风电叶片生产过程中的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了风电叶片生产过程中的检测装置，包括气囊，所述气囊为圆管形，所述气囊的一端胶接有挡板，所述气囊的另一端胶接有固定架，所述固定架靠近气囊的一侧胶接有固定块，且固定块与气囊的内壁胶接连接，所述固定块靠近挡板的一侧设置有测量杆，测量杆位于气囊的内侧，所述气囊的外壁上胶接有密封圈和固定环，所述气囊远离固定架的一端设置有第一连接管、第二连接管和第三连接管，本装置使用时，先将装置放置到风电叶片的内部，并将挡板与风电叶片的开口处的固定连接，打开空气泵，利用空气泵向气囊内部输送空气，整个操作过程方便简单。

Detection Device in Wind Power Blade Production Process

The utility model discloses a detection device in the production process of wind turbine blades, which comprises an air bag, the air bag is circular tube-shaped, one end of the air bag is glued with a baffle, the other end of the air bag is glued with a fixing frame, one side of the fixing frame is glued with a fixing block near the air bag, and the fixing block is glued with the inner wall of the air bag, and the fixing block is glued with a measurement on one side near the baffle. The measuring rod is located in the inner side of the air bag. The outer wall of the air bag is glued with a sealing ring and a fixing ring. The air bag is far from the fixing frame, and one end of the air bag is provided with a first connecting pipe, a second connecting pipe and a third connecting pipe. When the device is used, the device is first placed inside the wind turbine blade, and the baffle is fixed at the opening of the wind turbine blade, and the air pump is opened to make use of air. The pump conveys air to the inside of the air bag, so the whole operation process is convenient and simple.

【技术实现步骤摘要】
风电叶片生产过程中的检测装置
本技术涉及风电叶片生产
，尤其涉及风电叶片生产过程中的检测装置。
技术介绍
随着煤、石油、天然气等传统化石能源耗尽时间表的日益临近，风能的开发和利用越来越得到人们的重视，已成为能源领域最具商业推广前景的项目之一，目前在国内外发展迅速。中国2005年冬到2006年春的用电缺口达到了1500万kW，电力增长仍有极大的潜力。而与之对应的现阶段我国的电力构成中，风力发电仅占1％左右，风力的开发和利用仍有很大的空间，几乎每个省份都有在建或拟建的风电项目。风电叶片是风力发电装置中的重要部件，风电叶片在生产过程中一般需要对风电叶片的密封性能进行检测，当风电叶片管壁的密封性能差时，雨水容易进入到风电叶片的内部，导致风电叶片内部发生腐蚀，影响风电叶片的使用寿命，但由于风电叶片体积较大，现有的检测装置使用不够方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的风电叶片体积较大，现有的检测装置使用不够方便的问题，而提出的风电叶片生产过程中的检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：风电叶片生产过程中的检测装置，包括气囊，所述气囊为圆管形，所述气囊的一端胶接有挡板，所述气囊的另一端胶接有固定架，所述固定架靠近气囊的一侧胶接有固定块，且固定块与气囊的内壁胶接连接，所述固定块靠近挡板的一侧设置有测量杆，测量杆位于气囊的内侧，所述气囊的外壁上胶接有密封圈和固定环，所述气囊远离固定架的一端设置有第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第一连接管远离气囊的一端连接有压力表，所述第二连接管远离气囊的一端连接有截止阀，所述第三连接管远离气囊的一端连接有空气泵。优选的，所述测量杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆与固定块胶接连接，且固定杆远离固定块的一端开设有安装槽，活动杆插设在安装槽的内壁，且活动杆杆体靠近固定杆的一端设置有外螺纹，安装槽内壁靠近活动杆的一端设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配。优选的，所述活动杆的杆体上设置有刻度线。优选的，所述挡板上开设有三个通孔，第一连接管、第二连接管和第三连接管分别插设在通孔的内侧。优选的，所述气囊的材质为橡胶，且固定环的材质为橡胶，固定架和固定块的材质均为塑料。优选的，所述固定环的竖截面为两个相互对称的三角形，固定环靠近挡板的一侧为倾斜设置，且固定环靠近固定架的一侧为竖直设置。本技术的有益效果是：1、本装置使用时，先将装置放置到风电叶片的内部，并将挡板与风电叶片的开口处的固定连接，打开空气泵，利用空气泵向气囊内部输送空气，此时气囊会发生膨胀，此时记录活动杆延伸至挡板外侧的位置，保压一段时间，若风电叶片管壁密封效果差时，气囊体积会变大，活动杆延伸至挡板外侧的长度变长，若风电叶片管壁密封效果好时，活动杆延伸至挡板外侧的长度保持不变，操作过程方便简单。2、测量杆由固定杆和活动杆组成，使用时可以将活动杆拉长，并将活动杆与固定杆内壁上的螺纹相连接活动杆被固定住，方便使用，使用完毕后，将活动杆缩回固定杆内部，此时装置方便收纳。附图说明图1为本技术提出的风电叶片生产过程中的检测装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的风电叶片生产过程中的检测装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的测量杆的结构示意图；图4为本技术提出的活动杆的结构示意图。图中：1气囊、2挡板、3固定架、4固定块、5测量杆、6密封圈、7固定环、8第一连接管、9第二连接管、10第三连接管、11压力表、12截止阀、13空气泵、51固定杆、52活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，风电叶片生产过程中的检测装置，包括气囊1，所述气囊1为圆管形，所述气囊1的一端胶接有挡板2，挡板2上环设有通孔，所述气囊1的另一端胶接有固定架3，所述固定架3靠近气囊1的一侧胶接有固定块4，且固定块4与气囊1的内壁胶接连接，所述固定块4靠近挡板2的一侧设置有测量杆5，测量杆5位于气囊1的内侧，所述气囊1的外壁上胶接有密封圈6和固定环7，所述气囊1远离固定架3的一端设置有第一连接管8、第二连接管9和第三连接管10，所述第一连接管8远离气囊1的一端连接有压力表11，所述第二连接管9远离气囊1的一端连接有截止阀12，所述第三连接管10远离气囊1的一端连接有空气泵13，测量杆5包括固定杆51和活动杆52，所述固定杆51与固定块4胶接连接，且固定杆51远离固定块4的一端开设有安装槽，活动杆52插设在安装槽的内壁，且活动杆52杆体靠近固定杆51的一端设置有外螺纹，安装槽内壁靠近活动杆52的一端设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配，活动杆52的杆体上设置有刻度线，刻度线方便记录活动杆52的位置，挡板2上开设有三个通孔，第一连接管8、第二连接管9和第三连接管10分别插设在通孔的内侧，气囊1的材质为橡胶，且固定环7的材质为橡胶，固定架3和固定块4的材质均为塑料，固定环7的竖截面为两个相互对称的三角形，固定环7靠近挡板2的一侧为倾斜设置，且固定环7靠近固定架3的一侧为竖直设置，当气囊1膨胀时，固定环7的倾斜面被气囊推成倾斜状，增加气囊1与风电叶片的连接强度。本实施例中，本装置使用时，先将装置放置到风电叶片的内部，并将挡板2与风电叶片的开口处的固定连接，风电叶片的开口处一般设置有螺杆，在挡板2上开设插孔，并利用螺帽将挡板2与风电叶片固定连接，打开空气泵13，利用空气泵13向气囊1内部输送空气，此时气囊1会发生膨胀，密封环6、固定环7会与风电叶片的内壁相接触，在固定环7的作用下会使得气囊1不易从风电叶片中脱落，密封环6能够使得提高气囊1与风电叶片之间的密封性，继续加压气囊1只能向远离挡板2的方向膨胀，同时风电叶片与气囊1之间的气体压强变大，此时记录活动杆52延伸至挡板1外侧的位置，保压一段时间，若风电叶片管壁密封效果差时，风电叶片内部的气体会有流失，风电叶片与气囊1之间的气体压强变小，气囊1体积会变大，活动杆52延伸至挡板1外侧的长度变长，若风电叶片管壁密封效果好时，风电叶片内部的气体不会流失，气囊1体积不变，活动杆52延伸至挡板1外侧的长度保持不变，测量杆5由固定杆51和活动杆52组成，使用时可以将活动杆52拉长，并将活动杆52与固定杆51内壁上的螺纹相连接活动杆被固定住，方便使用，使用完毕后，将活动杆52缩回固定杆内部，此时装置方便收纳。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风电叶片生产过程中的检测装置，包括气囊(1)，其特征在于，所述气囊(1)为圆管形，所述气囊(1)的一端胶接有挡板(2)，所述气囊(1)的另一端胶接有固定架(3)，所述固定架(3)靠近气囊(1)的一侧胶接有固定块(4)，且固定块(4)与气囊(1)的内壁胶接连接，所述固定块(4)靠近挡板(2)的一侧设置有测量杆(5)，测量杆(5)位于气囊(1)的内侧，所述气囊(1)的外壁上胶接有密封圈(6)和固定环(7)，所述气囊(1)远离固定架(3)的一端设置有第一连接管(8)、第二连接管(9)和第三连接管(10)，所述第一连接管(8)远离气囊(1)的一端连接有压力表(11)，所述第二连接管(9)远离气囊(1)的一端连接有截止阀(12)，所述第三连接管(10)远离气囊(1)的一端连接有空气泵(13)。

【技术特征摘要】
1.风电叶片生产过程中的检测装置，包括气囊(1)，其特征在于，所述气囊(1)为圆管形，所述气囊(1)的一端胶接有挡板(2)，所述气囊(1)的另一端胶接有固定架(3)，所述固定架(3)靠近气囊(1)的一侧胶接有固定块(4)，且固定块(4)与气囊(1)的内壁胶接连接，所述固定块(4)靠近挡板(2)的一侧设置有测量杆(5)，测量杆(5)位于气囊(1)的内侧，所述气囊(1)的外壁上胶接有密封圈(6)和固定环(7)，所述气囊(1)远离固定架(3)的一端设置有第一连接管(8)、第二连接管(9)和第三连接管(10)，所述第一连接管(8)远离气囊(1)的一端连接有压力表(11)，所述第二连接管(9)远离气囊(1)的一端连接有截止阀(12)，所述第三连接管(10)远离气囊(1)的一端连接有空气泵(13)。2.根据权利要求1所述的风电叶片生产过程中的检测装置，其特征在于，所述测量杆(5)包括固定杆(51)和活动杆(52)，所述固定杆(51)与固定块(4)胶接连接，且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊鹏，闫少轶，富立，安坤，
申请(专利权)人：中材科技邯郸风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13