一种微细锥形电极电火花反拷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微细锥形电极电火花反拷装置，包括电火花反拷电极，还包括基座，所述电火花反拷电极包括第一电极及第二电极，所述第一电极与第二电极两者均通过各自的一端与基座相连而安装于基座上；所述第一电极及第二电极上均具有斜面，且第一电极上的斜面与第二电极上的斜面呈正对关系，且两斜面相互之间呈面对称关系；所述两斜面之间具有作为反拷通道的间隙；所述斜面的倾斜方向均为：由第一电极或第二电极远离基座的一端向基座所在的一端倾斜；所述斜面均相对于用于形成两斜面面对称关系的对称面倾斜。本反拷装置不仅能够用于微细锥形电极加工，同时加工过程中不需要昂贵的在线检测设备，同时本装置在使用时操作简单。

A Micro-tapered Electrode EDM Reverse Copying Device

The utility model discloses a micro-conical electrode spark counter-copying device, which comprises an electrospark counter-copying electrode and a base. The electrospark counter-copying electrode comprises a first electrode and a second electrode. The first electrode and the second electrode are both mounted on the base by connecting one end of each electrode; the first electrode and the second electrode have inclined surfaces, and the first one is mounted on the base. The inclined plane on the electrode is positively opposite to the inclined plane on the second electrode, and the two inclined planes are symmetrical to each other; there is a gap between the two inclined planes as a counter-copy channel; the inclined direction of the inclined plane is inclined from one end far from the base of the first electrode or the second electrode to one end of the base; the inclined plane is relative to the one used to form the symmetrical relationship between the two inclined planes. The symmetrical plane is inclined. The reverse copy device can not only be used for micro tapered electrode processing, but also does not require expensive on-line detection equipment in the process of processing. At the same time, the device is simple to operate in use.

【技术实现步骤摘要】
一种微细锥形电极电火花反拷装置
本技术涉及微细电火花加工
，特别是涉及一种微细锥形电极电火花反拷装置。
技术介绍
随着航空、航天、微电子、精密仪器等领域的迅猛发展，高精度、高质量的微小型化产品需求日益迫切，微细电火花加工等微加工技术应用越来越广泛。微细电极在难加工材料的微细电火花加工领域具有广阔的应用前景。采用精密磨削、车削、铣削等机械加工方法制备微细电极，由于切削力的存在，微细电极极易变形或者受力折断。电火花放电加工作为一种非接触式加工方法，可以有效避免上述机械加工方法中出现的问题，在微细电极制备方面具有独特优势。目前针对微细电极的制备，常采用电火花线电极在线磨削、单电极电火花反拷等方法进行加工。进一步优化微细电极电火花放电加工设备的结构设计，以方便电火花放电加工在微细电极制备中的运用，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述提出的进一步优化微细电极电火花放电加工设备的结构设计，以方便电火花放电加工在微细电极制备中的运用，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题，本技术提供了一种微细锥形电极电火花反拷装置，本反拷装置不仅能够用于微细锥形电极加工，同时加工过程中不需要昂贵的在线检测设备，同时本装置在使用时操作简单。本方案的技术手段如下，一种微细锥形电极电火花反拷装置，包括电火花反拷电极，还包括基座，所述电火花反拷电极包括第一电极及第二电极，所述第一电极与第二电极两者均通过各自的一端与基座相连而安装于基座上；所述第一电极及第二电极上均具有斜面，且第一电极上的斜面与第二电极上的斜面呈正对关系，且两斜面相互之间呈面对称关系；所述两斜面之间具有作为反拷通道的间隙；所述斜面的倾斜方向均为：由第一电极或第二电极远离基座的一端向基座所在的一端倾斜；所述斜面均相对于用于形成两斜面面对称关系的对称面倾斜。具体的，以上反拷通道作为本反铐装置中，用于加工微细锥形电极的加工通道：用于加工成微细锥形电极的材料由反拷通道的一端进入反拷通道，若定义所述对称面为垂直面，与所述对称面垂直的面为水平面，则材料的轴线与所述水平面垂直，且材料的轴线位于所述间隙的中央。所述材料经反拷通道后由反拷通道的另一端移出反拷通道，以上用于加工成微细锥形电极的材料在经过反拷通道时绕材料自身轴线旋转，且以上轴线位于用于形成两斜面面对称关系的对称面内。进一步的，可通过确定所述微细锥形电极的头部截面直径D，选择合适电参数确定放电间隙δ，根据公式D＝W-2δ，计算所述第一电极与第二电极顶部之间或底部之间的距离W；或根据所述第一电极与第二电极顶部之间或底部之间的距离W，根据需要加工的微细锥形电极头部截面直径D，根据所述公式D＝W-2δ，选择合适电参数以确定放电间隙δ。以上具体的加工方案中，距离W对应微细锥形电极的头部截面直径D，即所述间隙靠近基座的一端与远离基座的一端两端中，宽度较大的一端用于加工微细锥形电极的头部。同时作为本领域技术人员，所需微细锥形电极轴线上任意一点的截面直径、本装置上与对应点对应的反拷通道间隙宽度、放电间隙三者亦可通过以上公式进行确定或调整。本方案中，限定为第一电极上的斜面与第二电极上的斜面呈正对关系，且两斜面相互之间呈面对称关系，旨在使得所述材料以绕自身轴线转动且沿着反拷通道运动过程中的方式在被电火花加工过程中，侧面能够被加工成为圆环形。本方案中，限定为：斜面的倾斜方向由第一电极或第二电极远离基座的一端向基座所在的一端倾斜、所述斜面均相对于用于形成两斜面面对称关系的对称面倾斜，以上所述的所述斜面均相对于用于形成两斜面面对称关系的对称面倾斜，即旨在限定两斜面之间不为相互平行的两平行面：通过以上方式，旨在实现两斜面相对于所述对称面面对称，且所述反拷通道靠近基座的一端与远离基座的一端两端中，其中一端的宽度大于另一端的宽度，这样，所述材料以以上所述状态经过反拷通道时，即可被加工为侧面呈锥形的微细锥形电极。作为本领域技术人员，所述材料采用柱状材料即可。可以是沿着材料轴线方向，各点直径相等的圆柱；亦可为本身即呈锥形，如呈圆锥台状；亦可为其他形式的柱体，该柱体的形状或尺寸只需满足柱体轴线方向上的各点各径向方向均有相应的材料加工余量用于电火花加工以满足形成微细锥形电极的材料要求，或者局部点局部径向方向材料表面距材料轴线的距离刚好满足形成微细锥形电极的材料要求，即这些点在运动过程中落在放电间隙的边缘。现有技术中，电火花加工方法存在一定局限性，比如需要配置较为昂贵的在线检测设备，只适用于微细圆柱电极制备。采用以上方案，用于加工成微细锥形电极的材料以以上提供的方式单次进出反拷通道或多次进出反拷通道既能够得到微细锥形电极，保证微细锥形电极的加工精度可通过调整以上反拷通道的宽度，即第一电极与第二电极之间间隙的宽度、通过选择合适放电参数确定放电间隙δ加以控制，故本方案提供了一种可用于制备微细锥形电极的电火花反拷装置，同时采用该装置在操作时操作容易，不需要配备昂贵的在线监测设备。同时，本方案在使用时，如设置为以上对称面为垂直面，这样，在材料经过所述反拷通道被加工为微细锥形电极的过程中，由于在通过微细电极的过程中不受到其他的侧向力，故采用本方案相较于现有技术中的方式加工微细锥形电极，可在保证加工精度的情况下，加工出尺寸更小、长度更长、锥度更大的微细锥形电极。同时，本方案可用于加工微细锥形电极，可消除现有技术中针对微细锥形电极的制备存在关注不足的问题，以使得所得到的微细锥形电极能够更好的运用于微细锥形孔加工中。更进一步的技术方案为：所述第一电极及第二电极上的斜面均包括第一斜面和第二斜面，两第一斜面呈正对关系，两第二斜面呈正对关系；两第一斜面之间的间隙为第一反拷通道，两第二斜面之间的间隙为第二反拷通道，第二反拷通道的入口端与第一反拷通道的出口端相接；由第一反拷通道的入口端至第一反拷通道的出口端，两第一斜面的间距线性变小；由第二反拷通道的入口端至第二反拷通道的出口端，两第二斜面之间各点的间距相等；第一反拷通道出口端两第一斜面之间的间距与第二反拷通道入口端两第二斜面之间的间距相等。本方案中，所述反拷通道即包括位于反拷通道进口侧的第一反拷通道，位于反拷通道出口侧的第二反拷通道，即以上反拷通道在本方案工作时，材料由第一反拷通道远离第二反拷通道的一端进入反拷通道，而后沿着第一反拷通道运动至第二反拷通道，由第二反拷通道远离第一反拷通道的一端由反拷通道中移出。本方案中，限定为：由第一反拷通道的入口端至第一反拷通道的出口端，两第一斜面的间距线性变小，旨在限定第一反拷通道的形状，即第一反拷通道呈V形，且第一反拷通道的大端位于第一反拷通道远离第二反拷通道的一端；限定为：由第二反拷通道的入口端至第二反拷通道的出口端，两第二斜面之间各点的间距相等，旨在限定第二反拷通道由入口端至出口端，为各点间隙宽度相等的平直通道；即以上反拷通道构成呈Y形的微细锥形电极加工通道。由于本方案中构成反拷通道的侧面均为斜面，故在反拷通道长度方向上特定位置上，实际上由反拷通道靠近基座的一端至远离基座的一端，不同点的距离是不同的，故作为本领域技术人员，以上距离应该理解为可对比的距离，如由第一反拷通道的入口端至第一反拷通道的出口端，两第一斜面之间的距离可为：最小距离、最大距离、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微细锥形电极电火花反拷装置，包括电火花反拷电极，其特征在于，还包括基座(1)，所述电火花反拷电极包括第一电极(4)及第二电极(5)，所述第一电极(4)与第二电极(5)两者均通过各自的一端与基座(1)相连而安装于基座(1)上；所述第一电极(4)及第二电极(5)上均具有斜面，且第一电极(4)上的斜面与第二电极(5)上的斜面呈正对关系，且两斜面相互之间呈面对称关系；所述两斜面之间具有作为反拷通道的间隙；所述斜面的倾斜方向均为：由第一电极(4)或第二电极(5)远离基座(1)的一端向基座(1)所在的一端倾斜；所述斜面均相对于用于形成两斜面面对称关系的对称面倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种微细锥形电极电火花反拷装置，包括电火花反拷电极，其特征在于，还包括基座(1)，所述电火花反拷电极包括第一电极(4)及第二电极(5)，所述第一电极(4)与第二电极(5)两者均通过各自的一端与基座(1)相连而安装于基座(1)上；所述第一电极(4)及第二电极(5)上均具有斜面，且第一电极(4)上的斜面与第二电极(5)上的斜面呈正对关系，且两斜面相互之间呈面对称关系；所述两斜面之间具有作为反拷通道的间隙；所述斜面的倾斜方向均为：由第一电极(4)或第二电极(5)远离基座(1)的一端向基座(1)所在的一端倾斜；所述斜面均相对于用于形成两斜面面对称关系的对称面倾斜。2.根据权利要求1所述的一种微细锥形电极电火花反拷装置，其特征在于，所述第一电极(4)及第二电极(5)上的斜面均包括第一斜面(6)和第二斜面(7)，两第一斜面(6)呈正对关系，两第二斜面(7)呈正对关系；两第一斜面(6)之间的间隙为第一反拷通道(8)，两第二斜面(7)之间的间隙为第二反拷通道(9)，第二反拷通道(9)的入口端与第一反拷通道(8)的出口端相接；由第一反拷通道(8)的入口端至第一反拷通道(8)的出口端，两第一斜面(6)的间距线性变小；由第二反拷通道(9)的入口端至第二反拷通道(9)的出口端，两第二斜面(7)之间各点的间距相等；第一反拷通道(8)出口端两第一斜面(6)之间的间距与第二反拷通道(9)入口端两第二斜面(7)之间的间距相等。3.根据权利要求2所述的一种微细锥形电极电火花反拷装置，其特征在于，所述基座(1)呈平板状，所述第一电极(4)与第二电极(5)均为下端与基座(1)相连，用于形成两斜面面对称关系的对称面与基座(1)相互垂直，所述第一反拷通道(8)与第二反拷通道(9)两者各自上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟蠡，尹青峰，钱志强，施威，雷天才，刘学，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51