一种用于海绵生产的拌料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于海绵生产的拌料装置，包括拌料桶、安装底座、安装架和搅拌机，所述安装底座上设有向上凸起的第二阶梯，背离所述第二阶梯的一侧设有固定架，且所述第二阶梯与固定架间形成凹位，所述凹位内设有拌料桶，所述安装架一端设置在固定架上，另一端朝向拌料桶，所述搅拌机包括电机、搅拌头和手柄，所述搅拌头设置在电机的输出端，手柄设置在电机上背离搅拌头的一端，所述手柄枢接固定架，电机固定安装在安装架上，从而使搅拌头伸入拌料桶内，所述拌料桶分别连接有进料管和出料管，采用机械搅拌，搅拌效果好，进料和出料均采用管道传送，节约了劳力和时间，减少了搅拌过程中杂物进入的风险，提高了生产效率和产品质量。

A mixing device for sponge production

The utility model discloses a mixing device for sponge production, which comprises a mixing barrel, an installation base, an installation frame and a mixer. The installation base is provided with an upward raised second step, and a fixing frame is arranged on one side away from the second step, and a concave position is formed between the second step and the fixing frame. The concave position is provided with a mixing barrel, and one end of the fixing frame is fixed. The stirring head is set at the output end of the motor, and the handle is set at one end of the motor away from the stirring head. The handle pivots the fixing frame, and the motor is fixed on the mounting frame, so that the stirring head is extended into the mixing barrel. The mixing barrel is connected with the feeding pipe and the discharging pipe respectively. With mechanical mixing, the mixing effect is good. The feeding and discharging materials are conveyed by pipeline, which saves labor and time, reduces the risk of impurities entering in the mixing process, and improves the production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵生产的拌料装置
本技术属于海绵生产设备
，具体涉及一种用于海绵生产的拌料装置。
技术介绍
海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，一般由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，属于软质聚氨酯泡沫塑料，具有良好的柔软性、弹性、吸水性，被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等行业。在海绵的制作过程中，需要将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂等海绵生产原料按照一定比例混合在一起，搅拌均匀后进行发泡加工，在现有的用于海绵连续生产的生产设备上，通常将混合搅拌好的海绵生产原料投放到传送带上，然后通过传送带依次传送经过烘烤装置和收绵装置，从而实现海绵的连续生产。传统技术中，海绵原料的混合搅拌是由工人手动完成的，将一定比例的各种海绵原料置于一个桶中，手动搅拌完成后，工人再将混合搅拌好的海绵原料移动到海绵生产线的下一装置中，这样既浪费劳力和时间，又增加了搅拌过程中杂物进入的风险，影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用于海绵生产的拌料装置。本技术采用的技术方案是：一种用于海绵生产的拌料装置，包括拌料桶、安装底座、安装架和搅拌机，所述安装底座上设有向上凸起的第二阶梯，所述第二阶梯与安装底座的一侧形成第一阶梯，所述安装底座背离所述第一阶梯的一侧设有固定架，且所述第二阶梯与固定架间形成可放置拌料桶的凹位，所述凹位内设有至少一个拌料桶，所述安装架一端设置在固定架上，另一端朝向拌料桶，所述搅拌机包括电机、搅拌头和手柄，所述搅拌头设置在电机的输出端，手柄设置在电机上背离搅拌头的一端，所述手柄枢接固定架，电机固定安装在安装架上，从而使搅拌头伸入拌料桶内，所述拌料桶侧面和底部分别设有进料孔和出料孔，所述进料孔和出料孔分别连接有进料管和出料管，工作时，海绵生产原料通过进料管进入拌料桶，搅拌机通电后将海绵生产原料搅拌均匀，出料管将搅拌均匀后的海绵生产原料投放到海绵生产线下一装置中。进一步的，拌料桶顶部设置有与其适配的拌料桶盖，且所述拌料桶盖以其中心为起点，开设有一条沿其径向的缝，用于方便拌料桶盖的盖合与取下，所述拌料桶侧面设置有一对拉手，用于方便搬运拌料桶。进一步的，拌料桶侧面上半段开设有与进料管相配合的进料孔，所述进料管的出料口连接进料孔。进一步的，进料管的出料口设置有过滤器。进一步的，过滤器包括本体、进口、堵塞、滤网、出口，其本体结构为两端细中间粗，端头成喇叭状水平对应，粗段为圆柱形，在喇叭状结构的端头部位分别对称设有进口和出口，在本体中间粗段底部壁上开有通孔，所述堵塞堵在通孔处，在本体粗段内靠近出口端处上部设有滤网，所述滤网为四分之一圆弧形结构，密封隔开出口端与中间的粗腔，海绵原料从进口进入粗腔，流动速度变缓，缓慢通过滤网。进一步的，所述搅拌头包括搅拌杆和圆环，所述搅拌杆一端连接电机，另一端设有搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括两旋转方向相反的螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片两端分别焊接搅拌杆端部和侧面，所述圆环水平设在螺旋搅拌叶片上。进一步的，所述搅拌头包括搅拌杆和至少两个搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括套设在搅拌杆上的固定套圈和均布分布在固定套圈上的多个搅拌板，各个搅拌板的表面与水平面形成有角度并在转动时将搅拌物往下推。进一步的，拌料桶与安装底座之间设置有减震垫。进一步的，拌料桶与安装底座之间设置有电控的顶升装置，用于升降拌料桶。本技术的有益效果：本技术所述用于海绵生产的拌料装置，拌料桶设置在安装底座上，方便出料管的连接，且能防止拌料桶底部与地面接触发生氧化，设有第二阶梯能对拌料桶进行限位，且方便随时观察拌料桶内状态，采用机械搅拌，搅拌效果好，进料和出料均采用管道传送，节约了劳力和时间，减少了搅拌过程中杂物进入的风险，提高了生产效率和产品质量。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是本技术第一视角的结构示意图；图2是本技术第二视角的结构示意图；图3是本技术中过滤器的结构示意图；图4是第一实施例中搅拌头的结构示意图；图5是第二实施例中搅拌头的结构示意图；图6是第三实施例中安装架的结构示意图的右视图。具体实施方式第一实施例如图1至图2所示，一种用于海绵生产的拌料装置，包括拌料桶1、安装底座11、安装架3和搅拌机6，所述安装底座11水平设置在地面上，所述安装底座11上设有向上凸起的第二阶梯14，所述第二阶梯14与安装底座11一侧形成第一阶梯，所述安装底座11背离所述第一阶梯的一侧设有固定架2，且所述第二阶梯14与固定架2间形成可放置拌料桶1的凹位，所述凹位内设有至少一个拌料桶1，各个拌料桶1间设有支架，且支架两端分别连接第二阶梯14和固定架2的端部，所述安装架3一端设置在固定架2上，另一端朝向拌料桶1，所述搅拌机6包括电机、搅拌头和手柄，所述搅拌头设置在电机的输出端，手柄设置在电机上背离搅拌头的一端，所述手柄枢接固定架2，电机固定安装在安装架3上，从而使搅拌头伸入拌料桶1内，所述拌料桶1侧面和底部分别设有进料孔15和出料孔10，所述进料孔15和出料孔10分别连接有进料管4和出料管18，且当所述凹位上设置有多个拌料桶1时，所述任一拌料桶1上设置有与上述相同的部件，工作时，海绵生产原料通过进料管4进入拌料桶1，搅拌机6通电后将海绵生产原料搅拌均匀，出料管18将搅拌均匀后的海绵生产原料投放到海绵生产线下一装置中；拌料桶1设置在安装底座11上，方便出料管18的连接，且能防止拌料桶1底部与地面接触发生氧化，设有第二阶梯14能对拌料桶1进行限位，且方便随时观察拌料桶1内状态，采用机械搅拌，搅拌效果好，进料和出料均采用管道传送，节约了劳力和时间，减少了搅拌过程中杂物进入的风险，提高了生产效率和产品质量。考虑到工作时外部可能有灰尘或者杂物进入拌料桶1，如图1所示，拌料桶1顶部设置有与其适配的拌料桶盖7，且所述拌料桶盖7以其中心为起点，开设有一条沿其径向的缝，用于方便拌料桶盖7的盖合与取下，可减少外部杂物混入海绵生产原料中，提高产品质量，拌料桶1的侧面设有一对拉手9，用于方便拌料桶1的搬运。考虑到海绵原料中可能混有杂质，如图1至图2所示，所述进料管4的出料口与出料管18的进料口均设置有过滤器8，考虑到单个进料孔15进料速度慢，拌料桶1侧面上半段开设有三个与进料管4相配合的进料孔15，所述进料管4的出料口连接进料孔15；由此，增加了进料速度，提高了生产效率，过滤了杂质，提高了拌料装置的生产质量。如图3所示，过滤器8包括本体81、进口82、堵塞83、滤网84、出口85，其本体81结构为两端细中间粗，端头成喇叭状水平对应，粗段为圆柱形，在喇叭状结构的端头部位分别对称设有进口82和出口85，在本体81中间粗段底部壁上开有通孔，所述堵塞83堵在通孔处，在本体粗段内靠近出口85端处上部设有滤网84，所述滤网84为四分之一圆弧形结构，密封隔开出口85端与中间的粗腔，海绵原料从进口82进入粗腔，流动速度变缓，缓慢通过滤网84；由此，滤渣堆积在本体81粗腔底部，不会对滤网84进行挤压，避免了一些微小滤渣通过滤网84，提高过滤效果。如图4所示，搅拌机6包括电机和设置在电机两端的手柄和搅拌头，所述搅拌头包括搅拌杆5和圆环12，所述搅拌杆5一端螺纹连接电机的输出端，另一端设置有搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于海绵生产的拌料装置，其特征在于：包括拌料桶(1)、安装底座(11)、安装架(3)和搅拌机(6)，所述安装底座(11)上设有向上凸起的第二阶梯(14)，所述第二阶梯(14)与安装底座(11)的一侧形成第一阶梯，所述安装底座(11)背离所述第一阶梯的一侧设有固定架(2)，且所述第二阶梯(14)与固定架(2)间形成有可放置拌料桶(1)的凹位，所述凹位内设有至少一个拌料桶(1)，所述安装架(3)一端设置在固定架(2)上，另一端朝向拌料桶(1)，所述搅拌机(6)包括电机、搅拌头和手柄，所述搅拌头设置在电机的输出端，手柄设置在电机上背离搅拌头的一端，所述手柄枢接固定架(2)，电机固定安装在安装架(3)上，从而使搅拌头伸入拌料桶(1)内，所述拌料桶(1)侧面和底部分别设有进料孔(15)和出料孔(10)，所述进料孔(15)和出料孔(10)分别连接有进料管(4)和出料管(18)，工作时，海绵生产原料通过进料管(4)进入拌料桶(1)，搅拌机(6)通电后将海绵生产原料搅拌均匀，出料管(18)将搅拌均匀后的海绵生产原料投放到海绵生产线的下一装置中。

【技术特征摘要】
1.一种用于海绵生产的拌料装置，其特征在于：包括拌料桶(1)、安装底座(11)、安装架(3)和搅拌机(6)，所述安装底座(11)上设有向上凸起的第二阶梯(14)，所述第二阶梯(14)与安装底座(11)的一侧形成第一阶梯，所述安装底座(11)背离所述第一阶梯的一侧设有固定架(2)，且所述第二阶梯(14)与固定架(2)间形成有可放置拌料桶(1)的凹位，所述凹位内设有至少一个拌料桶(1)，所述安装架(3)一端设置在固定架(2)上，另一端朝向拌料桶(1)，所述搅拌机(6)包括电机、搅拌头和手柄，所述搅拌头设置在电机的输出端，手柄设置在电机上背离搅拌头的一端，所述手柄枢接固定架(2)，电机固定安装在安装架(3)上，从而使搅拌头伸入拌料桶(1)内，所述拌料桶(1)侧面和底部分别设有进料孔(15)和出料孔(10)，所述进料孔(15)和出料孔(10)分别连接有进料管(4)和出料管(18)，工作时，海绵生产原料通过进料管(4)进入拌料桶(1)，搅拌机(6)通电后将海绵生产原料搅拌均匀，出料管(18)将搅拌均匀后的海绵生产原料投放到海绵生产线的下一装置中。2.如权利要求1所述的一种用于海绵生产的拌料装置，其特征在于：所述拌料桶(1)顶部设置有与其适配的拌料桶盖(7)，且所述拌料桶盖(7)以其中心为起点，开设有一条沿其径向的缝，用于方便拌料桶盖(7)的盖合与取下，所述拌料桶(1)侧面设置有一对拉手(9)，用于方便搬运拌料桶(1)。3.如权利要求2所述的一种用于海绵生产的拌料装置，其特征在于：所述拌料桶(1)侧面上半段开设有与进料管(4)相配合的进料孔(15)，所述进料管(4)的出料口连接进料孔(15)。4.如权利要求1所述的一种用于海绵生产的拌料装置，其特征在于：所述进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠章，
申请(专利权)人：中山市宝龙海绵制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44