一种塑料薄膜生产用护套压装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料薄膜生产用护套压装装置，包括固定底座，所述固定底座上端安装有导轨，所述导轨外侧滑动安装有滑动座，所述滑动座上端安装有调高杆，所述调高杆上端安装有承载板，所述承载板上端安装有压装电缸，所述压装电缸的输出端安装有推板，所述推板外侧安装有插接柱；所述承载板一端固定安装有定位箱，所述定位箱的沿着所述固定底座宽度方向的一端倾斜安装有送料管，所述定位箱靠近所述压装电缸的侧面设置有贯穿孔，所述定位箱远离所述压装电缸的外侧设置有出料孔。有益效果在于：能够实现护套的自动送料，并将护套自动压装在塑料薄膜卷的两端，降低了操作人员的劳动量，有助于提高塑料薄膜的生产效率。

A Sheath Pressing Device for Plastic Film Production

The invention discloses a sheath pressing device for plastic film production, which comprises a fixed base, a guide rail is installed at the upper end of the fixed base, a slide seat is installed at the outer side of the guide rail, an elevation bar is installed at the upper end of the slide seat, a load plate is installed at the upper end of the elevation bar, a pressure cylinder is installed at the upper end of the load plate, and a push plate is installed at the output end of the pressure cylinder. A plug column is installed on the outer side of the push plate; a positioning box is fixed at one end of the load plate, and a feeding pipe is inclined along one end of the fixed base width direction. The positioning box is provided with a perforation near the side of the pressure cylinder, and the positioning box is provided with a discharge hole far from the outside of the pressure cylinder. The beneficial effect is that the automatic feeding of the sheath can be realized and the sheath can be automatically pressed at both ends of the plastic film coil, which reduces the workload of the operator and helps to improve the production efficiency of the plastic film.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用护套压装装置
本专利技术涉及塑料薄膜生产辅助装置
，具体涉及一种塑料薄膜生产用护套压装装置。
技术介绍
现代生活中，塑料薄膜因性能优良、透明性好、价格便宜、使用方便等优点，已广泛应用于食品包装、医药、化工等领域。为了便于塑料薄膜的存储和运输，生产时常将塑料薄膜卷绕在纸筒上，此外为了对塑料薄膜卷的两端部进行保护，需要在其两端压装护套，防止运输过程中造成塑料薄膜卷两端的磨损。但是，目前的护套压装主要由人工进行，劳动量大，效率低，影响塑料薄膜的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料薄膜生产用护套压装装置，以解决现有技术中护套压装主要由人工进行，劳动量大，效率低等技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现护套的自动送料，并将护套自动压装在塑料薄膜卷的两端，降低了操作人员的劳动量，有助于提高塑料薄膜的生产效率，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种塑料薄膜生产用护套压装装置，包括固定底座，所述固定底座上端安装有导轨，所述导轨沿着所述固定底座的长度方向延伸，所述导轨外侧均匀设置有定位孔，所述导轨外侧滑动安装有滑动座，所述滑动座共有两个，且以所述固定底座的长度方向中心对称分布，所述滑动座外侧设置有通孔，所述通孔与所述定位孔相对应，所述滑动座外侧安装有定位组件，所述定位组件与所述通孔相对应，用于配合所述定位孔将所述滑动座固定在所述导轨外侧；所述滑动座上端安装有调高杆，所述调高杆上端安装有承载板，所述承载板上端安装有压装电缸，所述压装电缸沿着所述固定底座的长度方向延伸，所述压装电缸的输出端靠近所述固定底座的中心，且安装有推板，所述推板外侧安装有插接柱；所述承载板靠近所述压装电缸输出端的一端固定安装有定位箱，所述定位箱的沿着所述固定底座宽度方向的一端倾斜安装有送料管，所述送料管与所述定位箱相连通；所述定位箱靠近所述压装电缸的侧面设置有贯穿孔，所述贯穿孔与所述插接柱同轴，所述定位箱远离所述压装电缸的外侧设置有出料孔，所述出料孔与所述贯穿孔同轴，所述出料孔与所述定位箱的前端内壁及内底部相切；所述定位箱靠近所述压装电缸的侧面设置有通槽，所述通槽靠近所述定位箱和所述送料管的交接处，所述定位箱靠近所述压装电缸的侧面安装有挡料组件，所述挡料组件与所述通槽相对应，用于隔断所述送料管内部的护套和所述定位箱内部的护套，所述挡料组件靠近所述压装电缸的一端安装有传动杆，所述传动杆的活动端延伸至所述压装电缸和所述推板之间。采用上述一种塑料薄膜生产用护套压装装置，使用装置时，将所述固定底座放置在输送带下方，使所述两根调高杆对称分布在输送带的两侧，调节所述调高杆的整体长度，从而调节所述承载板的高度，使所述插接柱与塑料薄膜卷内部的纸筒同轴，满足不同外径的塑料薄膜卷的使用需求，适用范围广；调节所述滑动座在所述导轨外侧的位置，并通过所述定位组件和所述定位孔对所述滑动座进行固定，实现所述两根调高杆之间的距离调节，满足不同长度的塑料薄膜卷的使用需求，适用范围广；进行压装时，将护套放入所述送料管内部，护套在自身重力作用下从所述送料管进入所述定位箱内部，当护套与所述定位箱的前端内壁接触时，护套的中心孔与所述出料孔同轴，所述压装电缸工作，通过所述推板带动所述插接柱移动，并从所述贯穿孔进入所述定位箱内部，使所述插接柱插入护套的中心孔内部，通过所述推板和所述插接柱带动护套从所述出料孔穿出，直至将护套压装在塑料薄膜卷的端部，在压装过程中，通过所述挡料组件能够实现所述送料管内部的护套和所述定位箱内部的护套的隔离，便于进行压装，压装完成后，所述压装电缸收缩，带动所述推板恢复原位，在所述推板复位过程中，所述推板通过所述传动杆驱动所述挡料组件，解除所述挡料组件对护套的隔离，便于所述送料管内部的护套进入所述定位箱内部，重复上述过程，实现护套的连续自动压装；装置能够实现护套的自动送料，并将护套自动压装在塑料薄膜卷的两端，降低了操作人员的劳动量，有助于提高塑料薄膜的生产效率。作为优选，所述挡料组件包括固定架，所述固定架成“n”字型结构，所述固定架外表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部安装有滑动柱，所述滑动柱的外端与所述传动杆相连接，所述滑动柱的内端伸入所述固定架内部，且安装有压板，所述滑动柱外侧套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述压板和所述固定架内壁之间，所述压板远离所述滑动柱的外侧安装有分隔板，所述分隔板与所述通槽相对应。作为优选，所述滑动柱和所述导向孔的截面均成方形结构，且所述滑动柱与所述导向孔间隙配合。作为优选，所述调高杆包括固定管，所述固定管外侧贯穿设置有导向槽，所述固定管内部通过轴承安装有承载套，所述承载套穿出所述固定管的上端，所述承载套上端安装有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述承载板相连接，所述升降丝杠底端伸入所述固定管内部，且安装有导向块，所述导向块从所述导向槽内部穿出。作为优选，所述导向块的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述定位组件包括承载架，所述承载架成“n”字型结构，所述承载架外表面贯穿设置有安装孔，所述安装孔与所述通孔同轴，所述安装孔内部安装有定位柱，所述定位柱的外端安装有拉板，所述定位柱外侧安装有挡板和所述定位弹簧，所述定位弹簧位于所述挡板和所述承载架内壁之间。作为优选，所述定位柱的外径尺寸与所述安装孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述定位柱的外径尺寸与所述定位孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述拉板的外侧安装有拉环。本专利技术提出的压装装置能够实现护套的自动送料，并将护套自动压装在塑料薄膜卷的两端，降低了操作人员的劳动量，有助于提高塑料薄膜的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的滑动座立体结构放大示意图；图3是本专利技术的定位组件结构俯视放大示意图；图4是本专利技术的承载板立体结构放大示意图；图5是本专利技术的俯视局部放大示意图；图6是本专利技术的挡料组件结构俯视放大示意图；图7是本专利技术的调高杆内部结构放大示意图；图8是本专利技术的护套立体结构示意图。附图标记说明如下：1、固定底座；2、导轨；201、定位孔；3、定位组件；301、承载架；302、定位弹簧；303、安装孔；304、拉板；305、拉环；306、定位柱；307、挡板；4、滑动座；401、通孔；5、调高杆；501、固定管；502、导向槽；503、导向块；504、升降丝杠；505、承载套；506、调节螺母；6、承载板；7、压装电缸；8、送料管；9、定位箱；901、贯穿孔；902、出料孔；903、通槽；10、推板；11、挡料组件；1101、滑动柱；1102、导向孔；1103、压紧弹簧；1104、压板；1105、固定架；1106、分隔板；12、传动杆；13、插接柱；14、护套；1401、中心孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜生产用护套压装装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上端安装有导轨(2)，所述导轨(2)沿着所述固定底座(1)的长度方向延伸，所述导轨(2)外侧均匀设置有定位孔(201)，所述导轨(2)外侧滑动安装有滑动座(4)，所述滑动座(4)共有两个，且以所述固定底座(1)的长度方向中心对称分布，所述滑动座(4)外侧设置有通孔(401)，所述通孔(401)与所述定位孔(201)相对应，所述滑动座(4)外侧安装有定位组件(3)，所述定位组件(3)与所述通孔(401)相对应，用于配合所述定位孔(201)将所述滑动座(4)固定在所述导轨(2)外侧；所述滑动座(4)上端安装有调高杆(5)，所述调高杆(5)上端安装有承载板(6)，所述承载板(6)上端安装有压装电缸(7)，所述压装电缸(7)沿着所述固定底座(1)的长度方向延伸，所述压装电缸(7)的输出端靠近所述固定底座(1)的中心并安装有推板(10)，所述推板(10)外侧安装有插接柱(13)；所述承载板(6)靠近所述压装电缸(7)输出端的一端固定安装有定位箱(9)，所述定位箱(9)的沿着所述固定底座(1)宽度方向的一端倾斜安装有送料管(8)，所述送料管(8)与所述定位箱(9)相连通；所述定位箱(9)靠近所述压装电缸(7)的侧面设置有贯穿孔(901)，所述贯穿孔(901)与所述插接柱(13)同轴，所述定位箱(9)远离所述压装电缸(7)的外侧设置有出料孔(902)，所述出料孔(902)与所述贯穿孔(901)同轴，所述出料孔(902)与所述定位箱(9)的前端内壁及内底部相切；所述定位箱(9)靠近所述压装电缸(7)的侧面设置有通槽(903)，所述通槽(903)靠近所述定位箱(9)和所述送料管(8)的交接处，所述定位箱(9)靠近所述压装电缸(7)的侧面安装有挡料组件(11)，所述挡料组件(11)与所述通槽(903)相对应，用于隔断所述送料管(8)内部的护套(14)和所述定位箱(9)内部的护套(14)，所述挡料组件(11)靠近所述压装电缸(7)的一端安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)的活动端延伸至所述压装电缸(7)和所述推板(10)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用护套压装装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上端安装有导轨(2)，所述导轨(2)沿着所述固定底座(1)的长度方向延伸，所述导轨(2)外侧均匀设置有定位孔(201)，所述导轨(2)外侧滑动安装有滑动座(4)，所述滑动座(4)共有两个，且以所述固定底座(1)的长度方向中心对称分布，所述滑动座(4)外侧设置有通孔(401)，所述通孔(401)与所述定位孔(201)相对应，所述滑动座(4)外侧安装有定位组件(3)，所述定位组件(3)与所述通孔(401)相对应，用于配合所述定位孔(201)将所述滑动座(4)固定在所述导轨(2)外侧；所述滑动座(4)上端安装有调高杆(5)，所述调高杆(5)上端安装有承载板(6)，所述承载板(6)上端安装有压装电缸(7)，所述压装电缸(7)沿着所述固定底座(1)的长度方向延伸，所述压装电缸(7)的输出端靠近所述固定底座(1)的中心并安装有推板(10)，所述推板(10)外侧安装有插接柱(13)；所述承载板(6)靠近所述压装电缸(7)输出端的一端固定安装有定位箱(9)，所述定位箱(9)的沿着所述固定底座(1)宽度方向的一端倾斜安装有送料管(8)，所述送料管(8)与所述定位箱(9)相连通；所述定位箱(9)靠近所述压装电缸(7)的侧面设置有贯穿孔(901)，所述贯穿孔(901)与所述插接柱(13)同轴，所述定位箱(9)远离所述压装电缸(7)的外侧设置有出料孔(902)，所述出料孔(902)与所述贯穿孔(901)同轴，所述出料孔(902)与所述定位箱(9)的前端内壁及内底部相切；所述定位箱(9)靠近所述压装电缸(7)的侧面设置有通槽(903)，所述通槽(903)靠近所述定位箱(9)和所述送料管(8)的交接处，所述定位箱(9)靠近所述压装电缸(7)的侧面安装有挡料组件(11)，所述挡料组件(11)与所述通槽(903)相对应，用于隔断所述送料管(8)内部的护套(14)和所述定位箱(9)内部的护套(14)，所述挡料组件(11)靠近所述压装电缸(7)的一端安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)的活动端延伸至所述压装电缸(7)和所述推板(10)之间。2.根据权利要求1所述一种塑料薄膜生产用护套压装装置，其特征在于：所述挡料组件(11)包括固定架(1105)，所述固定架(1105)成“n”字型结构，所述固定架(1105)外表面贯穿设置有导向孔(1102)，所述导向孔(1102)内部安装有滑动柱(1101)，所述滑动柱(1101)的外端与所述传动杆(12)相连接，所述滑动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启纲，李沅鸿，王果连，
申请(专利权)人：河南达新源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41