一种用于粉末冶金加工的齿轮结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于粉末冶金加工的齿轮结构，包括限位槽和齿槽；所述齿毂为圆形结构，且齿毂内部设有一处轴孔，并且供油槽和导油槽均位于齿毂外端面上；所述轮齿呈环绕状分布在齿毂外部圆弧端面上，且轮齿外侧分别设有一处限位块和一处限位槽；所述齿槽共有十处，且齿槽位于两轮齿间隔部位处；有利于增大齿轮外围轮齿厚度，提高齿轮外围轮齿抗折强度，延长齿轮外围轮齿使用寿命，避免齿轮转动受力时，齿轮外围轮齿发生断裂，影响齿轮使用效果；并且配合轮齿外侧限位块和限位槽的使用，可在轮齿与其他轮齿啮合连接时，对两处轮齿连接部位进行固定，避免两轮齿连接部位左右滑动，影响轮齿传动效果。

A Gear Structure for Powder Metallurgy Processing

The utility model provides a gear structure for powder metallurgy processing, including a limit groove and a gear groove; the gear hub is a circular structure, and the inner part of the gear hub is provided with a shaft hole, and the oil supply groove and the oil guide groove are located on the outer end surface of the gear hub; the wheel teeth are distributed in a circumferential shape on the outer arc end surface of the gear hub, and the outer side of the gear teeth is provided with a limit block and a limit groove respectively. There are ten slots, and the slot is located at the interval between the two teeth; it is helpful to increase the thickness of the outer gear teeth, increase the flexural strength of the outer gear teeth, prolong the service life of the outer gear teeth, avoid the fracture of the outer gear teeth when the gear rotates and forces, and affect the use effect of the gear; and with the use of the outer limit block and the limit slot of the gear teeth, it can be used in the gear teeth and the gear teeth. When other teeth engage, fix the connecting parts of the two teeth so as to avoid the sliding of the connecting parts of the two teeth from left to right, which will affect the transmission effect of the gear teeth.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末冶金加工的齿轮结构
本技术属于齿轮结构
，更具体地说，特别涉及一种用于粉末冶金加工的齿轮结构。
技术介绍
粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品。本专利技术人发现，现有类似的粉末冶金齿轮在使用时，对齿轮啮合连接部位固定较差，齿轮啮合连接部位容易左右滑动，影响齿轮传动效果；并且对齿轮啮合连接部位润滑效果较差，齿轮啮合连接容易出现磨损，影响齿轮使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于粉末冶金加工的齿轮结构，以解决现有类似的粉末冶金齿轮在使用时，对齿轮啮合连接部位固定较差，齿轮啮合连接部位容易左右滑动，影响齿轮传动效果；并且对齿轮啮合连接部位润滑效果较差，齿轮啮合连接容易出现磨损，影响齿轮使用寿命的问题。本技术用于粉末冶金加工的齿轮结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于粉末冶金加工的齿轮结构，包括齿毂，轴孔，供油槽，导油槽，轮齿，限位块，限位槽和齿槽；所述齿毂为圆形结构，且齿毂内部设有一处轴孔，并且供油槽和导油槽均位于齿毂外端面上；所述轮齿呈环绕状分布在齿毂外部圆弧端面上，且轮齿外侧分别设有一处限位块和一处限位槽；所述齿槽共有十处，且齿槽位于两轮齿间隔部位处。进一步的，所述齿毂外围设有十处轮齿，且轮齿厚度为一厘米。进一步的，所述齿毂前后两侧端面均开设有一处供油槽，且供油槽外圈分别与两轮齿之间相邻的齿槽相连通。进一步的，所述供油槽为环形结构，且供油槽内圈分别与六处导油槽相连通，并且导油槽呈倾斜状分布在齿毂前后两侧端面。进一步的，所述轮齿一侧端面上开设有一处限位槽，且轮齿另一侧设有一处限位块，并且轮齿外侧限位块滑动连接于另一处轮齿限位槽内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.轮齿的设置，有利于增大齿轮外围轮齿厚度，提高齿轮外围轮齿抗折强度，延长齿轮外围轮齿使用寿命，避免齿轮转动受力时，齿轮外围轮齿发生断裂，影响齿轮使用效果；并且配合轮齿外侧限位块和限位槽的使用，可在轮齿与其他轮齿啮合连接时，对两处轮齿连接部位进行固定，避免两轮齿连接部位左右滑动，影响轮齿传动效果。2.供油槽的设置，有利于将润滑油分别输送至齿轮外围齿槽内，对两轮齿啮合连接部位进行润滑作业，降低两轮齿连接部位的摩擦系数，提高轮齿使用寿命；并且配合导油槽的使用，可使外部润滑油更好的导流至供油槽内部，保障轮齿之间的润滑效果。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术的轴视连接结构示意图。图3是本技术的主视结构示意图。图4是本技术的轮齿轴视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：齿毂-1，轴孔-101，供油槽-102，导油槽-1021，轮齿-2，限位块-201，限位槽-202，齿槽-3。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种用于粉末冶金加工的齿轮结构，包括齿毂1，轴孔101，供油槽102，导油槽1021，轮齿2，限位块201，限位槽202和齿槽3；所述齿毂1为圆形结构，且齿毂1内部设有一处轴孔101，并且供油槽102和导油槽1021均位于齿毂1外端面上；所述轮齿2呈环绕状分布在齿毂1外部圆弧端面上，且轮齿2外侧分别设有一处限位块201和一处限位槽202；所述齿槽3共有十处，且齿槽3位于两轮齿2间隔部位处。其中，所述齿毂1外围设有十处轮齿2，且轮齿2厚度为一厘米；具体作用，通过增加轮齿2自身厚度，可提高轮齿2抗折强度，避免轮齿2在受力转动时发生断裂，影响齿轮结构的使用寿命。其中，所述齿毂1前后两侧端面均开设有一处供油槽102，且供油槽102外圈分别与两轮齿2之间相邻的齿槽3相连通；具体作用，可通过供油槽102将润滑油输送至两轮齿2之间相邻的齿槽3内，对齿槽3内部相互啮合的轮齿2进行润滑，降低轮齿2外部摩擦系数，提高轮齿2工作寿命。其中，所述供油槽102为环形结构，且供油槽102内圈分别与六处导油槽1021相连通，并且导油槽1021呈倾斜状分布在齿毂1前后两侧端面；具体作用，可使外部润滑油能够通过导油槽1021导引至供油槽102内部，保障供油槽102内部油液供给效果。其中，所述轮齿2一侧端面上开设有一处限位槽202，且轮齿2另一侧设有一处限位块201，并且轮齿2外侧限位块201滑动连接于另一处轮齿2限位槽202内；具体作用，通过轮齿2上限位块201与另一处轮齿2上限位槽202滑动连接，可对两处轮齿2啮合部位进行固定，避免两处齿轮连接部位左右滑动，影响齿轮传动效果。本实施例的具体使用方式与作用：本技术在使用时，齿毂1外侧的轮齿2与另一处齿毂1外侧的轮齿2相互啮合连接；在轮齿2与轮齿2啮合连接的同时，轮齿2外侧所设有的限位块201滑动连接于另一处轮齿2外侧所开设的限位槽202内，对两处轮齿2啮合连接部位进行固定，避免两处轮齿2啮合连接部位左右滑动，影响齿轮转动效果；在两处齿轮转动连接同时，齿毂1外侧的供油槽102和导油槽1021将润滑油输送至两轮齿2之间相邻的齿槽3内，对两轮齿2啮合连接部位进行润滑作业，保障齿轮转动效果。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末冶金加工的齿轮结构，其特征在于：该用于粉末冶金加工的齿轮结构包括齿毂(1)，轴孔(101)，供油槽(102)，导油槽(1021)，轮齿(2)，限位块(201)，限位槽(202)和齿槽(3)；所述齿毂(1)为圆形结构，且齿毂(1)内部设有一处轴孔(101)，并且供油槽(102)和导油槽(1021)均位于齿毂(1)外端面上；所述轮齿(2)呈环绕状分布在齿毂(1)外部圆弧端面上，且轮齿(2)外侧分别设有一处限位块(201)和一处限位槽(202)；所述齿槽(3)共有十处，且齿槽(3)位于两轮齿(2)间隔部位处。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金加工的齿轮结构，其特征在于：该用于粉末冶金加工的齿轮结构包括齿毂(1)，轴孔(101)，供油槽(102)，导油槽(1021)，轮齿(2)，限位块(201)，限位槽(202)和齿槽(3)；所述齿毂(1)为圆形结构，且齿毂(1)内部设有一处轴孔(101)，并且供油槽(102)和导油槽(1021)均位于齿毂(1)外端面上；所述轮齿(2)呈环绕状分布在齿毂(1)外部圆弧端面上，且轮齿(2)外侧分别设有一处限位块(201)和一处限位槽(202)；所述齿槽(3)共有十处，且齿槽(3)位于两轮齿(2)间隔部位处。2.如权利要求1所述用于粉末冶金加工的齿轮结构，其特征在于：所述齿毂(1)外围设有十处轮齿(2)，且轮齿(2)厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：田位龙，
申请(专利权)人：田位龙，
类型：新型
国别省市：河北,13