一种滚筒式揉捻机制造技术

本发明专利技术公开了一种滚筒式揉捻机，包括支架、电动机、滚筒和揉捻箱，电动机包括电动机I和电动机II，揉捻箱、电动机和收料箱设置在支架上，揉捻箱上设有轴承，转动轴穿插固定安装于轴承上，滚筒设置在转轴上，揉捻箱上设置有进料开口和出料开口。本发明专利技术可以实现茶叶自动上料、揉捻和下料操作，提高生产效率，降低劳动强度，而且可以避免压盘与揉捻盘之间的刚性接触，降低水茶率，提高茶叶品质。

A Roller Twister

The invention discloses a drum-type kneading machine, which comprises a bracket, a motor, a drum and a kneading box. The motor includes a motor I and a motor II. The kneading box, a motor and a feeding box are arranged on the bracket, and a bearing is arranged on the kneading box. The rotating shaft is inserted and fixed on the bearing, the drum is arranged on the rotating shaft, and the kneading box is provided with a feeding opening and a feeding opening. The invention can realize automatic feeding, kneading and feeding operation of tea, improve production efficiency, reduce labor intensity, avoid rigid contact between pressing plate and kneading plate, reduce tea rate and improve tea quality.

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式揉捻机
本专利技术涉及茶叶揉捻加工设备领域，具体是一种滚筒式揉捻机。
技术介绍
现有的茶叶生产中，仍然大量采用传统的揉捻机，上料和下料均需人工操作，劳动强度大，生产效率低。目前市场上尚无可以实现自动揉捻生产的设备。现有的茶叶揉捻机中，压盘都是采用丝杆连接的方式实现升降，缺点是在加工过程中，压盘升降速度较慢，在上茶和下茶过程中花费的时间较多，效率较低。而且在揉捻盘上设有多根弧形的揉捻筋，通过揉捻筋的圆周运动，使茶叶在揉捻盘与压盘之间完成揉捻成调的操作，但是压盘底下的茶叶往往无法很好揉捻成型。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种高效率、自动上料和下料的滚筒式揉捻机。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种滚筒式揉捻机，包括支架、电动机、滚筒和揉捻箱；所述的电动机包括电动机I和电动机II；所述的揉捻箱、电动机和收料箱设置在支架上；所述的揉捻箱上设有轴承；所述的转动轴穿插固定安装于轴承上；所述的滚筒设置在转轴上；所述的揉捻箱上设置有进料开口和出料开口；所述的揉捻箱底部设有支护架；所述的出料开口处设置有出料开口挡板；所述的开口挡板的一边与揉捻箱通过铰链活动连接；所述的出料开口挡板上设有牵引杆；所述的牵引杆上设有齿纹；所述的支护架上设有电动机II；所述的电动机II上设有齿轮；所述的电动机II上的齿轮与牵引杆上的齿纹连接；所述的轴承上设有从动带轮；所述的电动机II上设有主动带轮；所述的主动带轮和从动带轮通过皮带连接。作为进一步的技术改进，所述的揉捻箱上设有进料斗；所述的进料斗设置在进料开口上方；所述的收料箱设置在出料开口的下方。作为进一步的技术改进，所述的支架上设有皮带传送机和原料箱，原料箱位于皮带传送机上方；所述的原料箱下方设有开口。作为进一步的技术改进，所述的支架上设有定时装置；所述的定时装置包括定时器和控制器；所述的定时装置与皮带传送机、电动机连接。作为进一步的技术改进，所述的滚筒表面和揉捻箱内壁为弹性、无毒的塑胶材料做成。本专利技术的工作原理：原料箱中的茶叶落到皮带传送机中，皮带传送机把茶叶运到进料口处，皮带传送机上的压力传感器感应运输的茶叶量，当进入进料口的茶叶达到一定质量时，定时装置的控制器则控制皮带传送机停止工作，茶叶从进料口处进入揉捻箱，电动机I驱动滚筒对茶叶进行揉捻，当揉捻到一定时间，定时装置的控制器控制电动机II转动，使开口挡板打开，加工好的茶叶落入收料箱中，再进行下一个循环。与现有技术相比较，本专利技术具备的有益效果：本专利技术通过定时装置控制揉捻机工作，可以实现茶叶自动上料、揉捻和下料操作，提高生产效率，降低劳动强度。而且使用滚筒对茶叶进行揉捻，可以避免压盘与揉捻盘之间的刚性接触，降低损茶率，提高茶叶品质。附图说明图1为本专利技术的机构示意图。图2为本专利技术的揉捻箱处放大示意图。附图标记：1-支架，2-原料箱，3-定时装置，4-主动带轮，5-从动带轮，6-皮带传送机，7-轴承，8-转动轴，9-滚筒，10-揉捻箱，11-电动机I，12-电动机II，13-支护架，14-开口挡板，15-牵引杆，16-进料斗，17-收料箱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。实施例1：一种滚筒9式揉捻机，包括支架1、电动机、滚筒9和揉捻箱10；所述的电动机包括电动机I11和电动机II12；所述的揉捻箱10、电动机和收料箱17设置在支架1上；所述的揉捻箱10上设有轴承7；所述的转动轴8穿插固定安装于轴承7上；所述的滚筒9设置在转轴上；所述的揉捻箱10上设置有进料开口和出料开口；所述的揉捻箱10底部设有支护架13；所述的出料开口处设置有出料开口挡板14；所述的开口挡板14的一边与揉捻箱10通过铰链活动连接；所述的出料开口挡板14上设有牵引杆15；所述的牵引杆15上设有齿纹；所述的支护架13上设有电动机II12；所述的电动机II12上设有齿轮,齿轮与牵引杆15上的齿纹连接；所述的轴承7上设有从动带轮5；所述的电动机I11上设有主动带轮4；所述的主动带轮4和从动带轮5通过皮带连接。所述的揉捻箱10上设有进料斗16；所述的进料斗16设置在进料开口上方；所述的收料箱17设置在出料开口的下方。所述的支架1上设有皮带传送机6和原料箱2，原料箱2位于皮带传送机6上方；所述的原料箱2下方设有开口。所述的支架1上设有定时装置3；所述的定时装置3包括定时器和控制器；所述的定时装置3与皮带传送机6、电动机连接。所述的滚筒9表面和揉捻箱10内壁为弹性、无毒的塑胶材料做成。本专利技术的工作原理：原料箱2中的茶叶落到皮带传送机6中，皮带传送机6把茶叶运到进料口处，皮带传送机6上的压力传感器感应运输的茶叶量，当进入进料口的茶叶达到一定质量时，定时装置3的控制器则控制皮带传送机6停止工作，茶叶从进料口处进入揉捻箱10，电动机I11驱动滚筒9对茶叶进行揉捻，当揉捻到一定时间，定时装置3的控制器控制电动机II12转动，使开口挡板14打开，加工好的茶叶落入收料箱17中，再进行下一个循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒（9）式揉捻机，其特征在于：包括支架（1）、电动机、滚筒（9）和揉捻箱（10）；所述的电动机包括电动机I（11）和电动机II（12）；所述的揉捻箱（10）、电动机和收料箱（17）设置在支架（1）上；所述的揉捻箱（10）上设有轴承（7）；所述的转动轴（8）穿插固定安装于轴承（7）上；所述的滚筒（9）设置在转轴上；所述的揉捻箱（10）上设置有进料开口和出料开口；所述的揉捻箱（10）底部设有支护架（13）；所述的出料开口处设置有出料开口挡板（14）；所述的开口挡板（14）的一边与揉捻箱（10）通过铰链活动连接；所述的出料开口挡板（14）上设有牵引杆（15）；所述的牵引杆（15）上设有齿纹；所述的支护架（13）上设有电动机II（12）；所述的电动机II（12）上设有齿轮；所述的电动机II（12）上的齿轮与牵引杆（15）上的齿纹连接；所述的轴承（7）上设有从动带轮（5）；所述的电动机I（11）上设有主动带轮（4）；所述的主动带轮（4）和从动带轮（5）通过皮带连接。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒（9）式揉捻机，其特征在于：包括支架（1）、电动机、滚筒（9）和揉捻箱（10）；所述的电动机包括电动机I（11）和电动机II（12）；所述的揉捻箱（10）、电动机和收料箱（17）设置在支架（1）上；所述的揉捻箱（10）上设有轴承（7）；所述的转动轴（8）穿插固定安装于轴承（7）上；所述的滚筒（9）设置在转轴上；所述的揉捻箱（10）上设置有进料开口和出料开口；所述的揉捻箱（10）底部设有支护架（13）；所述的出料开口处设置有出料开口挡板（14）；所述的开口挡板（14）的一边与揉捻箱（10）通过铰链活动连接；所述的出料开口挡板（14）上设有牵引杆（15）；所述的牵引杆（15）上设有齿纹；所述的支护架（13）上设有电动机II（12）；所述的电动机II（12）上设有齿轮；所述的电动机II（12）上的齿轮与牵引杆（15）上的齿纹连接；所述的轴承（7）上设有从动带轮（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金盛，
申请(专利权)人：李金盛，
类型：发明
国别省市：广西,45