一种板材打磨加工的加工线制造技术

本发明专利技术公开一种板材打磨加工的加工线,包括上料机构,用于将待打磨的板材上料至打磨机构上；打磨机构,包括若干打磨组件,相邻两打磨组件通过输送装置对接,置于打磨机构末端的打磨组件通过输送装置对接转料机构,输送装置用于将打磨组件已打磨的板材输送至下一打磨组件或转料机构,打磨组件用于对板材进行粗磨和精磨加工；转料机构,包括第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置和第二输送装置之间设翻转装置,第一输送装置与打磨机构对接,翻转装置用于将沿第一输送装置输送的板材翻转至第二输送装置，第二输送装置用于承接翻转装置翻转的板材并将其输送至下料机构；下料机构,用于承接第二输送装置输送的板材并进行下料堆叠。

A Processing Line for Plate Grinding

The invention discloses a processing line for plate grinding, which comprises a feeding mechanism for feeding the slab to be grinded to a grinding mechanism; a grinding mechanism includes several grinding components, two adjacent grinding components are docked by a conveying device, and a grinding component placed at the end of the grinding mechanism is docked by a conveying device, and a conveying device is used for conveying the grinded slab to the bottom. A grinding assembly or transfer mechanism is used for rough and fine grinding of sheet metal; a transfer mechanism includes a first conveying device and a second conveying device, a turnover device is arranged between the first conveying device and the second conveying device, the first conveying device is connected with the grinding mechanism, and the turnover device is used for turning the sheet metal conveyed along the first conveying device to the second conveying device, and the second conveying device is used for turning the sheet metal conveyed along the first conveying device to the second conveying device. The device is used to undertake the plate reversed by the overturning device and convey it to the blanking mechanism, and the blanking mechanism is used to undertake the plate conveyed by the second conveying device and stack the blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种板材打磨加工的加工线
本专利技术涉及打磨加工设备领域,尤其是一种板材打磨加工的加工线。
技术介绍
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材,因为一般单一的板材无法满足具体的使用需求和条件，就会通过其它的方法来增强自身的性能,复合板材的原理就是在原有的基础上,大幅度提升自身性能的缺点；实际上,针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中,经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材等板材为主。现有中常见的复合板有光滑板、隔热板、玻纤板及光伏板等。现有在加工生产复合板材时,需要对复合板材的进行打磨。现有的板材打磨装置,大多是小型打磨装置,由专门的人员使用,对板材进行打磨,但板材的打磨会耗费人大量的时间和精力,尤其是有大量板材需要打磨时,且板材打磨时,打磨时会产生大量的粉尘和热,对环境造成污染,减少磨砂轮的使用寿命。同时，现有的打磨设备还存在自动化程度低、打磨精度低、打磨加工效率的不足。因此，本习作座之创作者为解决自身加工生产板材过程中遇到的板材打磨效率低、人工打磨精度低且人力物力耗费大的问题，设计一种自动化程度高且加工效率高的板材打磨加工的加工线
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种板材打磨加工的加工线,该加工线结构新颖、自动化程度高且加工效率高。为解决上述技术问题,本专利技术采取的一种技术方案如下,一种板材打磨加工的加工线,包括：上料机构,用于将待打磨的板材上料至打磨机构上；打磨机构,包括若干打磨组件,相邻两打磨组件通过输送装置对接,置于打磨机构末端的打磨组件还通过输送装置对接转料机构,所述输送装置用于将打磨组件已打磨的板材输送至下一打磨组件或转料机构,若干打磨组件用于对板材依次进行粗磨和精磨加工；转料机构,包括并排设置的第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置和第二输送装置之间设翻转装置,所述第一输送装置与打磨机构对接,所述翻转装置活动嵌套于第一输送装置和第二输送装置,并用于将沿第一输送装置输送的板材翻转至第二输送装置，第二输送装置用于承接翻转装置翻转的板材并将其输送至下料机构；下料机构,用于承接第二输送装置输送的板材并进行下料堆叠。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述上料机构和下料机构均包括提升组件和传送组件,所述上料机构的提升组件用于真空吸附夹取置于栈板上的待打磨板材并提升上料至上料机构的传送组件,所述上料机构的传送组件用于承接待打磨板材并输送至打磨机构；所述下料机构的传送组件用于从与第二输送装置对接位置处承接已打磨板材并传送至下料机构的提升组件,所述下料机构的提升组件则真空吸附下料机构的传送组件传送的板材并下料堆叠至转运栈板上。在上述技术方案中,所述提升组件包括架体,所述架体顶端设横向延伸的立板，所述立板上设两横向延伸的直线导轨，两直线导轨连接一滑座,所述滑座还通过设置两直线导轨之间的滚珠丝杆螺母副与设在立板横向一侧的驱动装置传动连接,所述驱动装置能传动所述滑座沿两直线导轨横向滑动,所述滑座上固设竖向设置的安装板,所述安装板上设两竖向设置的第一直线导轨,两第一直线导轨连接一提升板,所述提升板还通过设在两第一直线导轨之间的第一滚珠低杆螺母副与设在安装板顶端的第一驱动装置传动连接,所述第一驱动装置能传动提升板沿两第一直线导轨竖向移动；所述提升板底端固设有沿纵向延伸的吸盘安装架,所述吸盘安装架上设有排沿纵向方向排布的真空吸盘；所述驱动装置传动滑座带动安装板横向移动,配合第一驱动装置传动提升板带动吸盘安装架与两排真空吸盘竖向移动及两排真空吸盘真空吸附,匹配提升组件真空吸附夹取置于栈板上的待打磨板材并提升上料至上料机构的传送组件或真空吸附下料机构的传送组件传送的板材并下料堆叠至转运栈板上。在上述技术方案中,所述驱动装置和第一驱动装置均为伺服电机,所述直线导轨和第一直线导轨均为方形滚珠直线导轨，每一排真空吸盘包括四个真空吸盘,且四真空吸盘在纵向方向上等间隔设置。在上述技术方案中,所述传送组件包括底架,所述底架上通过若干轴承配合丝杆连接支架,每一丝杆上固设有齿轮,且丝杆一端与支架固接,另一端与轴承活动连接,每一丝杆上的齿轮还通过链条连接固设在底架上的驱动电机传动连接，所述驱动电机通过传动所述丝杆相对轴承竖向升降,匹配带动支架竖向移动并调节支架与提升组件水平；所述支架上设沿纵向方向排布的若干传送滚轮，每一传送滚轮轴向方向的一侧设有传动齿轮,所述传送齿轮通过链轮传动连接设在支架横向旁侧的第一驱动电机,所述第一驱动电机传动所述若干传送滚轮转动，匹配使提升组件提升的待打磨板材和第二输送装置输送的完成打磨和翻转的板材分别传送至打磨机构和提升组件。在上述技术方案中,所述输送装置包括第一底架,所述第一底架上通过若干第一轴承配合第一丝杆连接第一支架,每一第一丝杆上固设有第一齿轮,且第一丝杆一端与第一支架固接，另一端与第一轴承活动连接,每一第一丝杆上的第一齿轮还通过第一链条连接固设在第一底架上的第二驱动电机传动连接,所述第二驱动电机通过传动第一丝杆相对第一轴承竖向升降,匹配带动第一支架竖向移动并调节第一支架与打磨组件的内输送带水平；所述第一支架上设沿纵向方向排布的若干第一传送滚轮,每一第一传送滚轮轴向方向的一侧设有第一传动齿轮,所述第一传送齿轮通过第一链轮传动连接设在第一支架横向旁侧的第三驱动电机,所述第三驱动电机传动所述若干第一传送滚轮转动，匹配输送装置将打磨组件已打磨的板材输送至下一打磨组件或转料机构。在上述技术方案中,所述打磨机构设有两打磨组件,两打磨组件分别用于对板材进行粗磨和精磨,且两所述打磨组件均为拉丝打磨机。在上述技术方案中,所述第一输送装置和第二输送装置均包括输送架,所述输送架上设切口，所述输送架上设以切口为分界的第一输送区和第二输送区,所述第一输送区纵向的宽度大于第二输送区纵向的宽度；第一输送区和第二输送区内均设沿纵向方向排布的若干第二传送滚轮,每一第二传送滚轮轴向方向的一侧设有第二传动齿轮,所述第二传送齿轮通过第二链轮传动连接设在输送架横向旁侧的第四驱动电机,所述第四驱动电机传动所述若干第二传送滚轮转动,匹配使打磨机构传送的或翻转装置翻转的已打磨的板材在第一输送装置或第二输送装置的第一输送区和第二输送区上传送。在上述技术方案中,所述翻转装置包括设在两输送架之间并与输送架固接的支撑底座，所述支撑底座上通过轴承座安装有传动丝杆，所述传动丝杆上与输送架纵向的两端和切口相匹配的位置上均设有翻转架,位于切口位置上的翻转架配合位于输送架纵向方向两端的翻转架匹配构成第一翻转夹具和第二翻转夹具；所述传动丝杆轴向的一端还通过皮带传动副与固设在支撑底座上的翻转电机传动连接；翻转电机带动所述传动丝杆转动,传动丝杆带动第一翻转夹具/第二翻转夹具在第一输送装置的第一输送区/第二输送区与第二输送装置的第一输送区/第二输送区之间翻转,匹配将位于第一输送装置的第一输送区/第二输送区上的板材翻转至第二输送装置的第一输送区/第二输送区上。在上述技术方案中,所述翻转架为“H”形翻转架。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的加工线采用真空吸盘吸附板材并提升上料至打磨机构，打磨机构的对板材进行粗磨和精磨打磨，打磨后的板材通过转料机构进行翻转，匹配对板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材打磨加工的加工线,其特征在于,包括：上料机构,用于将待打磨的板材上料至打磨机构上；打磨机构,包括若干打磨组件,相邻两打磨组件通过输送装置对接,置于打磨机构末端的打磨组件还通过输送装置对接转料机构,所述输送装置用于将打磨组件已打磨的板材输送至下一打磨组件或转料机构,若干打磨组件用于对板材依次进行粗磨和精磨加工；转料机构,包括并排设置的第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置和第二输送装置之间设翻转装置,所述第一输送装置与打磨机构对接,所述翻转装置活动嵌套于第一输送装置和第二输送装置,并用于将沿第一输送装置输送的板材翻转至第二输送装置，第二输送装置用于承接翻转装置翻转的板材并将其输送至下料机构；下料机构,用于承接第二输送装置输送的板材并进行下料堆叠。

【技术特征摘要】
1.一种板材打磨加工的加工线,其特征在于,包括：上料机构,用于将待打磨的板材上料至打磨机构上；打磨机构,包括若干打磨组件,相邻两打磨组件通过输送装置对接,置于打磨机构末端的打磨组件还通过输送装置对接转料机构,所述输送装置用于将打磨组件已打磨的板材输送至下一打磨组件或转料机构,若干打磨组件用于对板材依次进行粗磨和精磨加工；转料机构,包括并排设置的第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置和第二输送装置之间设翻转装置,所述第一输送装置与打磨机构对接,所述翻转装置活动嵌套于第一输送装置和第二输送装置,并用于将沿第一输送装置输送的板材翻转至第二输送装置，第二输送装置用于承接翻转装置翻转的板材并将其输送至下料机构；下料机构,用于承接第二输送装置输送的板材并进行下料堆叠。2.根据权利要求1所述的一种板材打磨加工的加工线,其特征在于,所述上料机构和下料机构均包括提升组件和传送组件,所述上料机构的提升组件用于真空吸附夹取置于栈板上的待打磨板材并提升上料至上料机构的传送组件,所述上料机构的传送组件用于承接待打磨板材并输送至打磨机构；所述下料机构的传送组件用于从与第二输送装置对接位置处承接已打磨板材并传送至下料机构的提升组件,所述下料机构的提升组件则真空吸附下料机构的传送组件传送的板材并下料堆叠至转运栈板上。3.根据权利要求2所述的一种板材打磨加工的加工线,其特征在于,所述提升组件包括架体,所述架体顶端设横向延伸的立板，所述立板上设两横向延伸的直线导轨，两直线导轨连接一滑座,所述滑座还通过设置两直线导轨之间的滚珠丝杆螺母副与设在立板横向一侧的驱动装置传动连接，所述驱动装置能传动所述滑座沿两直线导轨横向滑动,所述滑座上固设竖向设置的安装板,所述安装板上设两竖向设置的第一直线导轨,两第一直线导轨连接一提升板,所述提升板还通过设在两第一直线导轨之间的第一滚珠低杆螺母副与设在安装板顶端的第一驱动装置传动连接，所述第一驱动装置能传动提升板沿两第一直线导轨竖向移动；所述提升板底端固设有沿纵向延伸的吸盘安装架,所述吸盘安装架上设有排沿纵向方向排布的真空吸盘；所述驱动装置传动滑座带动安装板横向移动,配合第一驱动装置传动提升板带动吸盘安装架与两排真空吸盘竖向移动及两排真空吸盘真空吸附,匹配提升组件真空吸附夹取置于栈板上的待打磨板材并提升上料至上料机构的传送组件或真空吸附下料机构的传送组件传送的板材并下料堆叠至转运栈板上。4.根据权利要求2所述的一种板材打磨加工的加工线,其特征在于,所述驱动装置和第一驱动装置均为伺服电机,所述直线导轨和第一直线导轨均为方形滚珠直线导轨，每一排真空吸盘包括四个真空吸盘,且四真空吸盘在纵向方向上等间隔设置。5.根据权利要求2～4任一项所述的一种板材打磨加工的加工线,其特征在于,所述传送组件包括底架,所述底架上通过若干轴承配合丝杆连接支架,每一丝杆上固设有齿轮,且丝杆一端与支架固接，另一端与轴承活动连接,每一丝杆上的齿轮还通过链条连接固设在底架上的驱动电机传动连接，所述驱动电机通过传动所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晓丹，石建新，
申请(专利权)人：东莞市诺方斯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44