一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法技术

一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法，包括如下步骤：将加氢精制的废催化剂与硫酸稀溶液以纯质量比1∶3.95～4.58反应于耐腐蚀的反应器里，生成硫酸镍和硫酸铝的混合溶液，同时放出氢气，氢气接收起来送去加氢使用，过滤获得澄清的硫酸镍和硫酸铝混合溶液；将获得的硫酸镍和硫酸铝澄清的混合溶液送去减压蒸馏器中进行减压蒸馏，当蒸发达到饱和溶液时排出来进入冷却器冷却结晶，根据两种物质的溶点不同，九水硫酸铝首先析出，之后析出六水硫酸镍，经洗涤、加热、脱掉结晶水、粉碎、包装，分别获得碱式硫酸镍和碱式硫酸铝晶体产品。本发明专利技术以废催化剂为原料制备碱式硫酸镍和碱式硫酸铝，变废为宝，为企业创造出可观的经济效益。

A Method of Recovery and Utilization of Waste Catalyst from Deep Processing of Petroleum Organic Chemicals

A method for recovering and utilizing waste catalysts from petroleum organic chemical deep processing includes the following steps: reacting waste catalysts from hydrofining with dilute sulfuric acid solution in a corrosion-resistant reactor with a pure mass ratio of 1:3.95-4.58, forming a mixture of nickel sulfate and aluminium sulfate, simultaneously releasing hydrogen gas, receiving hydrogen gas for hydrogenation, filtering to obtain clarified nickel sulfate and sulfuric acid. Aluminum mixed solution; the obtained mixed solution of nickel sulfate and aluminium sulfate clarified is sent to vacuum distillator for vacuum distillation, and when evaporation reaches saturated solution, it is discharged into cooler for cooling crystallization. According to the different melting points of the two substances, aluminium sulfate nine hydrate first precipitates, and then nickel sulfate hexahydrate is precipitated. After washing, heating, removing crystalline water, crushing and packaging, respectively, it is obtained. Basic nickel sulfate and basic aluminium sulfate crystal products were obtained. The invention takes waste catalyst as raw material to prepare basic nickel sulfate and basic aluminium sulfate, turns waste into treasure, and creates considerable economic benefits for enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法
本专利技术涉及一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法。
技术介绍
加氢精制催化剂是由氧化铝负载的钼、镍、钴、钨灯过渡金属组成，催化过程采用流化床反应器，失活催化剂常在反应器中结块，为了方便卸出并降温，防止燃烧，往往采取水冲洗方法。每卸出一吨催化剂需要用水量2吨左右。目前我国加氢精制对催化剂的处理主要还是采用化学法回收金属，此方法会排出大量的含重金属酸性废水，会给自然和水环境造成污染。本专利技术是对高压羟基合成法加氢精制的废催化剂渣进行了深入的研究，其中加氢废催化剂的组分为含镍占15％，其余的是载体三氧化二铝。本专利技术就是利用废催化剂生产碱式硫酸镍和碱式硫酸铝，解决废催化剂的环保问题，生产碱式硫酸镍和碱式硫酸铝，为企业创造较大的经济效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，对高压羟基合成法加氢精制的废催化剂进行处理，综合利用，制备碱式硫酸镍和碱式硫酸铝，提供一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法，该方法有效的治理了废催化剂的污染，同时变废为宝，生产出镍系列产品，既创造了经济价值，又消除了废催化剂对环境的污染，保护了环境。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法，包括如下步骤：1)将加氢精制的废催化剂(以镍计)与硫酸稀溶液以纯质量比1∶3.11～4.87反应于耐腐蚀的反应器里，生成硫酸镍和硫酸铝的混合溶液，同时放出氢气，氢气接收起来送去加氢使用；过滤获得澄清的硫酸镍和硫酸铝混合溶液和少量的杂质滤饼，澄清的硫酸镍和硫酸铝混合溶液进行下一步加工；2)将上述获得的硫酸镍和硫酸铝澄清的混合溶液送去减压蒸馏器中进行减压蒸馏，当蒸发达到饱和溶液时排出来进入冷却器冷却结晶，根据两种物质的溶点不同，九水硫酸铝首先析出，之后析出六水硫酸镍，经洗涤、加热、脱掉结晶水、粉碎、包装，分别获得碱式硫酸镍和碱式硫酸铝晶体产品。本专利技术的主要化学反应方程式为：2Ni+4HNO3+2H2o＝2Ni(No3)2·(OH)+3H2↑Al2O3+4HNO3＝2Al(NO3)2·(OH)+H2O本专利技术的有益效果是：其一，本专利技术提供了一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法，该方法有效的利用了加氢精制的废催化剂的物质组成，对加氢精制的废催化剂进行处理，综合利用，制备出碱式硫酸镍和碱式硫酸铝。其二，碱式硫酸镍和碱式硫酸铝用途广，是两种经济价值较大的产品，提高了处理加氢精制的废催化剂的经济效益，创造了很大的收益回报，可谓是化工综合治理和利用的典范。其三，投资少，对处理废催化剂制备碱式硫酸镍和碱式硫酸铝尤为适用，可以说开辟了一条新路。其四，制取物的纯度高，质量有保证。其五，该方法有效的避免了石油有机化工企业的二次污染，在一次排放中寻找潜力来吃干炸净、变废为宝，最后变成有价值的碱式硫酸镍和碱式硫酸铝产品，创造出可观的经济效益，又消除了废催化剂对环境的污染，保护了环境。具体实施方式实施例本实施例所述的一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法，包括如下步骤：1)取镍含量为15％、载体三氧化二铝含量为85％的废催化剂500公斤制备碱式硫酸镍和碱式硫酸铝，将加氢精制的废催化剂(以镍计)与硫酸稀溶液以纯质量比1∶4.27反应于耐腐蚀的反应器里，生成硫酸镍和硫酸铝的混合溶液，同时放出氢气，氢气接收起来送去加氢使用；过滤获得澄清的硫酸镍和硫酸铝混合溶液和少量的杂质滤饼，澄清的硫酸镍和硫酸铝混合溶液进行下一步加工；2)将上述获得的硫酸镍和硫酸铝澄清的混合溶液送去减压蒸馏器中进行减压蒸馏，当蒸发达到饱和溶液时排出来进入冷却器冷却结晶，根据两种物质的溶点不同，九水硫酸铝首先析出，之后析出六水硫酸镍，经洗涤、加热、脱掉结晶水、粉碎、包装，分别获得507公斤碱式硫酸镍和2419.7公斤碱式硫酸铝晶体产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法，其特征是包括如下步骤：1)将加氢精制的废催化剂与硫酸稀溶液以纯质量比1∶3.11～4.87反应于耐腐蚀的反应器里，生成硫酸镍和硫酸铝的混合溶液，同时放出氢气，氢气接收起来送去加氢使用，过滤获得澄清的硫酸镍和硫酸铝混合溶液和少量的杂质滤饼，澄清的硫酸镍和硫酸铝混合溶液进行下一步加工；2)将上述获得的硫酸镍和硫酸铝澄清的混合溶液送去减压蒸馏器中进行减压蒸馏，当蒸发达到饱和溶液时排出来进入冷却器冷却结晶，根据两种物质的溶点不同，九水硫酸铝首先析出，之后析出六水硫酸镍，经洗涤、加热、脱掉结晶水、粉碎、包装，分别获得碱式硫酸镍和碱式硫酸铝晶体产品。

【技术特征摘要】
1.一种石油有机化工深加工废催化剂的回收利用方法，其特征是包括如下步骤：1)将加氢精制的废催化剂与硫酸稀溶液以纯质量比1∶3.11～4.87反应于耐腐蚀的反应器里，生成硫酸镍和硫酸铝的混合溶液，同时放出氢气，氢气接收起来送去加氢使用，过滤获得澄清的硫酸镍和硫酸铝混合溶液和少量的杂质滤饼，澄清的硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珍华，
申请(专利权)人：张珍华，
类型：发明
国别省市：陕西,61