去披锋自动化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，尤其是去披锋自动化设备；它包括底座、导轨、退料气缸、顶部气缸和冲头，所述底座顶面设有一对导轨，所述底座顶部左侧设置有一退料气缸，所述退料气缸的推杆连接有一滑块，所述滑块顶部设有用于放置待加工产品的模座，所述底座两侧焊接有侧板，侧板顶面共同焊接有一块顶板，所述顶板顶部设有顶部气缸，所述顶部气缸的推杆朝下设置并穿过顶板，所述顶板围绕顶部气缸朝下设置有四根导柱，所述导柱活动设置有连接板和模板，所述连接板与模板之间通过复位弹簧连接，所述模板中央对应待加工产品设置有冲头；待加工产品的上下料位置不在冲压工位上，即使发生误操作也不会压到工人的手部，提高了安全性能。

De-Pioneer Automation Equipment

The utility model relates to the technical field of hardware processing, in particular to the automatic equipment for de-shawling, which comprises a base, a guide rail, a discharge cylinder, a top cylinder and a punch. A pair of guide rails are arranged on the top surface of the base, a discharge cylinder is arranged on the left side of the top of the base, a push rod of the discharge cylinder is connected with a slide block, and a die base for placing the products to be processed is arranged on the top of the slide block. A side plate is welded on both sides of the base, and a top plate is jointly welded on the top of the side plate. The top plate is provided with a top cylinder. The push rod of the top cylinder is positioned downward and passes through the top plate. The top plate is positioned downward around the top cylinder with four guide pillars. The guide column is movably provided with a connecting plate and a template. The connecting plate is connected with the template through a reset spring. A punch is set in the center of the template for the product to be processed; the position of loading and unloading of the product to be processed is not on the stamping station, and the worker's hand will not be pressed even if the wrong operation occurs, which improves the safety performance.

【技术实现步骤摘要】
去披锋自动化设备
本技术涉及五金加工
，尤其是去披锋自动化设备。
技术介绍
在锌合金压铸外壳的加工中往往需要人工进行去披锋作业。导致工人工作强度大，且容易划伤手指。部分企业采用半自动化的去披锋机器，从而大大降低了劳动强度。例如中国专利公开了一种半自动去披锋机，专利号201621158782.2，其中记载“包括机架、工作台、产品固定座、上冲切机构、左冲切机构、下冲切机构和控制器，机架上方安装工作台，工作台上方安装产品固定座，上冲切机构、左冲切机构、下冲切机构分别位于产品固定座的上方、左侧、下方，上冲切机构、左冲切机构、下冲切机构内设有去披锋的切刀，待去披锋的产品放置在产品固定座上，上冲切机构、左冲切机构、下冲切机构采用气缸驱动切刀的方式给产品表面去披锋，全方位去披锋无死角，相对于人工去披锋，自动化程度高，生产速度快捷，产品品质得到有效保证，满足生产需要。”然而上述技术方案存在安全问题：因为其产品固定座是固定的，上料下料都在冲切工位上完成，一旦上下料时如果机器发生误操作，可能将导致员工手部被压扁。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种防止冲切机构伤害员工手部的去披锋设备。本技术的技术方案为：去披锋自动化设备，其特征在于：它包括底座、导轨、退料气缸、顶部气缸和冲头，所述底座顶面设有一对导轨，所述底座顶部左侧设置有一退料气缸，所述退料气缸的推杆连接有一滑块，所述滑块套设在导轨上，滑块可沿着导轨移动，所述滑块顶部设有用于放置待加工产品的模座，所述导轨的前后端对应滑块设有限位块，所述底座两侧焊接有侧板，侧板顶面共同焊接有一块顶板，所述顶板顶部设有顶部气缸，所述顶部气缸的推杆朝下设置并穿过顶板，所述顶板围绕顶部气缸朝下设置有四根导柱，所述导柱活动设置有连接板和模板，所述连接板与模板之间通过复位弹簧连接，所述模板中央对应待加工产品设置有冲头。进一步地，所述顶板对应导轨右端的限位块设置有吹气嘴，所述吹气嘴外接空压机。通过吹气吹掉附着在产品外的碎屑和灰尘。进一步地，所述底座两侧对应模座行程的最左端分别设置有一支架，所述支架上安装有横向气缸，两个横向气缸的推杆对向伸出并安装有刀头，刀头用于切割待加工产品侧壁顶面的披锋。进一步地，所述底座两侧对应模座行程的最右端各设置有一安装板，其中一个安装板上安装有红外感应开关发射端，另一个安装板上安装有红外感应开关接收端，所述红外感应开关发射端和接收端与模座顶面齐平。进一步地，所述安装板中其中一个的外壁安装有PLC控制器，所述红外感应开关通过数据线连接PLC控制器输入端，所述顶部气缸、退料气缸、横向气缸通过数据线连接PLC控制器的第一控制端、第二控制端和第三控制端。进一步地，所述底座底面涂覆有压敏胶，通过压敏胶受压后产生较强的摩擦力，防止工作时整个底座发生位移。本技术的有益效果为：待加工产品的上下料位置不在冲压工位上，即使发生误操作也不会压到工人的手部，提高了安全性能；设有吹气机构，便于将待加工产品表面粘附的碎屑吹掉。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去掉侧板、安装板、支架、横向气缸后的结构示意图；图3为本技术加工产品(锌合金压铸外壳)。图中，1、底座；2、导轨；3、退料气缸；4、滑块；5、模座；6、模板；7、复位弹簧；8、连接板；9、顶板；10、导柱；11、顶部气缸；12、限位块；13、支架；14、横向气缸；15、安装板；16、红外感应开关；17、PLC控制器；18、吹气嘴。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：实施例1如图1-3所示，去披锋自动化设备，其特征在于：它包括底座1、导轨2、退料气缸3、顶部气缸11和冲头，所述底座1顶面设有一对导轨2，所述底座1顶部左侧设置有一退料气缸3，所述退料气缸3的推杆连接有一滑块4，所述滑块4套设在导轨2上，滑块4可沿着导轨2移动，所述滑块4顶部设有用于放置待加工产品的模座5，所述导轨2的前后端对应滑块4设有限位块12，所述底座1两侧焊接有侧板，侧板顶面共同焊接有一块顶板9，所述顶板9顶部设有顶部气缸11，所述顶部气缸11的推杆朝下设置并穿过顶板9，所述顶板9围绕顶部气缸11朝下设置有四根导柱10，所述导柱10活动设置有连接板8和模板6，所述连接板8与模板6之间通过复位弹簧7连接，所述模板6中央对应待加工产品设置有冲头。所述顶板9对应导轨2右端的限位块12设置有吹气嘴18，所述吹气嘴18外接空压机。所述底座1两侧对应模座5行程的最左端分别设置有一支架13，所述支架13上安装有横向气缸14，两个横向气缸14的推杆对向伸出并安装有刀头，刀头用于切割待加工产品侧壁顶面的披锋。所述底座1两侧对应模座5行程的最右端各设置有一安装板15，其中一个安装板15上安装有红外感应开关16发射端，另一个安装板15上安装有红外感应开关16接收端，所述红外感应开关16发射端和接收端与模座5顶面齐平。实施例2所述安装板15中其中一个的外壁安装有PLC控制器17，所述红外感应开关16通过数据线连接PLC控制器17输入端，所述顶部气缸11、退料气缸3、横向气缸14通过数据线连接PLC控制器17的第一控制端、第二控制端和第三控制端。所述底座1底面涂覆有压敏胶。本实施例的其他结构与实施例1相同。由于两个实施例的具体控制结构不同，故操作方法有别：实施例1的操作如下：手动操作退料气缸使得模座向右运动，然后倒扣上待加工产品(上料)，手动操作退料气缸返回左侧，启动顶部气缸冲切一次，完成后使用横向气缸带动刀头切掉待加工产品顶面(此时位于底面)的边料，最后手动操作退料气缸伸出，手动拿掉产品(下料)，进行下一轮上料。实施例2的操作如下：启动PLC，退料气缸自动向左推动模座，然后手动上料，此时红外感应开关被触发，延时一秒后控制退料气缸返回左侧，顶部气缸和横向气缸依次动作，然后退料气缸将加工好的产品推出，手动拿掉产品，红外感应开关再次触发，PLC确认整个工序完成，等待下一轮工序的触发。实施例2需要PLC控制的编程控制，但明显，这一类的控制方法、编程软件以及编程方法都是工厂普遍采用的，没有新颖之处，不在本技术的保护范围内。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.去披锋自动化设备，其特征在于：它包括底座、导轨、退料气缸、顶部气缸和冲头，所述底座顶面设有一对导轨，所述底座顶部左侧设置有一退料气缸，所述退料气缸的推杆连接有一滑块，所述滑块套设在导轨上，滑块可沿着导轨移动，所述滑块顶部设有用于放置待加工产品的模座，所述导轨的前后端对应滑块设有限位块，所述底座两侧焊接有侧板，侧板顶面共同焊接有一块顶板，所述顶板顶部设有顶部气缸，所述顶部气缸的推杆朝下设置并穿过顶板，所述顶板围绕顶部气缸朝下设置有四根导柱，所述导柱活动设置有连接板和模板，所述连接板与模板之间通过复位弹簧连接，所述模板中央对应待加工产品设置有冲头。

【技术特征摘要】
1.去披锋自动化设备，其特征在于：它包括底座、导轨、退料气缸、顶部气缸和冲头，所述底座顶面设有一对导轨，所述底座顶部左侧设置有一退料气缸，所述退料气缸的推杆连接有一滑块，所述滑块套设在导轨上，滑块可沿着导轨移动，所述滑块顶部设有用于放置待加工产品的模座，所述导轨的前后端对应滑块设有限位块，所述底座两侧焊接有侧板，侧板顶面共同焊接有一块顶板，所述顶板顶部设有顶部气缸，所述顶部气缸的推杆朝下设置并穿过顶板，所述顶板围绕顶部气缸朝下设置有四根导柱，所述导柱活动设置有连接板和模板，所述连接板与模板之间通过复位弹簧连接，所述模板中央对应待加工产品设置有冲头。2.根据权利要求1所述的去披锋自动化设备，其特征在于：所述顶板对应导轨右端的限位块设置有吹气嘴，所述吹气嘴外接空压机。3.根据权利要求2所述的去披...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏红丽，
申请(专利权)人：广州源方五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44