一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置，包括放置台、驱动电机、伸缩套杆和安装底座，所述安装底座上表面一端固定焊接有两个伸缩套杆，所述伸缩套杆内部活动插接有伸缩杆，本实用新型专利技术通过将蓝宝石管夹持在放置台上，再利用限位卡板对蓝宝石管进行固定，进行加工时通过驱动电机驱动驱动杆转动，使得驱动杆能够通过齿轮将刀头安装板推出刀头外壳，当刀头碰到蓝宝石管内壁的时候由于刀头安装板不能向外伸出，则会带动刀头外壳跟随转动，在转动过程中能够利用刀头对蓝宝石管内壁进行打磨，当打磨出一定的凹槽时，由于刀头安装板一直受到齿轮的推力，因此会自动向外伸出一段距离，能够保证打磨的连续性，且力度始终相同，加工效果较好。

A Machining Device for Sapphire Tube Wall Concave Ring Groove

The utility model discloses a processing device for the concave ring groove on the inner wall of a sapphire tube, which comprises a placement platform, a driving motor, a telescopic sleeve rod and an installation base. One end of the upper surface of the installation base is fixed and welded with two telescopic sleeve rods. The telescopic sleeve rod is movably inserted with a telescopic rod. The utility model clamps the sapphire tube on the placement platform, and then uses a limit clamp plate to treat the sapphire. The stone pipe is fixed, and the driving rod is rotated by driving the motor during processing, so that the driving rod can push the tool head mounting plate out of the tool head shell through the gear. When the tool head touches the inner wall of the sapphire pipe, because the tool head mounting plate can not extend outward, it will drive the tool head shell to rotate with it. In the process of rotation, the tool head can be used to polish the inner wall of the sapphire pipe. When grinding a certain groove, because the cutter head mounting plate has been pushed by the gear, it will automatically extend a distance outward, which can ensure the continuity of grinding, and the force is always the same, and the processing effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置
本技术涉及蓝宝石加工
，具体为一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置。
技术介绍
蓝宝石，是刚玉宝石中除红宝石之外，其它颜色刚玉宝石的通称，主要成分是氧化铝。蓝色的蓝宝石，是由于其中混有少量钛(Ti)和铁(Fe)杂质所致。蓝宝石的颜色，可以有粉红、黄、绿、白、甚至在同一颗石有多种颜色。现有技术中经常将蓝宝石应用在LED灯和一些其他机械设备的部件上，因此在具体使用时需要对蓝宝石进行加工，例如一些将蓝宝石制作成蓝宝石管后还需要对其管内壁开设凹环槽等加工工序。但是，传统的蓝宝石管加工装置在使用过程中存在一些弊端，比如：传统的对于蓝宝石管内壁凹环槽的加工一般都是首先将蓝宝石固定在的加工的设备上，利用设备带动蓝宝石管进行高速旋转，再由另一设备将异形的刀具伸入蓝宝石管内壁进行打磨开槽，由于伴随着凹槽的深度增加，需要异形刀具进行短距离移动，其移动速度、力度均需要严格控制，如果速度或力度改变过快容易导致蓝宝石管在加工时损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置，包括放置台、驱动电机、伸缩套杆和安装底座，所述安装底座上表面一端固定焊接有两个伸缩套杆，所述伸缩套杆内部活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩套杆一端共同焊接有电机套，所述电机套内部固定卡接有驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定焊接有驱动杆，所述驱动杆外部活动套接有第一轴承，所述第一轴承的轴承内圈固定焊接在驱动电机外壁，所述驱动杆远离驱动电机一端固定焊接有齿轮；所述第一轴承外圈外壁固定套接有转动套，所述转动套远离第一轴承一端固定焊接有刀头外壳，所述刀头外壳一侧面内壁固定焊接有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有刀头安装板，所述刀头安装板通过在其表面开设的齿条与齿轮啮合；安装底座上表面远离伸缩套杆一端固定焊接有两个支撑板，所述安装底座上表面通过支撑板固定焊接有放置台，所述放置台一侧活动插接有定位杆，所述定位杆位于放置台上部一端固定焊接有限位卡板，所述定位杆位于放置台底部一端螺纹安装有羊角螺母。进一步的，所述伸缩套杆侧面固定开设有定位孔，所述伸缩杆侧壁焊接有螺钉，所述伸缩杆侧面设置的螺钉与定位孔滑动连接，所述伸缩杆侧面设置的螺钉位于定位孔外部一端螺纹安装有定位螺母。进一步的，所述刀头外壳远离转动套一侧面内壁固定卡接有第二轴承，所述驱动杆远离驱动电机一端固定插接在第二轴承内圈内部。进一步的，所述刀头安装板位于刀头外壳外部一端固定镶嵌有金刚石刀头。进一步的，所述刀头安装板位于刀头外壳内部一端端部两侧面分别焊接有卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将蓝宝石管夹持在放置台上，再利用限位卡板对蓝宝石管进行固定，进行加工时通过驱动电机驱动驱动杆转动，使得驱动杆能够通过齿轮将刀头安装板推出刀头外壳，当刀头碰到蓝宝石管内壁的时候由于刀头安装板不能向外伸出，则会带动刀头外壳跟随转动，在转动过程中能够利用刀头对蓝宝石管内壁进行打磨，当打磨出一定的凹槽时，由于刀头安装板一直受到齿轮的推力，因此会自动向外伸出一段距离，能够保证打磨的连续性，且力度始终相同，加工效果较好。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图；图4为本技术转动套正面剖视结构示意图；图5为本技术刀头外壳侧面剖视结构示意图。图1-3中：1-放置台；2-限位卡板；3-定位杆；4-刀头外壳；5-转动套；6-驱动电机；7-电机套；8-伸缩杆；9-定位螺母；10-定位孔；11-伸缩套杆；12-安装底座；13-支撑板；14-羊角螺母；15-第二轴承；16-刀头安装板；17-驱动杆；18-第一轴承；19-齿轮；20-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置，包括放置台1、驱动电机6、伸缩套杆11和安装底座12，所述安装底座12上表面一端固定焊接有两个伸缩套杆11，所述伸缩套杆11内部活动插接有伸缩杆8，所述伸缩杆8远离伸缩套杆11一端共同焊接有电机套7，所述电机套7内部固定卡接有驱动电机6，所述驱动电机6动力输出端固定焊接有驱动杆17，所述驱动杆17外部活动套接有第一轴承18，所述第一轴承18的轴承内圈固定焊接在驱动电机6外壁，所述驱动杆17远离驱动电机6一端固定焊接有齿轮19；所述第一轴承18外圈外壁固定套接有转动套5，所述转动套5远离第一轴承18一端固定焊接有刀头外壳4，所述刀头外壳4一侧面内壁固定焊接有滑槽20，所述滑槽20内部滑动安装有刀头安装板16，所述刀头安装板16通过在其表面开设的齿条与齿轮19啮合；安装底座12上表面远离伸缩套杆11一端固定焊接有两个支撑板13，所述安装底座12上表面通过支撑板13固定焊接有放置台1，所述放置台1一侧活动插接有定位杆3，所述定位杆3位于放置台1上部一端固定焊接有限位卡板2，所述定位杆3位于放置台1底部一端螺纹安装有羊角螺母14。通过所述伸缩套杆11侧面固定开设有定位孔10，所述伸缩杆8侧壁焊接有螺钉，所述伸缩杆8侧面设置的螺钉与定位孔10滑动连接，所述伸缩杆8侧面设置的螺钉位于定位孔10外部一端螺纹安装有定位螺母9，能够使伸缩杆8侧面设置的螺钉伸出定位孔10，并由定位螺母9拧在伸缩杆8侧面设置的螺钉上，能够实现对伸缩杆8在伸缩套杆11上的固定，也能够以此调节驱动电机6的高度，以便于使刀头外壳4正好处于蓝宝石管的中心处，使得加工出来的环形凹槽较为均匀；通过所述刀头外壳4远离转动套5一侧面内壁固定卡接有第二轴承15，所述驱动杆17远离驱动电机6一端固定插接在第二轴承15内圈内部，方便使刀头外壳4中心处与驱动杆17中心处处于同一水平线；通过所述刀头安装板16位于刀头外壳4外部一端固定镶嵌有金刚石刀头，方便利用金刚石刀头对蓝宝石管内壁进行加工；通过所述刀头安装板16位于刀头外壳4内部一端端部两侧面分别焊接有卡块，由于卡块能够卡住刀头外壳4，避免刀头安装板16从刀头外壳4中脱落。工作原理：使用时，通过将蓝宝石管夹持在放置台1上，再利用限位卡板2对蓝宝石管进行固定，进行加工时通过驱动电机6驱动驱动杆17转动，使得驱动杆17能够通过齿轮19将刀头安装板16推出刀头外壳4，当刀头碰到蓝宝石管内壁的时候由于刀头安装板16不能向外伸出，则会带动刀头外壳4跟随转动，在转动过程中能够利用刀头对蓝宝石管内壁进行打磨，当打磨出一定的凹槽时，由于刀头安装板16一直受到齿轮19的推力，因此会自动向外伸出一段距离，能够保证打磨的连续性，且力度始终相同，加工效果较好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置，包括放置台(1)、驱动电机(6)、伸缩套杆(11)和安装底座(12)，其特征在于：所述安装底座(12)上表面一端固定焊接有两个伸缩套杆(11)，所述伸缩套杆(11)内部活动插接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)远离伸缩套杆(11)一端共同焊接有电机套(7)，所述电机套(7)内部固定卡接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)动力输出端固定焊接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)外部活动套接有第一轴承(18)，所述第一轴承(18)的轴承内圈固定焊接在驱动电机(6)外壁，所述驱动杆(17)远离驱动电机(6)一端固定焊接有齿轮(19)；所述第一轴承(18)外圈外壁固定套接有转动套(5)，所述转动套(5)远离第一轴承(18)一端固定焊接有刀头外壳(4)，所述刀头外壳(4)一侧面内壁固定焊接有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部滑动安装有刀头安装板(16)，所述刀头安装板(16)通过在其表面开设的齿条与齿轮(19)啮合；安装底座(12)上表面远离伸缩套杆(11)一端固定焊接有两个支撑板(13)，所述安装底座(12)上表面通过支撑板(13)固定焊接有放置台(1)，所述放置台(1)一侧活动插接有定位杆(3)，所述定位杆(3)位于放置台(1)上部一端固定焊接有限位卡板(2)，所述定位杆(3)位于放置台(1)底部一端螺纹安装有羊角螺母(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石管内壁凹环槽的加工装置，包括放置台(1)、驱动电机(6)、伸缩套杆(11)和安装底座(12)，其特征在于：所述安装底座(12)上表面一端固定焊接有两个伸缩套杆(11)，所述伸缩套杆(11)内部活动插接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)远离伸缩套杆(11)一端共同焊接有电机套(7)，所述电机套(7)内部固定卡接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)动力输出端固定焊接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)外部活动套接有第一轴承(18)，所述第一轴承(18)的轴承内圈固定焊接在驱动电机(6)外壁，所述驱动杆(17)远离驱动电机(6)一端固定焊接有齿轮(19)；所述第一轴承(18)外圈外壁固定套接有转动套(5)，所述转动套(5)远离第一轴承(18)一端固定焊接有刀头外壳(4)，所述刀头外壳(4)一侧面内壁固定焊接有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部滑动安装有刀头安装板(16)，所述刀头安装板(16)通过在其表面开设的齿条与齿轮(19)啮合；安装底座(12)上表面远离伸缩套杆(11)一端固定焊接有两个支撑板(13)，所述安装底座(12)上表面通过支撑板(13)固定焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳寺，
申请(专利权)人：湖南晶杰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43