一种换热管拉直机构制造技术

本实用新型专利技术属于化工机械装备技术领域，涉及一种换热管拉直机构，其特征是它包括三脚支架，三脚支架的中心贯穿有锥度膨胀杆，锥度膨胀杆的端头呈外径逐渐变小的锥度并可伸入换热管中，锥度膨胀杆中部套有可插入换热管的锥度膨胀套，锥度膨胀套前端有与锥度膨胀杆端头锥度相配合的锥度；锥度膨胀杆上设有外螺纹，锥度膨胀套的外侧设有胀紧螺母，伸出三脚支架的锥度膨胀杆上设有拉直螺母及扁头。本实用新型专利技术的换热管拉直机构，结构简单，操作方便，安全可靠。完全可以满足热交换器超细长换热管的加工工艺要求，大大提高了生产效率。

A Straightening Mechanism for Heat Exchanger Tubes

The utility model belongs to the technical field of chemical machinery and equipment, and relates to a straightening mechanism for heat exchanger tubes, which is characterized by a three-legged bracket with a tapered expansion rod running through the center of the three-legged bracket, a tapered expansion rod with tapered end with tapered outer diameter gradually decreasing and extending into the heat exchanger tube, a tapered expansion sleeve inserted into the middle part of the tapered expansion rod, and a tapered expansion sleeve with tapered front end and a tapered expansion sleeve. The taper expansion rod end taper matches the taper; the taper expansion rod is provided with external threads, the outer side of the taper expansion sleeve is provided with expansion nuts, and the taper expansion rod extending the tripod support is provided with straightening nuts and flat heads. The straightening mechanism of the heat exchange tube of the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, safety and reliability. It can fully meet the processing requirements of Super-slender heat exchanger tubes and greatly improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种换热管拉直机构
本技术属于化工机械装备
，具体涉及一种用于超细长换热管在穿管过程中出现弯曲变形的拉直机构。
技术介绍
目前，诸多热交换换热器设置有几千根超细长的换热管，在制造过程中，根据工艺要求，管子长度需全部加工到尺寸，在穿管后管口露出管板3~5mm。在穿管过程中，由于受管子自重和外力影响造成弯曲变形，致使管口很难露出管板，无法满足图纸技术要求，无法进行下一步焊接工序。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，而提出的一种用于超细长换热管在穿管后的拉直机构。本技术是这样来实现的：换热管拉直机构，其特征是它包括三脚支架，三脚支架的中心贯穿有锥度膨胀杆，锥度膨胀杆的端头呈外径逐渐变小的锥度并可伸入换热管中，锥度膨胀杆中部套有可插入换热管的锥度膨胀套，锥度膨胀套前端有与锥度膨胀杆端头锥度相配合的锥度；锥度膨胀杆上设有外螺纹，锥度膨胀套的外侧设有胀紧螺母，伸出三脚支架的锥度膨胀杆上设有拉直螺母及扁头。本技术的拉直机构，利用三脚支架以管板作为支承与换热管内孔固定作相对移动，使弯曲的换热管变直。通过旋转胀紧螺母，推动锥度膨胀套，拉动锥度膨胀杆作相对移动，使锥度膨胀套在力的作用下向外扩张与换热管内表面贴合胀紧，达到固定目的，旋转拉直螺母，三脚支架与管板过桥为支点，拉动锥度膨胀杆连同换热管向外移动，将换热管拉直露出管板平面外，保证管头可以露出管板3~5mm。本技术的换热管拉直机构，结构简单，操作方便，安全可靠。完全可以满足热交换器超细长换热管的加工工艺要求，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中：1.管板、2.锥度膨胀杆、3.换热管、4.点焊固定点、5.锥度膨胀套、6.胀紧螺母、7.三脚支架、8.拉直螺母、9.扁头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术结构详细说明。实施例：本实施例以某型热交换器的换热管拉直为例，包括7000余根细而长φ12X1.5X14500mm的换热管。换热管所处位置缩于管板孔中，需将其拉直伸出管板平面外，以满足下步工序工艺要求。换热管拉直机构参见附图1，主要包括三脚支架7，三脚支架7的中心贯穿有锥度膨胀杆2，锥度膨胀杆2的端头呈外径逐渐变小的锥度可并伸入换热管3中，锥度膨胀杆2中部套有可插入换热管3的锥度膨胀套5，锥度膨胀套5前端有与锥度膨胀杆2端头锥度相配合的锥度；锥度膨胀杆2上设有外螺纹，锥度膨胀套5的外侧设有胀紧螺母6，伸出三脚支架7的锥度膨胀杆2上设有拉直螺母8及扁头9。实施例是这样来运作的：首先将换热管拉直机构的胀紧螺母6松开，使锥度膨胀杆2锥度部位与锥度膨胀套5锥度部位松开，使锥度膨胀套5收缩到最小范围，装上三脚支架7拧上拉直螺母8，外螺纹露出即可，然后将锥度膨胀套5插进换热管3中，用扳手卡住锥度膨胀杆扁头9，通过三脚支架7的任一敞开空间扳紧胀紧螺母6，使锥度膨胀套5与锥度膨胀杆2在力的作用下，使锥度膨胀套5的锥度部位的外径扩张与换热管3内壁胀紧。再把三脚支架7的三个脚放在管桥上，用扳手扳紧拉直螺母8，这时换热管3在外力作用下向管板外移动直到管口露出管板3~5mm，再用点焊固定点4结束。反之松开拉直螺母8和胀紧螺母6，使锥度膨胀套5恢复原状，拔出拉直机构再将锥度膨胀套5插入另一根换热管依次进行。本实施例：换热管拉直机构操作简单，完全可以解决超细长换热管装配过程中弯曲变形的问题，满足工艺技术要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管拉直机构，其特征是它包括三脚支架，三脚支架的中心贯穿有锥度膨胀杆，锥度膨胀杆的端头呈外径逐渐变小的锥度并可伸入换热管中，锥度膨胀杆中部套有可插入换热管的锥度膨胀套，锥度膨胀套前端有与锥度膨胀杆端头锥度相配合的锥度；锥度膨胀杆上设有外螺纹，锥度膨胀套的外侧设有胀紧螺母，伸出三脚支架的锥度膨胀杆上设有拉直螺母及扁头。

【技术特征摘要】
1.一种换热管拉直机构，其特征是它包括三脚支架，三脚支架的中心贯穿有锥度膨胀杆，锥度膨胀杆的端头呈外径逐渐变小的锥度并可伸入换热管中，锥度膨胀杆中部套有可插入换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宗文，沈雅怡，曾臻，钟晨，吴隽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32