一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用制造技术

本发明专利技术涉及化工产品及其制备方法技术领域，且公开了一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：PE‑1为89.3千克、PCL‑2000为44.6千克、PCDL‑2000为44.6千克。该中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，通过利用分散剂中的胺基与异氰酸酯反应接枝到分子链段中，这样既能增加树脂与色粉良好的相溶性，还能解决分散剂容易析出导致革面发雾的问题，通过选择搭配适当比例的聚碳酸酯和聚己内酯多元醇，以及在扩链剂选择上面搭配适量的乙醇胺，都对树脂的物性有较大的提高，且耐磨和耐刮性能提高得以体现，从而有效解决了严重发雾现象且不耐折、耐磨和耐刮的问题。

A Special Resin for Medium-hard Dry-process Garment Leather Surface and Its Preparation and Application

The invention relates to the technical field of chemical products and their preparation methods, and discloses a special resin for medium-hard dry-process garment leather surface layer and its preparation and application. The characteristics of the resin include the following raw materials: PE_1 is 89.3 kg, PCL_2000 is 44.6 kg, PCDL_2000 is 44.6 kg. The special resin for hard dry-process garment leather and its preparation and application can be grafted onto the molecular chain by reaction of amino group and isocyanate in the dispersant, which can not only increase the good compatibility of resin and color powder, but also solve the problem of fogging on the leather surface caused by the precipitation of dispersant. By choosing appropriate proportion, the resin can be grafted onto the molecular chain. Polycarbonate and polycaprolactone polyols, as well as the appropriate amount of Ethanolamine on the chain extender selection, have greatly improved the physical properties of the resin, and the improvement of wear resistance and scratch resistance can be reflected, thus effectively solving the serious fogging phenomenon and the problems of non-bending, wear resistance and scratch resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用本专利技术涉及化工产品及其制备方法
，具体为一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用。
技术介绍
干法服装革制备是由基布、聚氨酯粘合剂和干法面层聚氨酯树脂组成，市场上常用的干法服装面层聚氨酯树脂主要集中在50模量左右的中等硬度，干法服装革为追求柔软舒适的手感和面层与基布良好的贴合效果，普遍使用二液型粘合剂配合密胺类架桥剂和促进剂使用。中国专利CN102977317A提出了一种合成革用耐寒型高耐磨耗聚氨酯树脂，采用如下技术方案：一种合成革用耐寒型高耐磨耗聚氨酯树脂，其特征在于，其成分主要包括有异氰酸酯、多元醇化合物、反应性硅油、分子量是150以下的醇扩链剂和溶剂，通过采用上述方案，克服现有技术存在的不足，提供一种新型的合成革用耐寒型高耐磨耗聚氨酯树脂，但因为目前市场上面的干法服装革用聚氨酯普遍存在耐高温性、耐溶剂和韧性相对较差的缺点，在服装革熟化工艺过程中很容易因为本身的物性差导致小分子密胺类架桥剂渗透到皮革面层中，从而使表面出现严重发雾现象，而此种专利难以解决上述问题，造成极大的经济损失，这也是目前市场上干法服装面层聚氨酯树脂最大的缺陷，而且目前的干法服装革用聚氨酯使用后表面耐刮和耐磨性能较为一般，故而提出一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，具备不发雾，且耐折、耐磨和耐刮性能好等优点，解决了严重发雾现象且不耐折、耐磨和耐刮的问题。(二)技术方案为实现上述不发雾，且耐折、耐磨和耐刮性能好目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，其特征在于，包括以下步骤：1)将PE-1、PCL-2000、PCDL-2000、CYD-PR256、1.4-BG、MEA、抗氧化剂、磷酸、SAN和BYK-130和适量DMF投入三口烧瓶中，用机械搅拌器高速搅拌均匀；2)在搅拌均匀后分布加入MDI,控制温度在70-80℃反应增粘，并视反应速度情况，酌情添加CATA(催化剂)；3)增粘过程中适度补加MDI并逐步添加DMF和DMC稀释粘度，直至粘度达到160Pas/25℃-180Pas/25℃；4)粘度达到160Pas/25℃-180Pas/25℃后，加入适量DMF和甲醇进行封端，然后投入苹果酸待完全搅拌均匀并冷却；5)搅拌均匀并冷却后倒入专用塑料瓶中,此时获得固含量为30％左右，粘度为100Pas/25℃-140Pas/25℃的聚氨酯树脂。优选的，PE-1为分子量聚酯多元醇，所述PCL-2000为分子量聚己内酯多元醇，所述PCDL-2000为分子量聚碳酸酯多元醇。优选的，苹果酸为防减粘剂，且磷酸为防止副反应发生剂。优选的，BYK-130为毕克化学分散剂，所述CYD-PR-256为多羟基超支化聚酯多元醇。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，具备以下有益效果：1、该中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，通过利用分散剂中的胺基与异氰酸酯反应接枝到分子链段中，这样既能增加树脂与色粉良好的相溶性，增加树脂的展色性能，还能解决分散剂容易析出导致革面发雾的问题，通过添加适当SAN树脂，SAN树脂具有优异的防粘性能，同时还能降低树脂的成本。2、该中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，通过选择预聚工艺相对比一步法工艺，具有更加优异的耐折性能，能保持-20℃下40000次表面不破裂，并且选择预聚工艺具有更加优异的表面耐刮和耐磨性能，通过选择搭配适当比例的聚碳酸酯和聚己内酯多元醇，以及在扩链剂选择上面搭配适量的乙醇胺，都对树脂的物性有较大的提高，这也可以通过对比60℃水洗8小时实验和表面的耐磨和耐刮性能提高得以体现，通过分子链段中引入部分多羟基超支化聚酯多元醇，相对比传统聚氨酯直线型结构，能极大提高聚氨酯的力学性能和韧性，从而达到对密胺类架桥剂良好的遮盖作用，从而有效解决了严重发雾现象且不耐折、耐磨和耐刮的问题。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：PE-1为89.3千克、PCL-2000为44.6千克、PCDL-2000为44.6千克、CYD-PR256为1千克、1.4-BG为15.38千克、MEA为3.84千克、磷酸为0.03千克、抗氧化剂为0.3千克、SAN为25千克、BYK-130为1千克、DMF共为600千克，分两次投放，第一次投放300千克，第二次投放另外300千克、MDI为74.2千克、CATA为0.2千克、DMC为100千克、CH30H为0.5千克、苹果酸为0.3千克。一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，其特征在于，包括以下步骤：1)将PE-1、PCL-2000、PCDL-2000、CYD-PR256、1.4-BG、MEA、抗氧化剂、磷酸、SAN、BYK-130和适量DMF投入三口烧瓶中，用机械搅拌器高速搅拌均匀；2)在搅拌均匀后分布加入MDI,控制温度在70-80℃反应增粘，并视反应速度情况，酌情添加CATA(催化剂)；3)增粘过程中适度补加MDI并逐步添加DMF和DMC稀释粘度，直至粘度达到160Pas/25℃-180Pas/25℃；4)粘度达到160Pas/25℃-180Pas/25℃后，加入适量DMF和甲醇进行封端，然后投入苹果酸待完全搅拌均匀并冷却；5)搅拌均匀并冷却后倒入专用塑料瓶中,此时获得固含量为30％左右，粘度为100Pas/25℃-140Pas/25℃的聚氨酯树脂。实施例二：PE-1为89.3千克、PCL-2000为44.6千克、PCDL-2000为44.6千克、CYD-PR256为1千克、抗氧化剂为0.3千克、磷酸为0.03千克、MDI为33.5千克、DMF为300千克、1.4-BG为15.38千克、MEA为3.84千克、SAN为25千克、BYK-130为1千克、MDI为40.7千克、CATA为0.2千克、DMF为300千克、DMC为100千克、CH30H为0.5千克、苹果酸为0.3千克。一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，包括以下步骤：1)将PE-1、PCL-2000、PCDL-2000、CYD-PR256、抗氧化剂、磷酸投入三口烧瓶中，用机械搅拌器高速搅拌均匀；2)在搅拌均匀后投入部分MDI,控制温度在70-75℃反应预聚2小时，然后投入1.4-BG、MEA、SAN、BYK-130和部分DMF，搅拌均匀后缓慢添加剩余的MDI,并控制反应温度在70-80℃，并视反应速度情况，酌情添加CATA(催化剂)；3)增粘过程中适度补加MDI并逐步添加DMF和DMC稀释粘度，直至粘度达到160Pas/25℃-180Pas/25℃；4)粘度达到160Pas/25℃-180Pas/25℃后，加入适量DMF和甲醇进行封端，然后投入苹果酸待完全搅拌均匀并冷却；5)搅拌均匀并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：PE‑1为89.3千克、PCL‑2000为44.6千克、PCDL‑2000为44.6千克、CYD‑PR256为1千克、1.4‑BG为15.38千克、MEA为3.84千克、磷酸为0.03千克、抗氧化剂为0.3千克、SAN为25千克、BYK‑130为1千克、DMF共为600千克，分两次投放，第一次投放300千克，第二次投放另外300千克、MDI为74.2千克、CATA为0.2千克、DMC为100千克、CH30H为0.5千克、苹果酸为0.3千克。

【技术特征摘要】
1.一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：PE-1为89.3千克、PCL-2000为44.6千克、PCDL-2000为44.6千克、CYD-PR256为1千克、1.4-BG为15.38千克、MEA为3.84千克、磷酸为0.03千克、抗氧化剂为0.3千克、SAN为25千克、BYK-130为1千克、DMF共为600千克，分两次投放，第一次投放300千克，第二次投放另外300千克、MDI为74.2千克、CATA为0.2千克、DMC为100千克、CH30H为0.5千克、苹果酸为0.3千克。2.根据权利要求1所述的一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，其特征在于，所述PE-1为分子量聚酯多元醇，所述PCL-2000为分子量聚己内酯多元醇，所述PCDL-2000为分子量聚碳酸酯多元醇。3.一种中硬质干法服装革面层专用树脂及其制备和应用，其特征在于，包括以下步骤：1)将PE-1、PCL-2000、PCDL-2000、CYD-PR256、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道东，刘其春，王伟杰，
申请(专利权)人：华大化学安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34