一种热压挤出机用高效率全自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压挤出机用高效率全自动生产线，包括机架，所述机架的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧上端之间通过连接板固定安装有料筒，所述料筒的顶端前侧端处设置有第一传送机构，所述料筒的顶端中部通过安装座竖向固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器活动安装有转轴，所述转轴位于料筒的内部且两侧均固定安装有若干搅拌棍。本实用新型专利技术通过设置第一传送机构、料筒、第二电机、搅拌棍、电热元件、齿条、齿轮、第一电机、筛分箱、挡板、弹簧、螺纹杆、第三电机、整平耙、第二传送机构、运输箱，能够对热压挤出机生产的物料进行传送、冷却、筛分、传送、运输等过程，具有结构简单、使用方便等特点。

A High Efficiency Automatic Production Line for Hot Press Extruder

The utility model discloses a fully automatic production line with high efficiency for hot extruder, which comprises a rack. A support rack is fixed on one side of the top of the rack, and a barrel is fixed between the inner and upper ends of the support rack through a connecting plate. A first conveying mechanism is arranged at the front end of the top of the barrel, and the middle end of the barrel is fixed vertically through the installation seat. The output end of the second motor is movably mounted with a rotating shaft through a coupling. The rotating shaft is located inside the barrel and a number of stirring rods are fixed on both sides. The utility model can convey, cool, screen, convey and transport the materials produced by the hot extruder by setting the first conveying mechanism, the barrel, the second motor, the stirring rod, the electric heating element, the rack, the gear, the first motor, the screening box, the baffle, the spring, the screw rod, the third motor, the leveling rake, the second conveying mechanism and the conveying box, and has simple structure. Simple, easy to use and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种热压挤出机用高效率全自动生产线
本技术涉及热压挤出机
，具体为一种热压挤出机用高效率全自动生产线。
技术介绍
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等；传统的一种热压挤出机用高效率全自动生产线存在以下不足：1、目前，对于热压挤出机生产出的物料需要将其冷却，而一般的冷却都是晾干，这样不仅使得加工效率低，而且还拖慢出货速率。2、目前，对于物料进行冷却之后，都要进行筛分，而一般的筛分都是人工进行筛分，这样不仅麻烦，而且效率还低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热压挤出机用高效率全自动生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压挤出机用高效率全自动生产线，包括机架，所述机架的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧上端之间通过连接板固定安装有料筒，所述料筒的顶端前侧端处设置有第一传送机构，所述料筒的顶端中部通过安装座竖向固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器活动安装有转轴，所述转轴位于料筒的内部且两侧均固定安装有若干搅拌棍，所述料筒的内壁、外壁之间固定设置有冷凝槽，所述冷凝槽的注水口、出水口分别位于前侧上端端处、底端端处，所述料筒的底端出口处活动设置有电动门，所述机架的上端内侧之间相对端面均开设有滑槽，所述滑槽的内侧之间横向设置有筛分箱，所述筛分箱的内侧在靠近上端端口处横向设置有滤网，所述筛分箱的前侧、后侧端处均横向设置有齿条，所述齿条均在远离筛分箱的一侧通过滚轮与滑槽活动连接，所述筛分箱的左侧端处通过铰链与齿条活动连接，所述筛分箱的右侧前侧、后侧端处底端端固定安装横板，所述横板的前侧、后侧端处上方均通过弹簧与齿条的底端固定连接，所述支撑架的一侧依次设置有两个安装架，所述安装架的底端均与机架的顶端固定连接，所述安装架的内侧前侧、后侧之间分别设置有横杆、螺纹杆，所述横杆与安装架固定连接，所述螺纹杆的两侧均通过轴承座与安装架的活动连接，所述安装架在远离支撑架的一侧通过安装座固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器活动安装有销轴，所述第三电机输出端销轴与螺纹杆一侧销轴对接，所述螺纹杆、横杆上均活动套有螺纹套筒，所述螺纹套筒、螺纹杆之间为螺纹连接，所述螺纹套筒的内侧之间通过连接杆固定安装有套管，所述套管的内部活动安装有整平耙，所述机架的内侧在位于螺纹杆的正下方固定设置有第二传送机构，所述机架的支脚内侧之间活动设置有运输车，所述运输车的一侧位于第二传送机构的出料口端下方。优选的，所述齿条的上端通过固定架活动安装有齿轮，所述齿轮之间通过销轴串联且所述齿轮、齿条的齿槽相互契合，所述机架的内侧在料筒的下方通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动轮与齿轮的一侧活动连接。优选的，所述筛分箱的开口在顶端，所述筛分箱在靠近第二传送机构的一端前侧、后侧端处均通过回弹铰链活动安装有挡板。优选的，所述整平耙设置有多个齿柱且齿柱的高度从前往后依次增大。优选的，所述滑槽的一侧端处位于料筒的出口下方且靠近左侧的支撑架，所述滑槽的另一侧端处位于第二传送机构的左上方处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第二电机、转轴、搅拌棍、第一传送机构、冷凝槽，这样利用第二电机带动转轴转动，带动搅拌辊转动，从而使第一传送机构传送来的热压挤出机物料进行冷却；2、本技术通过筛分箱、齿条、滑槽、齿轮、第一电机、滤网、整平耙、螺纹杆、横杆、螺纹套筒、第三电机、第二传送机构、运输车，这样利用第一电机带动齿轮、齿条滑动，而利用第三电机带动螺纹杆转动，从而可以对物料进行刮平，使物料从滤网中掉落，再从筛分箱落入第二传送机构上，最后在落入运输车上，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种热压挤出机用高效率全自动生产线整体结构示意图；图2为本技术一种热压挤出机用高效率全自动生产线机架、滑槽、筛分箱、横板之间的连接结构图；图3为本技术一种热压挤出机用高效率全自动生产线安装架、轴承座、螺纹杆、横杆、套管、螺纹套筒之间的连接结构图；图4为本技术一种热压挤出机用高效率全自动生产线筛分箱、挡板之间的连接结构图。图中：1-第一电机；2-齿轮；3-机架；4-齿条；5-支撑架；6-冷凝槽；7-搅拌棍；8-转轴；9-第二电机；10-第一传送机构；11-料筒；12-安装架；13-螺纹杆；14-螺纹套筒；15-整平耙；16-轴承座；17-第三电机；18-第二传送机构；19-运输车；20-滑槽；21-筛分箱；22-横板；23-横杆；24-套管；25-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种热压挤出机用高效率全自动生产线，包括机架3，所述机架3的顶端一侧固定安装有支撑架5，所述支撑架5的内侧上端之间通过连接板固定安装有料筒11，所述料筒11的顶端前侧端处设置有第一传送机构10，所述料筒11的顶端中部通过安装座竖向固定安装有第二电机9，所述第二电机9的输出端通过联轴器活动安装有转轴8，所述转轴8位于料筒11的内部且两侧均固定安装有若干搅拌棍7，所述料筒11的内壁、外壁之间固定设置有冷凝槽6，所述冷凝槽6的注水口、出水口分别位于前侧上端端处、底端端处，所述料筒11的底端出口处活动设置有电动门，所述机架3的上端内侧之间相对端面均开设有滑槽20，所述滑槽20的内侧之间横向设置有筛分箱21，所述筛分箱21的内侧在靠近上端端口处横向设置有滤网，所述筛分箱21的前侧、后侧端处均横向设置有齿条4，所述齿条4均在远离筛分箱21的一侧通过滚轮与滑槽20活动连接，所述筛分箱21的左侧端处通过铰链与齿条4活动连接，所述筛分箱21的右侧前侧、后侧端处底端端固定安装横板22，所述横板22的前侧、后侧端处上方均通过弹簧与齿条4的底端固定连接，所述支撑架5的一侧依次设置有两个安装架12，所述安装架12的底端均与机架3的顶端固定连接，所述安装架12的内侧前侧、后侧之间分别设置有横杆23、螺纹杆13，所述横杆23与安装架12固定连接，所述螺纹杆13的两侧均通过轴承座16与安装架12的活动连接，所述安装架12在远离支撑架5的一侧通过安装座固定安装有第三电机17，所述第三电机17的输出端通过联轴器活动安装有销轴，所述第三电机17输出端销轴与螺纹杆13一侧销轴对接，所述螺纹杆13、横杆23上均活动套有螺纹套筒14，所述螺纹套筒14、螺纹杆13之间为螺纹连接，所述螺纹套筒14的内侧之间通过连接杆固定安装有套管24，所述套管24的内部活动安装有整平耙15，所述机架3的内侧在位于螺纹杆13的正下方固定设置有第二传送机构18，所述机架3的支脚内侧之间活动设置有运输车19，所述运输车19的一侧位于第二传送机构18的出料口端下方。所述齿条4的上端通过固定架活动安装有齿轮2，所述齿轮2之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压挤出机用高效率全自动生产线，包括机架(3)，其特征在于：所述机架(3)的顶端一侧固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内侧上端之间通过连接板固定安装有料筒(11)，所述料筒(11)的顶端前侧端处设置有第一传送机构(10)，所述料筒(11)的顶端中部通过安装座竖向固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过联轴器活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)位于料筒(11)的内部且两侧均固定安装有若干搅拌棍(7)，所述料筒(11)的内壁、外壁之间固定设置有冷凝槽(6)，所述冷凝槽(6)的注水口、出水口分别位于前侧上端端处、底端端处，所述料筒(11)的底端出口处活动设置有电动门，所述机架(3)的上端内侧之间相对端面均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内侧之间横向设置有筛分箱(21)，所述筛分箱(21)的内侧在靠近上端端口处横向设置有滤网，所述筛分箱(21)的前侧、后侧端处均横向设置有齿条(4)，所述齿条(4)均在远离筛分箱(21)的一侧通过滚轮与滑槽(20)活动连接，所述筛分箱(21)的左侧端处通过铰链与齿条(4)活动连接，所述筛分箱(21)的右侧前侧、后侧底端端处固定安装横板(22)，所述横板(22)的上端均通过弹簧与齿条(4)的底端固定连接，所述支撑架(5)的一侧依次设置有两个安装架(12)，所述安装架(12)的底端均与机架(3)的顶端固定连接，所述安装架(12)的内侧前侧、后侧之间分别设置有横杆(23)、螺纹杆(13)，所述横杆(23)与安装架(12)固定连接，所述螺纹杆(13)的两侧均通过轴承座(16)与安装架(12)的活动连接，所述安装架(12)在远离支撑架(5)的一侧通过安装座固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端通过联轴器活动安装有销轴，所述第三电机(17)输出端销轴与螺纹杆(13)销轴对接，所述螺纹杆(13)、横杆(23)上均活动套有螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)、螺纹杆(13)之间为螺纹连接，所述螺纹套筒(14)的内侧之间通过连接杆固定安装有套管(24)，所述套管(24)的内部活动安装有整平耙(15)，所述机架(3)的内侧在位于螺纹杆(13)的正下方固定设置有第二传送机构(18)，所述机架(3)的支脚内侧之间活动设置有运输车(19)，所述运输车(19)的一侧位于第二传送机构(18)的出料口端下方。...

【技术特征摘要】
1.一种热压挤出机用高效率全自动生产线，包括机架(3)，其特征在于：所述机架(3)的顶端一侧固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内侧上端之间通过连接板固定安装有料筒(11)，所述料筒(11)的顶端前侧端处设置有第一传送机构(10)，所述料筒(11)的顶端中部通过安装座竖向固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过联轴器活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)位于料筒(11)的内部且两侧均固定安装有若干搅拌棍(7)，所述料筒(11)的内壁、外壁之间固定设置有冷凝槽(6)，所述冷凝槽(6)的注水口、出水口分别位于前侧上端端处、底端端处，所述料筒(11)的底端出口处活动设置有电动门，所述机架(3)的上端内侧之间相对端面均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内侧之间横向设置有筛分箱(21)，所述筛分箱(21)的内侧在靠近上端端口处横向设置有滤网，所述筛分箱(21)的前侧、后侧端处均横向设置有齿条(4)，所述齿条(4)均在远离筛分箱(21)的一侧通过滚轮与滑槽(20)活动连接，所述筛分箱(21)的左侧端处通过铰链与齿条(4)活动连接，所述筛分箱(21)的右侧前侧、后侧底端端处固定安装横板(22)，所述横板(22)的上端均通过弹簧与齿条(4)的底端固定连接，所述支撑架(5)的一侧依次设置有两个安装架(12)，所述安装架(12)的底端均与机架(3)的顶端固定连接，所述安装架(12)的内侧前侧、后侧之间分别设置有横杆(23)、螺纹杆(13)，所述横杆(23)与安装架(12)固定连接，所述螺纹杆(13)的两侧均通过轴承座(16)与安装架(12)的活动连接，所述安装架(12)在远离支撑架(5)的一侧通过安装座固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩民轩，
申请(专利权)人：天津中创华远包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12