一种近零排放用烟气协同脱硫脱硝除尘组合工艺制造技术

技术编号:21260446 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-06 00:32
本发明专利技术提供了一种近零排放用烟气协同脱硫脱硝除尘组合工艺,利用臭氧喷射系统将活性分子(臭氧)均匀喷射于所述文丘里管段处进入烟道;烟气进入循环流化床进行半干法脱硫脱硝,脱硫脱硝后的烟气进入湿式电除尘(雾)器,净化烟气达标排放;本发明专利技术提供的工艺将烟气中污染物氧化半干法脱硫脱硝(布袋除尘器)与湿式电除尘(雾)器有机结合,发挥了各自的优势,而每种技术的缺陷又被其它两种技术所弥补,经布袋除尘后的一部分干灰循环到循环流化床继续使用,半干法脱硫脱硝逃逸的活性分子被湿式电除尘(雾)器回收脱水后返回半干法脱硫循环使用,同时湿式电除尘(雾)器脱除最细颗粒物,实现了真正的“近零”排放的目标,具有一定的经济效益。

A Combination Process of Flue Gas Cooperative Desulfurization, Denitrification and Dust Removal for Near Zero Emission

The invention provides a combined process of near zero emission flue gas cooperative desulfurization, denitrification and dust removal, which uses ozone injection system to eject active molecules (ozone) evenly into the venturi pipe section to enter the flue; flue gas enters the circulating fluidized bed for semi-dry desulfurization and denitrification, and the flue gas after desulfurization and denitrification enters the wet electrostatic precipitator (fog) to purify the flue gas to meet the emission standards; The process combines oxidized semi-dry desulfurization and denitrification (bag filter) of flue gas pollutants with wet electrostatic precipitator (fog) organically, giving full play to their respective advantages, and the defects of each technology are compensated by two other technologies. After bag filter, a part of dry ash is circulated to circulating fluidized bed for continued use, and the active molecules escaping from semi-dry desulfurization and denitrification are wet electrostatic precipitator.\uff08 The fog collector recovers and dehydrates and returns to semi-dry desulfurization for recycling. At the same time, the wet electrostatic precipitator (fog) removes the finest particulate matter. It achieves the real goal of \near zero\ emission and has certain economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种近零排放用烟气协同脱硫脱硝除尘组合工艺
本专利技术涉及脱硫脱硝除尘领域,具体涉及一种近零排放用烟气协同脱硫脱硝除尘组合工艺。
技术介绍
治理日益恶化的大气环境,控制火电厂烟气中SOx、NOx、颗粒物(以下简称PM)等污染物的排放,是当前大气污染治理的重中之重。目前,国内外各种主流的烟气净化技术,如电厂SCR脱硝、FGD(烟气脱硫)工艺、炼油厂催化烟气湿法脱硫工艺等,尽管这些技术相对比较成熟,工业业绩很多,但这些技术都普遍存在净化烟气PM偏高,NH3、SO3脱除不彻底,烟气带“尾羽、蓝烟”现象,同时外排含盐污水TN(总氮含量)超标,硫酸盐排放造成周边区域盐碱化。
技术实现思路
本系统采用了“烟气氧化+半干法烟气净化+布袋除尘器+湿式电除尘(雾)器”工艺,以高活性的臭氧作为活性分子喷入烟道,氧化多种污染物,半干法兼有干法与湿法的一些特点,其既具有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又具有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的好处而受到人们广泛的关注。半干法烟气脱硫技术主要是根据循环流化床理论,采用悬浮方式,使吸收剂在反应塔内悬浮、反复循环,与烟气中的酸性物质充分接触反应来实现脱硫的一种方法。湿式电除尘(雾)器可进一步将烟气中的SOx、NOx以及PM脱除,达到近零排放。当雾化水经过双流体雾化喷嘴在反应塔中雾化,并与烟气充分接触,烟气冷却并增湿,氢氧化钙粉颗粒同H2O、SO2、H2SO3反应生成干粉产物,整个反应分为气相、液相和固相三种状态反应,反应步骤及方程式如下:1.SO2被液滴吸收SO2(气)+H2O→H2SO3(液)2.吸收的SO2同溶液的吸收剂反应生成亚硫酸钙Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2OCa(OH)2(固)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O3.液滴中CaSO3达到饱和后,即开始结晶析出CaSO3(液)→CaSO3(固)4.部分溶液中的CaSO3与溶于液滴中的氧反应,氧化成硫酸钙CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液)5.CaSO4(液)溶解度低,从而结晶析出CaSO4(液)→CaSO4(固)6.对未来得及反应的Ca(OH)2(固),以及包含在CaSO3(固)、CaSO4(固)内的Ca(OH)2(固)进行增湿雾化。Ca(OH)2(固)→Ca(OH)2(液)SO2(气)+H2O→H2SO3(液)Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2OCaSO3(液)→CaSO3(固)CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液)CaSO4(液)→CaSO4(固)布袋除尘器脱除的烟灰中的未反应的Ca(OH)2(固),以及包含在CaSO3(固)、CaSO4(固)内的Ca(OH)2(固)循环至反应塔内继续反应。烟气中的固体颗粒经袋式除尘器收集,大部分被回送至反应塔,使未反应的脱硫剂反复循环,延长在反应塔内停留时间,提高净化效率和脱硫剂的利用率,降低运行成本。反应机理如下:Ca(OH)2(固)→Ca(OH)2(液)SO2(气)+H2O→H2SO3(液)Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2OCaSO3(液)→CaSO3(固)CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液)CaSO4(液)→CaSO4(固)湿式电除尘(雾)器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。脱硫后的烟气进行湿式电除尘(雾),将烟气中的SOx、NOx以及PM脱除,净化烟气达标排放。附图说明图1是近零排放用烟气协同脱硫脱硝除尘组合工艺流程图;图2是局部文丘里管及反应器结构示意图。标号说明臭氧发生器1,石灰石浆液制备系统2,循环流化床3,布袋除尘器4,换热器5,湿式电除尘(雾)器6,文丘里管7。具体实施方式如图1、2所示,臭氧经臭氧发生器1喷入文丘里管7,与烟气充分混合均匀后进入循环流化床3,以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,烟气经循环流化床3处理后进入布袋除尘4,部分灰分循环回用,在脱硫塔内延长吸收剂与烟气的接触时间。经布袋除尘器处理后的烟气进入湿式电除尘器6进一步脱除SOx、NOx以及PM2.5,达到近零排放。如图1,在布袋除尘器4与湿式电除尘(雾)器6之间安装一换热器5,把200℃的烟气降为湿电处理烟气的最佳温度(70℃左右)的烟气进入湿式电除尘(雾)器6,余热用于湿式电除尘(雾)器6后的烟气加热,以免烟气降至酸露点腐蚀烟道。如图2,所述吸收剂由循环流化床底部3喷入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种近零排放用烟气协同脱硫脱硝除尘组合工艺,包括活性分子发生器、臭氧喷射装置、半干法脱硫脱硝、布袋除尘、吸收剂循环回用、湿式电除尘(雾)等工艺;所用装置包括:臭氧发生器1,石灰石浆液制备系统2,循环流化床3,布袋除尘器4,换热器5,湿式电除尘(雾)器6,文丘里管7。

【技术特征摘要】
1.一种近零排放用烟气协同脱硫脱硝除尘组合工艺,包括活性分子发生器、臭氧喷射装置、半干法脱硫脱硝、布袋除尘、吸收剂循环回用、湿式电除尘(雾)等工艺;所用装置包括:臭氧发生器1,石灰石浆液制备系统2,循环流化床3,布袋除尘器4,换热器5,湿式电除尘(雾)器6,文丘里管7。2.工艺简要步骤如下:步骤(1),利用臭氧喷射系统将臭氧(活性分子)通过多级喷嘴均匀喷入烟道,通过25×25栅格布置,与烟气充分混合均匀;步骤(2),由步骤(1)混合过得烟气进入半干法脱硫脱硝系统,所述反应系统为循环流化床,以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,烟气经循环流化床处理后进入布袋...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖永花傅太平傅灿煌刘端山傅汉文
申请(专利权)人:中科天龙厦门环保股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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