杆,动杆向下移动,带动卡钉下侧的弹簧柱向下伸缩,可以推动卡钉脱离方形卡孔,将卡头从卡槽中拉出,这样就会使相邻注塑模具本体之间分开,从而达到便于拆卸的效果。

A Combined Injection Molding Device

The utility model provides a combined injection device, which comprises at least two injection mould bodies, each of which has a chuck on the right side and a chuck matching the chuck on the left side. The chuck is inserted into the chuck rectangular slot hole through the chuck head, and the telescopic convex head is stuck into the square chuck hole under the function of the chuck spring, so that the chuck head is locked by the chuck slot, thus achieving the effect of easy combination. Fruit. By pressing the moving rod and moving the moving rod downward, the spring column on the lower side of the clamp is driven to expand downward, which can push the clamp away from the square clamp hole and pull the clamp head out of the clamp slot, thus separating the adjacent injection mould body, thus achieving the effect of easy disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式注塑装置
本技术属于注塑模具
,具体涉及一种组合式注塑模具。
技术介绍
在注塑模具加工过程中通常要经过开料、开框、开粗、铜公、线切割、电脑锣、电火花等一系列复杂的工艺流程才可加工完成,一些结构复杂的大型制件的注塑模具,其加工过程甚至需要几个月甚至更长的时间,为缩短注塑模具的加工制造周期,人们对注塑模具加工设备进行了各种各样的改进,但其加工时间仍然较长。为了解决上述问题人们把两个或两个以上的注塑模具组合在一起进行同步注塑,有效的缩短了加工周期。现有技术中通常通过螺栓把两个注塑模具组合固定在一起,但这种固定方法安装和拆卸较为麻烦,增加了模具工人的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对以上问题,提供一种组合式注塑装置,该组合方式安装和拆卸简单方便,节约工人安装时间。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种组合式注塑装置,包括至少两件注塑模具本体,每件所述注塑模具本体右侧设有卡头,左侧设有与卡头相匹配的卡槽,所述卡头包括连接块,卡钉和弹簧柱,所述连接块的左侧与所述注塑模具本体相连,所述连接块的右下侧横向固定连接有支撑板,所述支撑板上设有弹簧柱,所述弹簧柱的底部与支撑板上表面固定相连,所述弹簧柱的顶部与水平设置的卡钉下表面相连,所述卡钉的左端与连接块右侧壁滑动相连,所述卡钉的右端上表面设置有凹槽,凹槽内部设有卡簧,卡簧的外侧端面连有伸缩式凸头,所述卡槽包括长方形槽孔和设置在长方形槽孔右上侧的方形卡孔,所述长方形槽孔和方形卡孔相连通,所述卡槽的顶面右端固定安装有固定管,所述固定管的顶部设置有动杆,所述动杆贯穿于固定管的内腔及卡槽的顶面槽壁并向长方形槽孔的内部延伸,所述固定管的内腔内固定安装有弹簧,所述弹簧套装在动杆的外壁上。进一步地,所述长方形槽孔顶端内壁上设有便于所述卡钉在其内滑动的第一滑槽。进一步地,所述连接块的右侧壁上设有便于所述卡钉在其内上下向移动的第二滑槽。进一步地,所述弹簧柱的左右两侧均设有限动块,所述限动块底部均与支撑板相连。进一步地,所述注塑模具本体左、右侧壁对应位置均设有多个螺纹孔,与所述注塑模具本体相连的卡头及卡槽的一端均设有与螺纹孔相匹配的螺栓。进一步地,所述卡头及卡槽均设置为多组。进一步地,所述动杆上侧设置有把手,所述把手由橡胶材料制作而成。进一步地,所述固定管上侧的动杆上设置有可移动的卡环。本技术中,通过设置注塑模具本体、卡头、卡槽、卡钉、卡簧、伸缩式凸头、弹簧柱、连接块、支撑板、限动块、长方形槽孔、方形卡孔、动杆、固定管、弹簧、卡环、把手、螺纹孔、螺栓等,可以快速的完成相邻两注塑模具本体之间组合和拆卸。通过卡头插入卡槽中长方形槽孔中,伸缩式凸头在卡簧的作用下卡入方形卡孔中,使卡头被卡槽锁住,从而达到便于组合的效果。通过按压动杆,动杆向下移动,带动卡钉下侧的弹簧柱向下伸缩,可以推动卡钉脱离方形卡孔,将卡头从卡槽中拉出,这样就会使相邻注塑模具本体之间分开,从而达到便于拆卸的效果。另外,注塑模具本体左右侧设置多个螺纹孔,与所述注塑模具本体相连的卡头及卡槽的一端均设有与螺纹孔相匹配的螺栓,可以根据需要,灵活改变相邻两注塑模具本体连接的位置。另外,动杆上设置有可移动的卡环,可以将动杆卡住,阻止动杆向下移动,可以防止不小心按压动杆,导致相邻注塑模具本体相分离。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A部分结构放大示意图。图3为本技术的B部分结构放大示意图。图4为本技术卡头与卡槽连接方式结构示意图。1注塑模具本体、2卡头、3卡槽、4卡钉、5卡簧、6伸缩式凸头、7弹簧柱、8连接块、9支撑板、10限动块、11长方形槽孔、12方形卡孔、13动杆、14固定管、15弹簧、16卡环、17把手、18螺纹孔、19螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1~图4所示,本实施例提供的一种组合式注塑装置,包括至少两件注塑模具本体1,每件所述注塑模具本体1左侧设有卡槽3,右侧设有卡头2,卡头2与卡槽3相匹配,所述卡头2包括连接块8,卡钉4,弹簧柱7,所述连接块8的左侧与所述注塑模具本体1相连,所述连接块8的右下侧横向固定连接有支撑板9,所述支撑板9上设有弹簧柱7,所述弹簧柱7的底部与支撑板9上表面固定相连,所述弹簧柱7的顶部与水平设置的卡钉4下表面相连,所述卡钉4的左端与连接块8右侧壁滑动相连,所述卡钉4的右端上表面设置有凹槽,凹槽内部设有卡簧5,卡簧5的外侧端面连有伸缩式凸头6;所述卡槽3包括长方形槽孔11和设置在长方形槽孔11右上侧的方形卡孔12,所述长方形槽孔11和方形卡孔12相连通,所述卡槽3的顶面右端固定安装有固定管14,所述固定管14的顶部设置有动杆13,所述动杆13贯穿于固定管的内腔14及卡槽3的顶面槽壁并向长方形槽孔11的内部延伸,所述固定管14的内腔内固定安装有弹簧15,所述弹簧15套装在动杆13的外壁上。所述长方形槽孔11的顶端内壁上设有便于卡钉4在其内可自由滑动的第一滑槽。所述连接块8的右侧壁上设有便于卡钉4的右端在其内可自由滑动的第二滑槽。所述弹簧柱7的左右两侧均设有限制弹簧柱7过度向下移动的限动块10,所述限动块10底部均与支撑板9相连。所述注塑模具本体1左、右侧壁对应位置均设有多个螺纹孔18,与所述注塑模具本体1相连的卡头2及卡槽3的一端均设有与螺纹孔18相匹配的螺栓19。通过以上设置,可根据需要,调节相邻两注塑模具本体1不同位置的连接。所述安装的卡头2及卡槽3可根据需求,均设置为多组。所述固定管14上侧的动杆13上设置有可移动的卡环16,可以将动杆13卡住,阻止动杆13向下移动,以防止不小心触碰动杆13,导致相邻注塑模具本体1相分离。所述动杆13上侧设置有把手17,所述把手17由橡胶材料制作而成。综上可知,本实施例提供的一种组合式注塑装置,通过卡头2插入卡槽3中长方形槽孔11中,伸缩式凸头6在卡簧5的作用下卡入方形卡孔12中,使卡头2被卡槽3锁住,从而达到便于组合的效果。通过按压动杆13,动杆13向下移动,带动卡钉4下侧的弹簧柱7向下伸缩,可以推动卡钉4脱离方形卡孔12,这样就会使相邻注塑模具本体1之间分开,从而达到便于拆卸的效果。另外,注塑模具本体1左右侧设置多个螺纹孔18,与所述注塑模具本体1相连的卡头2及卡槽3的一端均设有与螺纹孔18相匹配的螺栓19,可以根据需要,灵活改变相邻两注塑模具本体1连接的位置。另外,动杆13上设置有可移动的卡环16,可以将动杆13卡住,阻止动杆13向下移动,可以防止不小心按压动杆13,导致相邻注塑模具本体1相分离。于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式注塑装置,其特征在于,包括至少两件注塑模具本体,每件所述注塑模具本体右侧设有卡头,左侧设有与卡头相匹配的卡槽,所述卡头包括连接块,卡钉和弹簧柱,所述连接块的左侧与所述注塑模具本体相连,所述连接块的右下侧横向固定连接有支撑板,所述支撑板上设有弹簧柱,所述弹簧柱的底部与支撑板上表面固定相连,所述弹簧柱的顶部与水平设置的卡钉下表面相连,所述卡钉的左端与连接块右侧壁滑动相连,所述卡钉的右端上表面设置有凹槽,凹槽内部设有卡簧,卡簧的外侧端面连有伸缩式凸头,所述卡槽包括长方形槽孔和设置在长方形槽孔右上侧的方形卡孔,所述长方形槽孔和方形卡孔相连通,所述卡槽的顶面右端固定安装有固定管,所述固定管的顶部设置有动杆,所述动杆贯穿于固定管的内腔及卡槽的顶面槽壁并向长方形槽孔的内部延伸,所述固定管的内腔内固定安装有弹簧,所述弹簧套装在动杆的外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种组合式注塑装置,其特征在于,包括至少两件注塑模具本体,每件所述注塑模具本体右侧设有卡头,左侧设有与卡头相匹配的卡槽,所述卡头包括连接块,卡钉和弹簧柱,所述连接块的左侧与所述注塑模具本体相连,所述连接块的右下侧横向固定连接有支撑板,所述支撑板上设有弹簧柱,所述弹簧柱的底部与支撑板上表面固定相连,所述弹簧柱的顶部与水平设置的卡钉下表面相连,所述卡钉的左端与连接块右侧壁滑动相连,所述卡钉的右端上表面设置有凹槽,凹槽内部设有卡簧,卡簧的外侧端面连有伸缩式凸头,所述卡槽包括长方形槽孔和设置在长方形槽孔右上侧的方形卡孔,所述长方形槽孔和方形卡孔相连通,所述卡槽的顶面右端固定安装有固定管,所述固定管的顶部设置有动杆,所述动杆贯穿于固定管的内腔及卡槽的顶面槽壁并向长方形槽孔的内部延伸,所述固定管的内腔内固定安装有弹簧,所述弹簧套装在动杆的外壁上。2.如权利要求1所述的一种组合式注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩文华田芳王慧
申请(专利权)人:包头职业技术学院
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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