一种化学原料箱的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种化学原料箱的制备方法，包括由以下原料：三元乙丙橡胶、聚酞胺树脂、水性酰氨基树脂、环氧丙烯酸树脂、石墨烯、二氧化钛、发烟硝酸烷、四氯化钛、氧化镍、无水乙醇、石墨烯、丙烯酸羟乙酯、硅酸铝、聚乙烯醇、甲醇、三溴苯酯、防锈剂、阻燃增稠剂和粘接剂，本发明专利技术采用橡胶和树脂作为化学原料箱的主要材料，通过不同的化学反应得到的产物经过注塑成型制成化学原料箱，不仅具有优异的耐腐蚀和抗氧化性能，且更加坚固、稳定、不易损坏，耐高温，抗低温，还能有效耐燃，适应性能强，耐生物老化，使用寿命长；另外采用注塑成型，整个加工工序简单、效率高，适合进行大批量量产，满足现代化的市场需求。

A Method of Preparing Chemical Raw Material Box

The invention discloses a preparation method of a chemical raw material box, which comprises the following raw materials: ethylene propylene terpolymer, polyphthalamine resin, water-borne acylamino resin, epoxy acrylic resin, graphene, titanium dioxide, fuming nitrate, titanium tetrachloride, nickel oxide, anhydrous ethanol, graphene, hydroxyethyl acrylate, aluminium silicate, polyvinyl alcohol, methanol, tribromophenyl ester and rust inhibitor. The invention uses rubber and resin as the main materials of chemical raw material box, and the products obtained by different chemical reactions are injected into chemical raw material box, which not only has excellent corrosion resistance and oxidation resistance, but also is more robust, stable, non-destructive, high temperature resistance, low temperature resistance, effective flame resistance, strong adaptability and biological resistance. In addition, the whole processing process is simple and efficient by using injection moulding, which is suitable for mass production and meets the needs of modern market.

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料箱的制备方法
本专利技术涉及化学原料设备
，具体是一种化学原料箱的制备方法。
技术介绍
化学原料，指用于生产各类制剂的原料，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或着生物技术所制备的各种用来作为粉末、结晶、浸膏等。原料只有加工，才能成为可用。而不论是加工前还是加工后的材料，许多都是具有腐蚀性、氧化性等等化学属性，这样运输材料的设备需要有许多的化学抗性，而由于许多的运输材料都是塑料或者金属制成的，往往运输时间长久会由于化学原料的化学属性导致设备损伤、损坏，并且无法良好的维修，这样就容易造成不必要的损失和麻烦。就目前市场中材料而言，没有针对性的化工专用防腐蚀材料，多使用一般的合金产品来达到防腐蚀效果，但是使用过程中防腐蚀效果一般，易老化、变质、不耐燃，易受到化学物质的腐蚀，从而增加成本，降低经济效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化学原料箱的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化学原料箱的制备方法，包括由以下按重量份数组成的原料：三元乙丙橡胶150-200份、聚酞胺树脂80-90份、水性酰氨基树脂50-60份、环氧丙烯酸树脂30-40份、石墨烯20-30份、二氧化钛45-50份、发烟硝酸烷20-30份、四氯化钛5-10份、氧化镍20-25份、无水乙醇30-40份、石墨烯15-20份、丙烯酸羟乙酯5-10份、硅酸铝5-10份、聚乙烯醇10-15份、甲醇2-6份、三溴苯酯5-10份、防锈剂5-10份、阻燃增稠剂5-10份和粘接剂3-5份。进一步的：所述防锈剂的制备方法为首先将己内酞胺和氢氧化钠按摩尔比1:1.5投入水中，使水占总质量的70-90％，升温至60-100℃并保持3-10小时；接着降温到0-20℃，按投入己内酞胺摩尔量的1/3加入三聚氯氰，保温1-3小时后，加入氢氧化钠调节pH值至7.5-12；再升温至70-100℃并保持5小时，用氢氧化钠调节pH值至7.5-12；接着再降温至20-50℃，过滤后加入盐酸使pH值为1-3，循环搅拌后在30-60℃保温1-5小时，最后压滤获得固体，将固体用去离子水洗涤后再压滤获得防锈剂。进一步的：所述阻燃增稠剂的制各方法为首先将梭甲基壳聚糖溶解到水中，用磁力搅拌直到梭甲基壳聚糖完全溶解后，配制成梭甲基壳聚糖水溶液混合液；接着将对苯乙烯磺酸钠加入到上述梭甲基壳聚糖水溶液混合液中得到反应混合液；最后反应混合液在温度50-100℃通氮脱气0.5-1h后，向其中滴加引发剂；然后升温至80℃继续搅拌10-20h，停止反应，然后用乙醇洗涤三次后采用减压过滤，得到阻燃增稠剂。进一步的：所述粘接剂的制备方法为首先将甲醛一次性投入反应器，搅拌下加入酸液调pH为2.5-3.5；接着第一次加入尿素、氧化淀粉和面粉，搅拌5-10min后，加热升温至40-50℃，于60-80℃保温反应20-60min；再加入碱液调pH为6.5-7.5，第二次加入尿素、聚醋酸乙烯和间苯二酚，搅拌5-10min后，于80-90℃保温反应20-60min；接着再加入碱液调pH为7-8，第三次加入聚醋酸乙烯和间苯二酚，搅拌5-lOmin后，于80-90℃保温20-60min；再降温至70-75℃，第四次加入尿素，进行充分搅拌1-5min；最后降温至45℃以下，加入碱液调pH为7-8，出料，即制得粘接剂。进一步的：包括以下步骤：A、聚酞胺树脂、水性酰氨基树脂、环氧丙烯酸树脂和石墨烯，以250-300r/min搅拌均匀，得到混合物A；B、将丙烯酸羟乙酯、硅酸铝、聚乙烯醇、甲醇和三溴苯酯，以150-200r/min搅拌均匀，得到混合物B；C、将混合物A加入到混合物B中，以1000-1500r/min搅拌均匀后，依次加入防锈剂、阻燃增稠剂和粘接剂混合均匀后得到混合物C；D、将二氧化钛、四氯化钛和发烟硝酸烷混合进行反应，以四氯化钛作为催化剂，得到产物D，反应设定温度为50℃，压力为600Pa；E、将三元乙丙橡胶和无水乙醇混合进行反应，得到产物E，反应设定温度为90℃，压力为500Pa；F、将产物D和E进行搅拌混合，加入氧化镍，以四氯化钛作为催化剂，发生聚合反应，得到产物F，搅拌混合速度为2000r/min，反应设定温度为130℃；G、将混合物C和产物F在混合设备里进行高速震荡混合得到混合物G，混合时间为25-30min，搅拌混合速度为1000-1500r/min；H、按照使用需要设计和生产所需要的箱体注塑模型，利用热熔注塑设备将混合物G进行热熔注塑，得到所需要的箱体；I、将箱体进行浸泡、清洗、抛光得到化学原料箱。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用橡胶和树脂作为化学原料箱的主要材料，通过不同的化学反应得到的产物经过注塑成型制成化学原料箱，不仅具有优异的耐腐蚀和抗氧化性能，且更加坚固、稳定、不易损坏，耐高温，抗低温，还能有效耐燃，适应性能强，耐生物老化，使用寿命长；另外采用注塑成型，整个加工工序简单、效率高，适合进行大批量量产，满足现代化的市场需求。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种化学原料箱的制备方法，包括由以下按重量份数组成的原料：三元乙丙橡胶150份、聚酞胺树脂80份、水性酰氨基树脂50份、环氧丙烯酸树脂30份、石墨烯20份、二氧化钛45份、发烟硝酸烷20份、四氯化钛5份、氧化镍20份、无水乙醇30份、石墨烯15份、丙烯酸羟乙酯5份、硅酸铝5份、聚乙烯醇10份、甲醇2份、三溴苯酯5份、防锈剂5份、阻燃增稠剂5份和粘接剂3份；所述防锈剂的制备方法为首先将己内酞胺和氢氧化钠按摩尔比1:1.5投入水中，使水占总质量的70-90％，升温至60-100℃并保持3-10小时；接着降温到0-20℃，按投入己内酞胺摩尔量的1/3加入三聚氯氰，保温1-3小时后，加入氢氧化钠调节pH值至7.5-12；再升温至70-100℃并保持5小时，用氢氧化钠调节pH值至7.5-12；接着再降温至20-50℃，过滤后加入盐酸使pH值为1-3，循环搅拌后在30-60℃保温1-5小时，最后压滤获得固体，将固体用去离子水洗涤后再压滤获得防锈剂；所述阻燃增稠剂的制各方法为首先将梭甲基壳聚糖溶解到水中，用磁力搅拌直到梭甲基壳聚糖完全溶解后，配制成梭甲基壳聚糖水溶液混合液；接着将对苯乙烯磺酸钠加入到上述梭甲基壳聚糖水溶液混合液中得到反应混合液；最后反应混合液在温度50-100℃通氮脱气0.5-1h后，向其中滴加引发剂；然后升温至80℃继续搅拌10-20h，停止反应，然后用乙醇洗涤三次后采用减压过滤，得到阻燃增稠剂；所述粘接剂的制备方法为首先将甲醛一次性投入反应器，搅拌下加入酸液调pH为2.5-3.5；接着第一次加入尿素、氧化淀粉和面粉，搅拌5-10min后，加热升温至40-50℃，于60-80℃保温反应20-60min；再加入碱液调pH为6.5-7.5，第二次加入尿素、聚醋酸乙烯和间苯二酚，搅拌5-10min后，于80-90℃保温反应20-60min；接着再加入碱液调pH为7-8，第三次加入聚醋酸乙烯和间苯二酚，搅拌5-lOmin后，于80-90℃保温20-60m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学原料箱的制备方法，其特征在于，包括由以下按重量份数组成的原料：三元乙丙橡胶150‑200份、聚酞胺树脂80‑90份、水性酰氨基树脂50‑60份、环氧丙烯酸树脂30‑40份、石墨烯20‑30份、二氧化钛45‑50份、发烟硝酸烷20‑30份、四氯化钛5‑10份、氧化镍20‑25份、无水乙醇30‑40份、石墨烯15‑20份、丙烯酸羟乙酯5‑10份、硅酸铝5‑10份、聚乙烯醇10‑15份、甲醇2‑6份、三溴苯酯5‑10份、防锈剂5‑10份、阻燃增稠剂5‑10份和粘接剂3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种化学原料箱的制备方法，其特征在于，包括由以下按重量份数组成的原料：三元乙丙橡胶150-200份、聚酞胺树脂80-90份、水性酰氨基树脂50-60份、环氧丙烯酸树脂30-40份、石墨烯20-30份、二氧化钛45-50份、发烟硝酸烷20-30份、四氯化钛5-10份、氧化镍20-25份、无水乙醇30-40份、石墨烯15-20份、丙烯酸羟乙酯5-10份、硅酸铝5-10份、聚乙烯醇10-15份、甲醇2-6份、三溴苯酯5-10份、防锈剂5-10份、阻燃增稠剂5-10份和粘接剂3-5份。2.根据权利要求1所述的一种化学原料箱的制备方法，其特征在于，所述防锈剂的制备方法为首先将己内酞胺和氢氧化钠按摩尔比1:1.5投入水中，使水占总质量的70-90％，升温至60-100℃并保持3-10小时；接着降温到0-20℃，按投入己内酞胺摩尔量的1/3加入三聚氯氰，保温1-3小时后，加入氢氧化钠调节pH值至7.5-12；再升温至70-100℃并保持5小时，用氢氧化钠调节pH值至7.5-12；接着再降温至20-50℃，过滤后加入盐酸使pH值为1-3，循环搅拌后在30-60℃保温1-5小时，最后压滤获得固体，将固体用去离子水洗涤后再压滤获得防锈剂。3.根据权利要求1所述的一种化学原料箱的制备方法，其特征在于，所述阻燃增稠剂的制各方法为首先将梭甲基壳聚糖溶解到水中，用磁力搅拌直到梭甲基壳聚糖完全溶解后，配制成梭甲基壳聚糖水溶液混合液；接着将对苯乙烯磺酸钠加入到上述梭甲基壳聚糖水溶液混合液中得到反应混合液；最后反应混合液在温度50-100℃通氮脱气0.5-1h后，向其中滴加引发剂；然后升温至80℃继续搅拌10-20h，停止反应，然后用乙醇洗涤三次后采用减压过滤，得到阻燃增稠剂。4.根据权利要求1所述的一种化学原料箱的制备方法，其特征在于，所述粘接剂的制备方法为首先将甲醛一次性投入反应器，搅拌下加入酸液调...

【专利技术属性】
技术研发人员：林承岸，
申请(专利权)人：广州芬豪香精有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44