滚珠装配工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚珠装配工装，用于将滚珠安装在保持架上，滚珠装配工装包括：组装架；滚珠储料斗，滚珠储料斗设置在组装架上，用于储存滚珠；滑动工装板，滑动工装板上设置有多个用于定位滚珠的滚珠定位孔，多个滚珠定位孔与保持架的多个滚珠安装位一一对应地设置，滑动工装板可移动地设置在滚珠储料斗的下方，以在滑动工装板滑动的过程中，使位于滚珠储料斗内的滚珠落至滚珠定位孔以对滚珠进行定位；压紧组件，压紧组件位于滑动工装板的一侧，压紧组件具有多个压紧头，多个压紧头与滚珠定位孔一一对应地设置，各个压紧头可移动地设置，以将位于滚珠定位孔内的滚珠压入保持架的相应滚珠安装位内。

Ball assembly tooling

The utility model provides a ball assembly tooling, which is used to install the balls on the cage. The ball assembly tooling includes: an assembly shelf; a ball storage hopper and a ball storage hopper are arranged on the assembly shelf for storing balls; a sliding tooling plate and a sliding tooling plate are provided with a plurality of ball positioning holes for positioning balls, and a plurality of ball positioning holes and a plurality of ball holders are arranged on the assembly shelf. The mounting position is set one by one, and the sliding tooling plate is movably set below the ball hopper, so that during the sliding process of the sliding tooling plate, the ball located in the ball hopper falls to the ball positioning hole to locate the ball; the pressing component is located on one side of the sliding tooling plate, and the pressing component has multiple pressing heads, multiple pressing heads and ball positioning holes. Each pressing head is movably arranged to press the ball in the ball positioning hole into the corresponding ball mounting position of the cage.

【技术实现步骤摘要】
滚珠装配工装
本技术涉及滚珠装配领域，具体而言，涉及一种滚珠装配工装。
技术介绍
现有技术中的转子部件包括保持架和设置在保持架上的滚珠，在对转子部件进行组装使时，需要将滚珠安装在保持架上。在现有技术中，采用吸盘夹具的方式将滚珠吸取后放置在保持架的对应安装位置，再将滚珠压入保持架内，以实现保持架与滚珠之间的组装。然而，现有技术中的上述组装方式效率较低，不利于转子部件的生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种滚珠装配工装，以解决现有技术中的将滚珠安装在保持架上的方式效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种滚珠装配工装，用于将滚珠安装在保持架上，滚珠装配工装包括：组装架；滚珠储料斗，滚珠储料斗设置在组装架上，用于储存滚珠；滑动工装板，滑动工装板上设置有多个用于定位滚珠的滚珠定位孔，多个滚珠定位孔与保持架的多个滚珠安装位一一对应地设置，滑动工装板可移动地设置在滚珠储料斗的下方，以在滑动工装板滑动的过程中，使位于滚珠储料斗内的滚珠落至滚珠定位孔以对滚珠进行定位；压紧组件，压紧组件位于滑动工装板的一侧，压紧组件具有多个压紧头，多个压紧头与滚珠定位孔一一对应地设置，各个压紧头可移动地设置，以将位于滚珠定位孔内的滚珠压入保持架的相应滚珠安装位内。进一步地，滚珠装配工装还包括：装配板，装配板设置在滑动工装板的上侧，装配板具有用于容纳保持架的保持架容纳槽；保持架止档板，保持架止档板设置在装配板的上侧，以使保持架在装配板和保持架止档板的夹紧作用下定位在保持架容纳槽内。进一步地，装配板上设置有用于安装保持架止档板的安装凹槽，保持架止档板设置在安装凹槽内；保持架容纳槽为环形，保持架容纳槽由装配板的一个板面延伸至另一个板面，以使压紧头的一端伸入保持架容纳槽内并将位于保持架容纳槽内的滚珠顶入保持架内。进一步地，保持架止档板具有用于避让滚珠的避让槽，避让槽的槽壁压设在保持架上。进一步地，滚珠装配工装还包括：滚珠止档板，滚珠止档板可升降地设置在保持架止档板的上方，压紧组件位于滑动工装板的下方，以使位于滚珠定位孔内的滚珠在压紧头和滚珠止档板的作用下组装入保持架内。进一步地，滚珠装配工装还包括：支撑架，支撑架设置在装配板上；第二驱动气缸，第二驱动气缸与滚珠止档板连接，以驱动滚珠止档板升降。进一步地，滚珠装配工装还包括：第一驱动气缸，第一驱动气缸安装在组装架上，第一驱动气缸与滑动工装板驱动连接，以驱动滑动工装板移动。进一步地，组装架包括相对设置的第一固定板和第二固定板，第一驱动气缸的缸体的一端固定在第一固定板上，第一驱动气缸的缸体的另一端安装在第二固定板上。进一步地，滚珠装配工装还包括：定位板，定位板设置在组装架上，定位板上设置有多个定位柱，多个定位柱用于插设在保持架内并与保持架的滚珠安装位相对应，以对保持架进行定位。进一步地，压紧组件包括：压紧板，多个压紧头安装在压紧板上，以通过压紧板带动压紧头运动。进一步地，压紧组件还包括：第三驱动气缸，第三驱动气缸安装在组装架上，第三驱动气缸与压紧板驱动连接，以驱动压紧板运动。本技术中的滚珠装配工装包括组装架、滚珠储料斗、滑动工装板以及压紧组件，滚珠储料斗设置在组装架上，用于储存滚珠；滑动工装板上设置有多个用于定位滚珠的滚珠定位孔，多个滚珠定位孔与保持架的多个滚珠安装位一一对应地设置，滑动工装板可移动地设置在滚珠储料斗的下方，以在滑动工装板滑动的过程中，使位于滚珠储料斗内的滚珠落至滚珠定位孔以对滚珠进行定位；压紧组件位于滑动工装板的一侧，压紧组件具有多个压紧头，多个压紧头与滚珠定位孔一一对应地设置，各个压紧头可移动地设置。这样，通过操作压紧头移动，便可以比较方便地将位于滚珠定位孔内的滚珠压入保持架的相应滚珠安装位内，进而利用该滚珠装配工装将滚珠安装在保持架上，解决了现有技术中的将滚珠安装在保持架上的方式效率较低的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的滚珠装配工装的实施例的结构示意图；图2示出了图1中的滚珠装配工装的主视图；图3示出了图1中的滚珠装配工装的侧视图；图4示出了图1中的滚珠装配工装的俯视图；以及图5示出了图1中的滚珠装配工装的压紧组件的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、组装架；11、第一固定板；12、第二固定板；20、滚珠储料斗；30、滑动工装板；40、压紧组件；41、压紧头；42、压紧板；43、第三驱动气缸；50、装配板；51、安装凹槽；60、保持架止档板；70、滚珠止档板；80、支撑架；90、第二驱动气缸；100、保持架；110、第一驱动气缸；120、定位板；121、定位柱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提供了一种滚珠装配工装，用于将滚珠安装在保持架100上，请参考图1至图5，滚珠装配工装包括：组装架10；滚珠储料斗20，滚珠储料斗20设置在组装架10上，用于储存滚珠；滑动工装板30，滑动工装板30上设置有多个用于定位滚珠的滚珠定位孔，多个滚珠定位孔与保持架100的多个滚珠安装位一一对应地设置，滑动工装板30可移动地设置在滚珠储料斗20的下方，以在滑动工装板30滑动的过程中，使位于滚珠储料斗20内的滚珠落至滚珠定位孔以对滚珠进行定位；压紧组件40，压紧组件40位于滑动工装板30的一侧，压紧组件40具有多个压紧头41，多个压紧头41与滚珠定位孔一一对应地设置，各个压紧头41可移动地设置，以将位于滚珠定位孔内的滚珠压入保持架100的相应滚珠安装位内。本技术中的滚珠装配工装包括组装架10、滚珠储料斗20、滑动工装板30以及压紧组件40，滚珠储料斗20设置在组装架10上，用于储存滚珠；滑动工装板30上设置有多个用于定位滚珠的滚珠定位孔，多个滚珠定位孔与保持架100的多个滚珠安装位一一对应地设置，滑动工装板30可移动地设置在滚珠储料斗20的下方，以在滑动工装板30滑动的过程中，使位于滚珠储料斗20内的滚珠落至滚珠定位孔以对滚珠进行定位；压紧组件40位于滑动工装板30的一侧，压紧组件40具有多个压紧头41，多个压紧头41与滚珠定位孔一一对应地设置，各个压紧头41可移动地设置。这样，通过操作压紧头41移动，便可以比较方便地将位于滚珠定位孔内的滚珠压入保持架100的相应滚珠安装位内，进而利用该滚珠装配工装将滚珠安装在保持架100上，解决了现有技术中的将滚珠安装在保持架上的方式效率较低的问题。为了实现对保持架100的定位，如图1和图4所示，滚珠装配工装还包括：装配板50，装配板50设置在滑动工装板30的上侧，装配板50具有用于容纳保持架100的保持架容纳槽；保持架止档板60，保持架止档板60设置在装配板50的上侧，以使保持架100在装配板50和保持架止档板60的夹紧作用下定位在保持架容纳槽内。在本实施例中，装配板50上设置有用于安装保持架止档板60的安装凹槽51，保持架止档板60设置在安装凹槽51内；保持架容纳槽为环形，保持架容纳槽由装配板50的一个板面延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠装配工装，用于将滚珠安装在保持架(100)上，其特征在于，所述滚珠装配工装包括：组装架(10)；滚珠储料斗(20)，所述滚珠储料斗(20)设置在所述组装架(10)上，用于储存滚珠；滑动工装板(30)，所述滑动工装板(30)上设置有多个用于定位滚珠的滚珠定位孔，多个所述滚珠定位孔与所述保持架(100)的多个滚珠安装位一一对应地设置，所述滑动工装板(30)可移动地设置在所述滚珠储料斗(20)的下方，以在所述滑动工装板(30)滑动的过程中，使位于所述滚珠储料斗(20)内的滚珠落至所述滚珠定位孔以对所述滚珠进行定位；压紧组件(40)，所述压紧组件(40)位于所述滑动工装板(30)的一侧，所述压紧组件(40)具有多个压紧头(41)，多个所述压紧头(41)与所述滚珠定位孔一一对应地设置，各个所述压紧头(41)可移动地设置，以将位于所述滚珠定位孔内的滚珠压入所述保持架(100)的相应所述滚珠安装位内。

【技术特征摘要】
1.一种滚珠装配工装，用于将滚珠安装在保持架(100)上，其特征在于，所述滚珠装配工装包括：组装架(10)；滚珠储料斗(20)，所述滚珠储料斗(20)设置在所述组装架(10)上，用于储存滚珠；滑动工装板(30)，所述滑动工装板(30)上设置有多个用于定位滚珠的滚珠定位孔，多个所述滚珠定位孔与所述保持架(100)的多个滚珠安装位一一对应地设置，所述滑动工装板(30)可移动地设置在所述滚珠储料斗(20)的下方，以在所述滑动工装板(30)滑动的过程中，使位于所述滚珠储料斗(20)内的滚珠落至所述滚珠定位孔以对所述滚珠进行定位；压紧组件(40)，所述压紧组件(40)位于所述滑动工装板(30)的一侧，所述压紧组件(40)具有多个压紧头(41)，多个所述压紧头(41)与所述滚珠定位孔一一对应地设置，各个所述压紧头(41)可移动地设置，以将位于所述滚珠定位孔内的滚珠压入所述保持架(100)的相应所述滚珠安装位内。2.根据权利要求1所述的滚珠装配工装，其特征在于，所述滚珠装配工装还包括：装配板(50)，所述装配板(50)设置在所述滑动工装板(30)的上侧，所述装配板(50)具有用于容纳所述保持架(100)的保持架容纳槽；保持架止档板(60)，所述保持架止档板(60)设置在所述装配板(50)的上侧，以使所述保持架(100)在所述装配板(50)和所述保持架止档板(60)的夹紧作用下定位在所述保持架容纳槽内。3.根据权利要求2所述的滚珠装配工装，其特征在于，所述装配板(50)上设置有用于安装所述保持架止档板(60)的安装凹槽(51)，所述保持架止档板(60)设置在所述安装凹槽(51)内；所述保持架容纳槽为环形，所述保持架容纳槽由所述装配板(50)的一个板面延伸至另一个板面，以使所述压紧头(41)的一端伸入所述保持架容纳槽内并将位于所述保持架容纳槽内的滚珠顶入所述保持架(100)内。4.根据权利要求2所述的滚珠装配工装，其特征在于，所述保持架止档板(60)具有用于避让所述滚珠的避让槽，所述避让槽的槽壁压设在所述保持架(100)上。5.根据权利要求2所述的滚珠装配工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康嘉心，刘亚纯，吴礼剑，周艺龙，何健樟，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44