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一种化学生产用反应釜制造技术

技术编号:21260644 阅读:42 留言:0更新日期:2019-06-06 00:38
本发明专利技术公开了一种化学生产用反应釜,包括搅拌电机和反应釜本体,所述变速器输出端固定连接于搅拌轴的顶端,所述搅拌轴上固定连接有搅拌杆,所述反应釜本体的壳体内部嵌有电热丝,所述反应釜本体内壁上安装有液位传感器,所述出料口固定连接有出料管道,所述出料管道上设有电控阀门和过滤装置,所述搅拌电机、湿度传感器、液位传感器、电动推杆、电控阀门和温度传感器均电性连接于PLC控制器。本发明专利技术可以保留部分蒸发渣液,避免了液体全部挥发后,将杂质混入钨酸钠晶体中,提高了钨酸钠浓缩液的精制纯度,晶体与液体分离方便快速。

A Reactor for Chemical Production

The invention discloses a reaction kettle for chemical production, which comprises a stirring motor and a reaction kettle body. The output terminal of the transmission is fixed at the top of the stirring shaft, and the stirring rod is fixed on the stirring shaft. The shell of the reaction kettle body is embedded with an electric heating wire, and the inner wall of the reaction kettle body is equipped with a liquid level transmission. Sensors, the discharge outlet is fixedly connected with a discharge pipeline, and the discharge pipeline is equipped with an electronic control valve and a filter device. The stirring motor, a humidity sensor, a liquid level sensor, an electric push rod, an electronic control valve and a temperature sensor are electrically connected to the PLC controller. The invention can retain part of evaporation slag liquid, avoid all evaporation of liquid, mix impurities into sodium tungstate crystal, improve the purity of sodium tungstate concentrate, and make the separation of crystal and liquid convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种化学生产用反应釜
本专利技术属于反应釜装置
,具体涉及一种化学生产用反应釜。
技术介绍
功能需要提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化学生产用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化学生产用反应釜,包括搅拌电机和反应釜本体,所述反应釜本体的顶部通过法兰固定连接有顶盖,所述顶盖上表面中心处通过变速器连接有搅拌电机,所述变速器输出端固定连接于搅拌轴的顶端,所述搅拌轴上固定连接有搅拌杆,所述顶盖上表两侧分别设有蒸汽出口和进料口,所述顶盖内侧顶部两侧分别安装有湿度传感器和温度传感器,所述反应釜本体的壳体内部嵌有电热丝,所述反应釜本体内壁上安装有液位传感器,所述反应釜本体底部设有出料口,所述出料口固定连接有出料管道,所述出料管道上设有电控阀门和过滤装置,所述搅拌电机、湿度传感器、液位传感器、电动推杆、电控阀门和温度传感器均电性连接于PLC控制器。优选的,所述搅拌杆为环形,且搅拌杆的外侧与反应釜本体内表面相贴合。优选的,所述电热丝呈螺旋状分布,所述电热丝的安装高度与搅拌杆的高度相同。优选的,所述过滤装置包括两层平行设置的滤网本体,所述滤网本体的内侧固定连接于支撑杆。本专利技术的技术效果和优点:该化学生产用反应釜,通过预留的出料管道,可以在钨酸钠浓缩液结晶过程中,保证所有水份不全部挥发,并在其内部储存少量液体,这部分液体可以有效的溶解钨酸钠中的其他杂质,避免了液体全部挥发后,将杂质混入钨酸钠晶体中,提高了钨酸钠浓缩液的精制纯度;排液和排晶体依次进行,可以有效的将杂质和高纯度的钨酸钠结晶颗粒完全分离,利用搅拌杆将反应釜本体内壁粘附的结晶颗粒刮下并加速下料过程,出料方便快速。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的图1中A处结构放大示意图;图3为本专利技术的过滤装置结构示意图。图中:1搅拌电机、2变速器、3蒸汽出口、4顶盖、5法兰、6湿度传感器、7搅拌轴、8搅拌杆、9保温外层、10电热丝、11反应釜本体、12液位传感器、13进料口、14出料口、15出料管道、16固定架、17电动推杆、18电控阀门、19过滤装置、1901支撑杆、1902滤网本体、20温度传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种化学生产用反应釜,包括搅拌电机1和反应釜本体11,所述反应釜本体11的顶部通过法兰5固定连接有顶盖4,所述顶盖4上表面中心处通过变速器2连接有搅拌电机1,所述变速器2输出端固定连接于搅拌轴7的顶端,所述搅拌轴7上固定连接有搅拌杆8,所述顶盖4上表两侧分别设有蒸汽出口3和进料口13,所述顶盖4内侧顶部两侧分别安装有湿度传感器6和温度传感器20,所述反应釜本体11的壳体内部嵌有电热丝10,所述反应釜本体11内壁上安装有液位传感器12,所述反应釜本体11底部设有出料口14,所述出料口14固定连接有出料管道15,所述出料管道15上设有电控阀门18和过滤装置19,所述搅拌电机1、湿度传感器6、液位传感器12、电动推杆17、电控阀门18和温度传感器20均电性连接于PLC控制器。进一步的,所述搅拌杆8为环形,且搅拌杆8的外侧与反应釜本体11内表面相贴合,搅拌杆8可以有效的刮除粘附在反应釜本体11内表面的结晶颗粒,提高精制的产量。进一步的,所述电热丝10呈螺旋状分布,所述电热丝10的安装高度与搅拌杆8的高度相同,电热丝10用于对反应釜本体11内的钨酸钠浓缩液进行加热,使得钨酸钠溶液达到过饱和状态,进而析出结晶颗粒,搅拌杆8用于搅动钨酸钠浓缩液,加速其中的水份挥发,提高结晶速度。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学生产用反应釜,包括搅拌电机(1)和反应釜本体(11),其特征在于:所述反应釜本体(11)的顶部通过法兰(5)固定连接有顶盖(4),所述顶盖(4)上表面中心处通过变速器(2)连接有搅拌电机(1),所述变速器(2)输出端固定连接于搅拌轴(7)的顶端,所述搅拌轴(7)上固定连接有搅拌杆(8),所述顶盖(4)上表两侧分别设有蒸汽出口(3)和进料口(13),所述顶盖(4)内侧顶部两侧分别安装有湿度传感器(6)和温度传感器(20),所述反应釜本体(11)的壳体内部嵌有电热丝(10),所述反应釜本体(11)内壁上安装有液位传感器(12),所述反应釜本体(11)底部设有出料口(14),所述出料口(14)固定连接有出料管道(15),所述出料管道(15)上设有电控阀门(18)和过滤装置(19),所述搅拌电机(1)、湿度传感器(6)、液位传感器(12)、电动推杆(17)、电控阀门(18)和温度传感器(20)均电性连接于PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种化学生产用反应釜,包括搅拌电机(1)和反应釜本体(11),其特征在于:所述反应釜本体(11)的顶部通过法兰(5)固定连接有顶盖(4),所述顶盖(4)上表面中心处通过变速器(2)连接有搅拌电机(1),所述变速器(2)输出端固定连接于搅拌轴(7)的顶端,所述搅拌轴(7)上固定连接有搅拌杆(8),所述顶盖(4)上表两侧分别设有蒸汽出口(3)和进料口(13),所述顶盖(4)内侧顶部两侧分别安装有湿度传感器(6)和温度传感器(20),所述反应釜本体(11)的壳体内部嵌有电热丝(10),所述反应釜本体(11)内壁上安装有液位传感器(12),所述反应釜本体(11)底部设有出料口(14),所述出料口(14)固定连接有出料管道(15),所述出料管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋鑫
申请(专利权)人:蒋鑫
类型:发明
国别省市:陕西,61

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