一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压延装置技术领域，且公开了一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置，包括右支撑架，所述右支撑架的数量为两个，所述右支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有位于右支撑架左侧的支撑架，两个所述右支撑架的右侧面均固定安装有防护罩，所述底座的顶部固定安装有位于防护罩内部的电机。该应用于差别化纤维的多道同时压延装置，通过防护罩的转动带动下转轴和母齿轮转，利用下转轴带动主下压辊转动，利用母齿轮带动子齿轮和主上压轴转动，利用主上压轴带动上压辊转从而对纤维进行压延，利用两组主下压辊和上压辊的相互配合能提高压延的效果，避免来回多次压延，增加了该压装置的压延效率。

A Multi-channel Simultaneous Calendering Device for Differentiated Fibers

The utility model relates to the technical field of calendering device, and discloses a multi-channel simultaneous calendering device for differentiated fibers, including a right support frame, the number of which is two. The bottom of the right support frame is fixedly connected with a base, and the top of the base is fixedly fixed with a support frame located on the left side of the right support frame, and the right side of the two right support frames is fixed. A protective cover is fixed and a motor located inside the protective cover is fixed on the top of the base. This multi-channel simultaneous calendering device is applied to differentiated fibers. The lower shaft and the mother gear are driven by the rotation of the shield, the lower shaft is used to drive the main lower roller, the mother gear is used to drive the sub-gear and the main upper roller to rotate, and the main upper roller is used to drive the upper roller to calender the fibers. The effect of high calendering can be improved by the cooperation of two groups of the main lower roller and the upper roller. As a result, multiple round-trip calendering is avoided, and the calendering efficiency of the calender is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置
本技术涉及压延装置
，具体为一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置。
技术介绍
将热塑性塑料塑化后，通过压延机辊筒间隙，在压力下延展成为薄膜或片材的成型加工方法称为压延法，压延法也用于使织物和钢丝帘线挂胶，使胶片与胶片、胶片与挂胶织物贴合等。在差别化纤维的生产过程中需要利用压延装置对纤维进行压延，而现有的压延装置多为单道压延，在压延过程中为确保压延效果达标往往需要将纤维进行多次压延处理，降低了差别化纤维的压延效率，差别化纤维在压延之后其长度会发生改变，而现有压延装置压辊之间的距离是固定的，这就导致纤维在压延之后其受到的张力会发生变化，从而导致纤维容易发生缠绕，影响压延装置的生产，降低了压延装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置，具备多道压延和防缠绕的优点，解决了现有的压延装置多为单道压延，在压延过程中为确保压延效果达标往往需要将纤维进行多次压延处理，降低了差别化纤维的压延效率，差别化纤维在压延之后其长度会发生改变，而现有压延装置压辊之间的距离是固定的，这就导致纤维在压延之后其受到的张力会发生变化，从而导致纤维容易发生缠绕，影响压延装置的生产，降低了压延装置实用性的问题。本技术提供如下技术方案：一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置，包括右支撑架，所述右支撑架的数量为两个，所述右支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有位于右支撑架左侧的支撑架，两个所述右支撑架的右侧面均固定安装有防护罩，所述底座的顶部固定安装有位于防护罩内部的电机，所述电机的输出轴固定连接有下转轴，所述下转轴的外表面固定套接有主下压辊，所述下转轴的外表面固定套接有位于防护罩内部的母齿轮，所述母齿轮的顶端啮合连接有子齿轮，所述子齿轮的中部固定套接有主上压轴，所述主上压轴的外表面固定套接有上压辊，所述防护罩的右侧面开设有散热孔，所述底座顶端的中部固定安装有调节管，所述调节管的顶部活动套接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有调节辊，所述调节杆的外表面活动套接有位于调节管内部的弹簧。优选的，所述主下压辊位于右支撑架与支撑架之间，所述下转轴的左端与支撑架的右侧面活动套接，所述下转轴的外表面与右支撑架活动套接。优选的，所述防护罩内腔的顶部固定安装有油斗，所述油斗的顶部固定连通有加油管，所述加油管的另一端贯穿防护罩并延伸至防护罩顶端的外部。优选的，所述上压辊位于右支撑架与支撑架之间，所述主上压轴的左端与支撑架的右侧面活动套接，所述主上压轴的外表面与右支撑架活动套接，所述主上压轴的右端与防护罩右侧的内壁活动套接。优选的，所述弹簧的顶端与调节管内腔的顶部固定连接，所述弹簧的底端与调节杆的外表面固定连接。优选的，所述调节管的顶部固定安装有位于调节管两侧的支撑杆，所述支撑杆的中部活动套接有辅下压辊，所述支撑杆的中部活动套接有位于辅下压辊上方的辅上压辊。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该应用于差别化纤维的多道同时压延装置，通过防护罩的转动带动下转轴和母齿轮转，利用下转轴带动主下压辊转动，利用母齿轮带动子齿轮和主上压轴转动，利用主上压轴带动上压辊转从而对纤维进行压延，利用两组主下压辊和上压辊的相互配合能提高压延的效果，避免来回多次压延，增加了该压装置的压延效率。2、该应用于差别化纤维的多道同时压延装置，通过调节杆和调节辊的相互配合，当纤维压延过中长度发生变化时，弹簧会推动调节杆和调节辊上升或下降，从而调整卷线受到的张力，防止纤维在压延过程中发生缠绕，进一步增加了该压延装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图。图中：1、右支撑架；2、底座；3、支撑架；4、防护罩；5、电机；6、下转轴；7、主下压辊；8、母齿轮；9、子齿轮；10、主上压轴；11、上压辊；12、油斗；13、加油管；14、散热孔；15、调节管；16、调节杆；17、调节辊；18、弹簧；19、支撑杆；20、辅下压辊；21、辅上压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置，包括右支撑架1，右支撑架1的数量为两个，右支撑架1的底部固定连接有底座2，底座2的顶部固定安装有位于右支撑架1左侧的支撑架3，两个右支撑架1的右侧面均固定安装有防护罩4，防护罩4内腔的顶部固定安装有油斗12，通过油斗12能够向母齿轮8与子齿轮9上加入润滑油，从而减少母齿轮8与子齿轮9之间磨损，增加了母齿轮8与母齿轮8的使用寿命，增加了该压延装置的实用性，油斗12的顶部固定连通有加油管13，加油管13的另一端贯穿防护罩4并延伸至防护罩4顶端的外部，底座2的顶部固定安装有位于防护罩4内部的电机5，电机5的型号为Y90S-4，电机5的输出轴固定连接有下转轴6，下转轴6的外表面固定套接有主下压辊7，主下压辊7位于右支撑架1与支撑架3之间，下转轴6的左端与支撑架3的右侧面活动套接，下转轴6的外表面与右支撑架1活动套接，主下压辊7与上压辊11的外表面光滑，能够防止在压延过程中主下压辊7与上压辊11对纤维表面造成损坏，下转轴6的外表面固定套接有位于防护罩4内部的母齿轮8，母齿轮8的顶端啮合连接有子齿轮9，子齿轮9的中部固定套接有主上压轴10，主上压轴10的外表面固定套接有上压辊11，上压辊11位于右支撑架1与支撑架3之间，主上压轴10的左端与支撑架3的右侧面活动套接，主上压轴10的外表面与右支撑架1活动套接，主上压轴10的右端与防护罩4右侧的内壁活动套接，防护罩4的右侧面开设有散热孔14，底座2顶端的中部固定安装有调节管15，调节管15的顶部固定安装有位于调节管15两侧的支撑杆19，支撑杆19的中部活动套接有辅下压辊20，支撑杆19的中部活动套接有位于辅下压辊20上方的辅上压辊21，纤维由第一组主下压辊7和主上压轴10压延之后经过第一组辅下压辊20和辅上压辊21进行第二道压延，再经过第二组辅下压辊20和辅上压辊21进行第三道压延，最后经过底二组主下压辊7和主上压轴10进行第四道压延，从而实现多道压延，避免来回多次压延，增加了该压装置的压延效率，调节管15的顶部活动套接有调节杆16，调节杆16的顶部固定连接有调节辊17，调节杆16的外表面活动套接有位于调节管15内部的弹簧18，弹簧18的顶端与调节管15内腔的顶部固定连接，弹簧18的底端与调节杆16的外表面固定连接，弹簧18的弹力足够大，能够保证在限位的长度变长之后向上推动纤维，从而防止纤维在压延过程中发生缠绕。工作时，将纤维依次穿过主下压辊7、上压辊11、辅下压辊20、辅上压辊21、调节杆16和调节辊17，然后启动电机5，通过电机5的转动带动下转轴6转动，通过下转轴6带动主下压辊7和母齿轮8转动，利用母齿轮8带动子齿轮9和主上压轴10转动，利用主上压轴10带动上压辊11转动并对纤维进行压延，随着主下压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置，包括右支撑架（1），其特征在于：所述右支撑架（1）的数量为两个，所述右支撑架（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部固定安装有位于右支撑架（1）左侧的支撑架（3），两个所述右支撑架（1）的右侧面均固定安装有防护罩（4），所述底座（2）的顶部固定安装有位于防护罩（4）内部的电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有下转轴（6），所述下转轴（6）的外表面固定套接有主下压辊（7），所述下转轴（6）的外表面固定套接有位于防护罩（4）内部的母齿轮（8），所述母齿轮（8）的顶端啮合连接有子齿轮（9），所述子齿轮（9）的中部固定套接有主上压轴（10），所述主上压轴（10）的外表面固定套接有上压辊（11），所述防护罩（4）的右侧面开设有散热孔（14），所述底座（2）顶端的中部固定安装有调节管（15），所述调节管（15）的顶部活动套接有调节杆（16），所述调节杆（16）的顶部固定连接有调节辊（17），所述调节杆（16）的外表面活动套接有位于调节管（15）内部的弹簧（18）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置，包括右支撑架（1），其特征在于：所述右支撑架（1）的数量为两个，所述右支撑架（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部固定安装有位于右支撑架（1）左侧的支撑架（3），两个所述右支撑架（1）的右侧面均固定安装有防护罩（4），所述底座（2）的顶部固定安装有位于防护罩（4）内部的电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有下转轴（6），所述下转轴（6）的外表面固定套接有主下压辊（7），所述下转轴（6）的外表面固定套接有位于防护罩（4）内部的母齿轮（8），所述母齿轮（8）的顶端啮合连接有子齿轮（9），所述子齿轮（9）的中部固定套接有主上压轴（10），所述主上压轴（10）的外表面固定套接有上压辊（11），所述防护罩（4）的右侧面开设有散热孔（14），所述底座（2）顶端的中部固定安装有调节管（15），所述调节管（15）的顶部活动套接有调节杆（16），所述调节杆（16）的顶部固定连接有调节辊（17），所述调节杆（16）的外表面活动套接有位于调节管（15）内部的弹簧（18）。2.根据权利要求1所述的一种应用于差别化纤维的多道同时压延装置，其特征在于：所述主下压辊（7）位于右支撑架（1）与支撑架（3）之间，所述下转轴（6）的左端与支撑架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯红开，汪思成，王志高，
申请(专利权)人：杭州盛得新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33