一种吸附式油气回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸附式油气回收处理装置，包括主体、底座、控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀，主体固定安装在底座上，底座下方设置有支腿，主体上设置有散热区、油气回流口、进气口、尾气出口、控制面板，控制器设置在主体内，活性炭吸附装置包括三个活性炭吸附组件，组件上安装有制冷片，待处理油气经活性炭吸附装置吸附后油液被收回利用，尾气排出，油气回收处理过程由控制器控制。本回收处理装置采用吸附法方式对油气进行回收处理，系统结构设计合理，油气回收利用率高，油气冷凝吸附过程可以持续交替工作，设备可连续工作，工作效率高，尾气排放达到国家标准。

An Adsorptive Oil and Gas Recovery Processing Unit

The utility model discloses an adsorptive oil and gas recovery treatment device, which comprises a main body, a base, a controller, a vacuum pump, an activated carbon adsorption device and a shutoff valve. The main body is fixed on the base, and a leg is arranged below the base. The main body is provided with a heat dissipation zone, an oil and gas return port, an air inlet, an exhaust outlet and a control panel. The controller is arranged in the main body, and the activated carbon adsorption device is arranged in the main body. The device consists of three activated carbon adsorption components, which are equipped with refrigerating sheets. After the treated oil and gas are absorbed by the activated carbon adsorption device, the oil is recovered and utilized, and the tail gas is discharged. The process of oil and gas recovery and treatment is controlled by the controller. The recovery and treatment device adopts adsorption method to recover oil and gas. The system structure is reasonable, the recovery and utilization rate of oil and gas is high, the process of oil and gas condensation and adsorption can continue to work alternately, the equipment can work continuously, the work efficiency is high, and the exhaust gas emission meets the national standards.

【技术实现步骤摘要】
一种吸附式油气回收处理装置
本技术涉及油气回收处理设备，具体是涉及一种吸附式油气回收处理装置。
技术介绍
原油、汽油等轻质油品在生产、运输、储存、使用过程中非常容易挥发，高浓度的油气混合空气排放到大气中，不仅造成能源的浪费，而且还容易污染环境，造成重大的火灾隐患。有数据显示，每吨汽油从炼油厂发出，经水路或铁路运输、油库储存中转、油罐车送到加油站零售的过程，至少会产生7m3油气，我国每年仅油气排放一项就损失11.8亿元人民币。此外，温度每升高1℃，汽油会排出0.21％的油气。油气的回收工艺主要包括吸收法、冷凝法、膜分离法和吸附法，其中吸附法工艺简单、可操作性强、能耗少，在汽油回收市场的占有率是最高的，现有的吸附式油气回收处理装置当油气吸附满的时候需要停止吸附工作，进行油气解吸，不能达到连续工作的要求，并且活性炭吸附能力有限，油气回收效率低，达不到国家对油气尾气的排放标准。
技术实现思路
为了克服现有技术中吸附式油气回收处理装置不能连续进行吸附工作、活性炭吸附能力有限、汽油回收利用率低等缺陷，本技术提供一种吸附式油气回收处理装置，将高温气体喷吹到玻璃表面，通过高温气体与玻璃的对流热交换，而完成对玻璃的加热。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸附式油气回收处理装置，包括主体、底座、控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀，所述控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀均安装于主体内部，所述主体固定安装在底座上，底座下方设置有支腿，主体左右两侧设置有散热区，主体左侧下方设置有油气回流口、进气口、尾气出口，所述主体前方设置有控制面板，所述控制器设置在主体内位于控制面板的附近，所述真空泵分为第一真空泵、第二真空泵和第三真空泵，所述活性炭吸附装置分为第一活性炭吸附组件、第二活性炭吸附组件和第三活性炭吸附组件，所述截止阀分为第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第五截止阀、第六截止阀和第七截止阀，所述进气口通过油气管道连接有电磁流量计，电磁流量计通过油气管路分两路分别连接有第一活性炭吸附组件和第二活性炭吸附组件，油气管路分路上在第一活性炭吸附组件与第二活性炭吸附组件之前安装有第一截止阀与第三截止阀，第一活性炭吸附组件与第二活性炭吸附组件之后安装左右第二截止阀与第四截止阀，所述第二截止阀与第四截止阀通过油气管路合并为一条油气管路后连接有浓度检测装置，浓度检测装置包括油气排放浓度检测仪与电磁三通阀，电磁三通阀的一个出口直接通过油气管路与尾气出口相连，另一个出口通过油气管路连接有第五截止阀和第六截止阀，第五截止阀与第六截止阀之间连接有第三活性炭吸附组件，第六截止阀通过油气管路与尾气出口相连，所述第一活性炭吸附组件、第二活性炭吸附组件和第三活性炭吸附组件还分别通过油液管路连接有第一真空泵、第二真空泵和第三真空泵，第一真空泵、第二真空泵和第三真空泵还通过油液管路与油气回流口相连，油气回流口与油库或者储油罐相连，所述进气口与尾气出口之间还直连有油气管路，油气管道上安装有第七截止阀，所述控制面板、电磁流量计、截止阀、真空泵、油气排放浓度检测仪、电磁三通阀均与控制器相连，控制器通过电源线与外部电源相连。上述的一种吸附式油气回收处理装置，所述第一活性炭吸附组件、第二活性炭吸附组件、第三活性炭吸附组件内均填充有足量的活性炭，活性炭吸附组件外侧均安装有制冷片，制冷片的冷端与活性炭吸附组件相贴近，所述制冷片通过导线与控制器相连。上述的一种吸附式油气回收处理装置，所述控制面板上设置有显示屏与功能按键。本技术的有益效果是，本技术油气回收处理装置采用活性炭吸附法对油气进行回收处理，油气回收处理方式合理，油气回收利用率高，第一活性炭吸附组件与第二活性炭吸附组件交替进行冷凝吸附与抽真空解吸的操作，对油气的冷凝吸附工作可以连续进行，工作效率高，活性炭吸附组件经过制冷片降温，油气的冷凝效果更好，油气的回收率高，当油气的排放标准不达标时，还可启用第三活性炭吸附组件对油气进一步冷凝吸附，油气的冷凝回收处理效果达到最大化，进一步将尾气中存留的油蒸气完全吸附回收，最后抽真空回收入储油罐或油库中。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术内部各组成结构的连接示意图(图中实心箭头的方向为液态油的流向，空心箭头为气态油的流向)。图中1.主体，2.底座，3.支腿，4.油气回流口，5.进气口，6.尾气出口，7.散热区，8.控制面板，9.第一真空泵，10.第二截止阀，11.第一活性炭吸附组件，12.第一截止阀，13.电磁流量计，14.第七截止阀，15.第三截止阀，16.第六截止阀，17.第三活性炭吸附组件，18.第五截止阀，19.浓度检测装置，20.第三真空泵，21.第二活性炭吸附组件，22.第四截止阀，23.第二真空泵。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。一种吸附式油气回收处理装置，包括主体1、底座2、控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀，所述控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀均安装于主体1内部，所述主体1固定安装在底座2上，底座2下方设置有支腿3，主体1左右两侧设置有散热区7，主体1左侧下方设置有油气回流口4、进气口5、尾气出口6，所述主体1前方设置有控制面板8，所述控制器设置在主体1内位于控制面板8的附近，所述真空泵分为第一真空泵9、第二真空泵23和第三真空泵20，所述活性炭吸附装置分为第一活性炭吸附组件11、第二活性炭吸附组件21和第三活性炭吸附组件17，所述截止阀分为第一截止阀12、第二截止阀10、第三截止阀15、第四截止阀22、第五截止阀18、第六截止阀16和第七截止阀14，所述进气口5通过油气管道连接有电磁流量计13，电磁流量计13通过油气管路分两路分别连接有第一活性炭吸附组件11和第二活性炭吸附组件21，油气管路分路上在第一活性炭吸附组件11与第二活性炭吸附组件21之前安装有第一截止阀12与第三截止阀15，第一活性炭吸附组件11与第二活性炭吸附组件21之后安装左右第二截止阀10与第四截止阀22，所述第二截止阀10与第四截止阀22通过油气管路合并为一条油气管路后连接有浓度检测装置19，浓度检测装置19包括油气排放浓度检测仪与电磁三通阀，电磁三通阀的一个出口直接通过油气管路与尾气出口6相连，另一个出口通过油气管路连接有第五截止阀18和第六截止阀16，第五截止阀18与第六截止阀16之间连接有第三活性炭吸附组件17，第六截止阀(16)通过油气管路与尾气出口6相连，所述第一活性炭吸附组件11、第二活性炭吸附组件21和第三活性炭吸附组件17还分别通过油液管路连接有第一真空泵9、第二真空泵23和第三真空泵20，第一真空泵9、第二真空泵23和第三真空泵20还通过油液管路与油气回流口4相连，油气回流口4与油库或者储油罐相连，所述进气口5与尾气出口6之间还直连有油气管路，油气管路上安装有第七截止阀14，所述控制面板8、电磁流量计13、截止阀、真空泵、油气排放浓度检测仪、电磁三通阀均与控制器相连，控制器通过电源线与外部电源相连。进一步的，所述第一活性炭吸附组件11、第二活性炭吸附组件21、第三活性炭吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附式油气回收处理装置，包括主体(1)、底座(2)、控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀，其特征在于，所述控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀均安装于主体(1)内部，所述主体(1)固定安装在底座(2)上，底座(2)下方设置有支腿(3)，主体(1)左右两侧设置有散热区(7)，主体(1)左侧下方设置有油气回流口(4)、进气口(5)、尾气出口(6)，所述主体(1)前方设置有控制面板(8)，所述控制器设置在主体(1)内位于控制面板(8)的附近，所述真空泵分为第一真空泵(9)、第二真空泵(23)和第三真空泵(20)，所述活性炭吸附装置分为第一活性炭吸附组件(11)、第二活性炭吸附组件(21)和第三活性炭吸附组件(17)，所述截止阀分为第一截止阀(12)、第二截止阀(10)、第三截止阀(15)、第四截止阀(22)、第五截止阀(18)、第六截止阀(16)和第七截止阀(14)，所述进气口(5)通过油气管道连接有电磁流量计(13)，电磁流量计(13)通过油气管路分两路分别连接有第一活性炭吸附组件(11)和第二活性炭吸附组件(21)，油气管路分路上在第一活性炭吸附组件(11)与第二活性炭吸附组件(21)之前安装有第一截止阀(12)与第三截止阀(15)，第一活性炭吸附组件(11)与第二活性炭吸附组件(21)之后安装左右第二截止阀(10)与第四截止阀(22)，所述第二截止阀(10)与第四截止阀(22)通过油气管路合并为一条油气管路后连接有浓度检测装置(19)，浓度检测装置(19)包括油气排放浓度检测仪与电磁三通阀，电磁三通阀的一个出口直接通过油气管路与尾气出口(6)相连，另一个出口通过油气管路连接有第五截止阀(18)和第六截止阀(16)，第五截止阀(18)与第六截止阀(16)之间连接有第三活性炭吸附组件(17)，第六截止阀(16)通过油气管路与尾气出口(6)相连，所述第一活性炭吸附组件(11)、第二活性炭吸附组件(21)和第三活性炭吸附组件(17)还分别通过油液管路连接有第一真空泵(9)、第二真空泵(23)和第三真空泵(20)，第一真空泵(9)、第二真空泵(23)和第三真空泵(20)还通过油液管路与油气回流口(4)相连，油气回流口(4)与油库或者储油罐相连，所述进气口(5)与尾气出口(6)之间还直连有油气管路，油气管路上安装有第七截止阀(14)，所述控制面板(8)、电磁流量计(13)、截止阀、真空泵、油气排放浓度检测仪、电磁三通阀均与控制器相连，控制器通过电源线与外部电源相连。...

【技术特征摘要】
1.一种吸附式油气回收处理装置，包括主体(1)、底座(2)、控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀，其特征在于，所述控制器、真空泵、活性炭吸附装置和截止阀均安装于主体(1)内部，所述主体(1)固定安装在底座(2)上，底座(2)下方设置有支腿(3)，主体(1)左右两侧设置有散热区(7)，主体(1)左侧下方设置有油气回流口(4)、进气口(5)、尾气出口(6)，所述主体(1)前方设置有控制面板(8)，所述控制器设置在主体(1)内位于控制面板(8)的附近，所述真空泵分为第一真空泵(9)、第二真空泵(23)和第三真空泵(20)，所述活性炭吸附装置分为第一活性炭吸附组件(11)、第二活性炭吸附组件(21)和第三活性炭吸附组件(17)，所述截止阀分为第一截止阀(12)、第二截止阀(10)、第三截止阀(15)、第四截止阀(22)、第五截止阀(18)、第六截止阀(16)和第七截止阀(14)，所述进气口(5)通过油气管道连接有电磁流量计(13)，电磁流量计(13)通过油气管路分两路分别连接有第一活性炭吸附组件(11)和第二活性炭吸附组件(21)，油气管路分路上在第一活性炭吸附组件(11)与第二活性炭吸附组件(21)之前安装有第一截止阀(12)与第三截止阀(15)，第一活性炭吸附组件(11)与第二活性炭吸附组件(21)之后安装左右第二截止阀(10)与第四截止阀(22)，所述第二截止阀(10)与第四截止阀(22)通过油气管路合并为一条油气管路后连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德良，
申请(专利权)人：青岛锦昊达工业品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37